【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及儲罐施工，具體而言，涉及一種lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法。
技術(shù)介紹
1、lng是一種清潔、高效能源，具有安全、方便、快捷、污染小的優(yōu)點，廣泛用于石油化工、冶煉、車輛、居民燃?xì)獾刃袠I(yè)。作為lng儲存的主要設(shè)備，lng三壁金屬全容罐在調(diào)峰儲配站以及液化工廠中成為建設(shè)方的首選罐型。lng的沸點是-162℃，其儲存需要極低的溫度，受溫度影響大，溫度升高會引起lng氣化，產(chǎn)生大量的bog，加劇能耗，甚至?xí)鸢踩鹿?，因此，lng儲罐絕熱絕熱系統(tǒng)施工顯得尤為重要。
2、為了減少熱量傳入主容器，降低儲罐日蒸發(fā)率，儲罐設(shè)置有完善的絕熱系統(tǒng)，lng三壁金屬全容儲罐的絕熱系統(tǒng)施工過程具有施工空間受限，施工難度大，絕熱材料種類多，施工質(zhì)量要求高，工程量大等特點，需要合理控制施工工序和施工方法，才能保證施工質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，以實現(xiàn)提高施工效率及施工質(zhì)量的目的。
2、為解決以上技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：
3、一種lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，所述絕熱系統(tǒng)包括底部絕熱層、夾層絕熱層和吊頂絕熱層組成，包括以下步驟：
4、步驟一，底部絕熱層施工；
5、在外容器底板之上澆注混凝土找平層，混凝土找平層之上涂覆涂刷一道瀝青底漆，瀝青底漆上部鋪設(shè)瀝青防水卷材，瀝青防水卷材上部砌筑有多層泡沫玻璃磚，泡沫玻璃磚之間鋪設(shè)瀝青防水卷材；安
6、步驟二，夾層絕熱層施工；
7、在次容器筒體外側(cè)表面掛設(shè)玻璃纖維彈性毯，玻璃纖維彈性毯外側(cè)連接玻璃絲布，在次容器和外容器之間的外夾層內(nèi)填充珠光砂；
8、步驟三，吊頂絕熱層施工；
9、吊頂絕熱層鋪設(shè)在在夾層絕熱層施工完成及吊頂結(jié)構(gòu)件安裝完成后、膨脹珍珠巖填充前進行，在吊頂板上部鋪設(shè)多層玻璃棉氈。
10、進一步地，步驟一中，所述泡沫玻璃磚與混凝土環(huán)梁之間的間隙內(nèi)填充壓縮玻璃氈。
11、進一步地，步驟二中，所述玻璃纖維彈性談通過掛設(shè)結(jié)構(gòu)掛設(shè)在次容器筒體外側(cè)，所述掛設(shè)結(jié)構(gòu)包括吊鉤、外夾板和內(nèi)夾板，所述吊鉤掛接在次容器筒體邊緣，外夾板和內(nèi)夾板分別設(shè)置于玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布頂部兩側(cè)，外夾板、內(nèi)夾板和吊鉤通過螺栓連接。
12、進一步地，步驟二中，次容器筒體外壁上通過粘接劑固定有保溫釘，玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布通過保溫釘進行固定。
13、進一步地，步驟二中，從次容器筒體向下延伸的玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布至少包住混凝土圈梁170mm的高度。
14、進一步地，步驟二中，罐壁絕熱層施工時，利用外夾層間的電動葫蘆提升滑板作為操作人員的工作平臺。
15、進一步地，步驟二中，玻璃纖維彈性氈安裝時，在玻璃纖維彈性氈卷中間穿一根鋼管，用兩個支撐架將鋼管兩端架空，卷動玻璃纖維彈性氈卷將玻璃纖維氈放入外夾層中。
16、進一步地，步驟二中，最外層玻璃纖維彈性氈對接縫用鋁箔膠帶密封，玻璃絲布與玻璃纖維彈性氈對接縫應(yīng)錯開，玻璃絲布間搭接寬度不小于150mm，玻璃絲布搭接處50mm寬用膠粘劑密封。
17、進一步地，步驟三中，玻璃棉氈邊緣與罐壁之間用鋁箔密封，最頂層玻璃棉氈采用帶鋁箔的玻璃棉氈，最頂層對接縫用鋁箔膠帶密封。
18、進一步地，步驟三中，在鋪設(shè)玻璃棉氈之前，在吊頂板最低處開設(shè)孔徑不小于ф20的排水孔。
19、根據(jù)本專利技術(shù)提供的lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，施工銜接有序、進度快、效率高，保證了施工安全，降低了使用風(fēng)險，三金屬全容儲罐蒸發(fā)率達到性能考核要求≤0.08%，外罐和基礎(chǔ)未出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。
