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    一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩SCR脫硝催化劑的制備方法技術

    技術編號:41362776 閱讀:31 留言:0更新日期:2024-05-20 10:11
    本發明專利技術公開了一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩SCR脫硝催化劑的制備方法,包括步驟:S1、備料;S2、將鎢源、磷源加入放有脫硝鈦白粉的混煉機中,攪拌均勻,得到混合干粉;S3、將去離子水、玻璃纖維、木棉漿、甘油和釩源加入混合干粉中,混勻;S4、加入聚乙烯醇和羧丙基甲基纖維素,攪拌,調節pH至8.5,獲得泥料;S5、將泥料擠出成型,得到催化劑胚體;S6、將催化劑坯體包裹后置于常溫、無陽光照射的環境中48h以上,然后干燥;S7、將干燥后的催化劑坯體進行焙燒。本發明專利技術實現了釩的均勻分散和催化劑改性,從而降低了催化劑的SO<subgt;2</subgt;氧化率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及脫硝催化劑,特別是涉及一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩scr脫硝催化劑的制備方法。


    技術介紹

    1、選擇性催化還原(scr)脫硝技術是目前脫硝領域中應用最廣泛的技術,而scr脫硝催化劑是此技術的核心,目前v2o5-wo3(moo3)/tio2催化劑是工業上應用較多的催化劑,其中v2o5作為催化劑的主要活性成分,在脫硝過程中不可避免地會氧化so2,生成的so3與nh3結合生成硫酸氫銨,容易造成催化劑壽命縮短、空氣預熱器和除塵器堵塞腐蝕、袋式除塵器卡袋等問題。

    2、因此,開發一種適用于高硫煤、低負荷運行條件和低so2氧化率的脫硝催化劑迫在眉睫,在保證氮氧化物達標排放的同時降低so2氧化率,延長催化劑的使用壽命,減緩設備堵塞和腐蝕。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩scr脫硝催化劑的制備方法,通過降低催化劑活性組分釩的含量,改善釩在載體上的分散性;通過引入磷酸鹽形成vopo4結構,占據so2在v的位點,從而抑制so2在物種上的吸附;通過結合兩種手段,實現釩的均勻分散和催化劑改性,從而降低催化劑的so2氧化率。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:

    3、一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩scr脫硝催化劑的制備方法,包括以下步驟:

    4、s1、按以下重量份數進行備料:脫硝鈦白粉60-70份、釩源0.3-1份、鎢源2-8份、磷源0.5-2份、聚乙烯醇0.5份、羧丙基甲基纖維素0.5-1份、玻璃纖維4份、木棉漿0.5份、甘油0.2份、去離子水25-30份;

    5、s2、將鎢源、磷源加入放有脫硝鈦白粉的混煉機中,攪拌均勻,得到混合干粉;

    6、s3、將去離子水、玻璃纖維、木棉漿、甘油和釩源加入步驟s2制得的混合干粉中,攪拌混勻;

    7、s4、加入聚乙烯醇和羧丙基甲基纖維素,攪拌,調節ph至8.5,獲得無顆粒感泥料;

    8、s5、利用真空螺桿擠出機將泥料擠出成型,得到催化劑胚體;

    9、s6、將催化劑坯體包裹后置于常溫、無陽光照射的環境中放置48h以上,然后進行干燥;

    10、s7、將干燥后的催化劑坯體進行焙燒,即得催化劑成品。

    11、所述釩源為偏釩酸銨;鎢源為鎢酸銨或偏鎢酸銨;磷源為磷酸、磷酸銨、磷酸二氫銨和磷酸氫二銨中的至少一種。

    12、步驟s2中攪拌速度不超過25rad/min,攪拌時間不少于20min。

    13、步驟s3中攪拌速度不低于700rad/min,攪拌時間不少于1h。

    14、步驟s6中,干燥在干燥箱中進行,干燥溫度為60-70℃,濕度為50-55%,干燥時間不少于72h。

    15、步驟s7中,焙燒在550-650℃的條件下進行,焙燒時間不少于10h。

    16、本專利技術的有益效果是:

    17、1、通過控制催化劑中活性組分釩的含量在0.3-1wt%,改善釩在載體上的分散性,從而降低催化劑的so2氧化率。

    18、2、采用磷元素對釩鈦基催化劑進行改性,形成vopo4結構,占據so2在v的位點,從而抑制so2在物種上的吸附,不僅提升了催化劑的脫硝性能,而且降低了催化劑的so2氧化率。

    19、3、通過結合兩種手段提升了催化劑的脫硝活性并降低了so2氧化率,在380℃和120000h-1的空速下脫硝效率可高達98.5%,同時so2/so3轉化率可低至0.20%。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩SCR脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.如權利要求1所述一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩SCR脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,所述釩源為偏釩酸銨;鎢源為鎢酸銨或偏鎢酸銨;磷源為磷酸、磷酸銨、磷酸二氫銨和磷酸氫二銨中的至少一種。

    3.如權利要求1所述一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩SCR脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S2中攪拌速度不超過25rad/min,攪拌時間不少于20min。

    4.如權利要求1所述一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩SCR脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S3中攪拌速度不低于700rad/min,攪拌時間不少于1h。

    5.如權利要求1所述一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩SCR脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S6中,干燥在干燥箱中進行,干燥溫度為60-70℃,濕度為50-55%,干燥時間不少于72h。

    6.如權利要求1所述一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩SCR脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S7中,焙燒在550-650℃的條件下進行,焙燒時間不少于10h。

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    【技術特征摘要】

    1.一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩scr脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.如權利要求1所述一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩scr脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,所述釩源為偏釩酸銨;鎢源為鎢酸銨或偏鎢酸銨;磷源為磷酸、磷酸銨、磷酸二氫銨和磷酸氫二銨中的至少一種。

    3.如權利要求1所述一種低二氧化硫氧化率高活性蜂窩scr脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,步驟s2中攪拌速度不超過25rad/min,攪拌時間不少于20min。

    4.如權利要求1所述一種低...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙博索平李浙飛呂振霄張博文程新權營慶吉馬太余李建峰顧一飛張權
    申請(專利權)人:浙江德創環保科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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