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1.一種LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，所述絕熱系統(tǒng)包括底部絕熱層、夾層絕熱層和吊頂絕熱層組成，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟一中，所述泡沫玻璃磚與混凝土環(huán)梁之間的間隙內(nèi)填充壓縮玻璃氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟二中，所述玻璃纖維彈性談通過掛設(shè)結(jié)構(gòu)掛設(shè)在次容器筒體外側(cè)，所述掛設(shè)結(jié)構(gòu)包括吊鉤、外夾板和內(nèi)夾板，所述吊鉤掛接在次容器筒體邊緣，外夾板和內(nèi)夾板分別設(shè)置于玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布頂部兩側(cè)，外夾板、內(nèi)夾板和吊鉤通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟二中，次容器筒體外壁上通過粘接劑固定有保溫釘，玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布通過保溫釘進行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟二中，從次容器筒體向下延伸的玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布至少包住混凝土圈梁170mm的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟二中，玻璃纖維彈性氈安裝時，在玻璃纖維彈性氈卷中間穿一根鋼管，用兩個支撐架將鋼管兩端架空，卷動玻璃纖維彈性氈卷將玻璃纖維氈放入外夾層中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟二中，最外層玻璃纖維彈性氈對接縫用鋁箔膠帶密封，玻璃絲布與玻璃纖維彈性氈對接縫應(yīng)錯開，玻璃絲布間搭接寬度不小于150mm，玻璃絲布搭接處50mm寬用膠粘劑密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟三中，玻璃棉氈邊緣與罐壁之間用鋁箔密封，最頂層玻璃棉氈采用帶鋁箔的玻璃棉氈，最頂層對接縫用鋁箔膠帶密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LNG三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟三中，在鋪設(shè)玻璃棉氈之前，在吊頂板最低處開設(shè)孔徑不小于Ф20的排水孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，所述絕熱系統(tǒng)包括底部絕熱層、夾層絕熱層和吊頂絕熱層組成，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟一中，所述泡沫玻璃磚與混凝土環(huán)梁之間的間隙內(nèi)填充壓縮玻璃氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟二中，所述玻璃纖維彈性談通過掛設(shè)結(jié)構(gòu)掛設(shè)在次容器筒體外側(cè)，所述掛設(shè)結(jié)構(gòu)包括吊鉤、外夾板和內(nèi)夾板，所述吊鉤掛接在次容器筒體邊緣，外夾板和內(nèi)夾板分別設(shè)置于玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布頂部兩側(cè)，外夾板、內(nèi)夾板和吊鉤通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟二中，次容器筒體外壁上通過粘接劑固定有保溫釘，玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布通過保溫釘進行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng三壁金屬全容儲罐絕熱系統(tǒng)施工方法，其特征在于：步驟二中，從次容器筒體向下延伸的玻璃纖維彈性毯和玻璃絲布至少包住混凝土圈梁170mm的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：牛玉峰，張正雄，譚艷華，李萌，張世興，李軍，李曄，
申請(專利權(quán))人：中化二建集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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