鋼筋砼預應力Ｔ型梁變形段砼密實度控制方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼筋砼預應力Ｔ型梁變形段砼密實度控制方法，在Ｔ型梁馬蹄段對應處的模板上水平均布多個平板振動器，在Ｔ型梁變形段下筋區對應處的模板上水平均布多個溢流孔，且在相鄰兩個平板振動器之間也設有溢流孔；砼注入Ｔ型梁變形段下筋區后，觀測溢流孔是否有砼漿流出，若沒有砼漿流出，則繼續振搗直至砼漿流出；若砼漿流出，則關閉溢流孔。砼注入Ｔ型梁變形段下筋區后，開啟平板振動器，并用振搗器振搗，根據溢流孔是否有砼漿流出來判斷砼的振搗密實度，若沒有砼漿流出則說明砼不密實，需繼續振搗；若砼漿流出，則說明砼密實；這種方法更為科學，且更準確；完全杜絕了在Ｔ型梁變形段下筋區產生空洞，大大提高了Ｔ型梁的澆注質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種砼密實度控制方法，尤其涉及一種鋼筋砼預應力T型梁變形段砼 密實度控制方法。
技術介紹
從事道路橋梁專業施工的行業人士都知道，預制鋼筋砼預應力T型梁的難點之一 就是如何控制砼澆注后的砼密實度，以一榀梁整體澆注砼為例，而產生砼不密實的重點區 域主要發生在T型梁的馬蹄與筋板交界線段上。現有技術中，T型梁的橫截面如圖1所示，T型梁的橫截面從下向上由T型梁 馬蹄段la、T型梁變形段下筋區2a、T型梁筋板3a、T型梁變形段上筋區4a和梁頂部5a組 成。在T型梁馬蹄段Ia處對應的模板上水平均布一排平板振動器，砼澆注時是從T型梁馬 蹄段Ia開始從一個方向下料，開啟平板振動器進行密實度無棒振搗，因砼截面厚實，易于 砼的振動密實，這道工序結束后即開始T型梁變形段下筋區2a砼澆注下料，T型梁變形段下 筋區2a由于處于T型梁筋板3a與T型梁馬蹄段Ia交界區，厚度逐漸變薄，鋼筋密集，且波 紋管大量交匯，這樣就造成砼下料困難，附著在模板上的平板振動器振動的力被砼密實的T 型梁馬蹄段吸收了大部分振動力，這時全靠振動棒操作人員憑經驗打棒來控制T型梁變形 段下筋區2a砼的振搗密實度，若發生人為疏忽就極易造成T型梁變形段下筋區2a砼不密 實，易形成空洞，甚至造成T型梁報廢。因此，這種僅憑經驗的方法不易控制砼的振搗密實 度，而且極為不科學。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述不足，本專利技術提供了一種可控制T型梁變形段下筋區砼 澆注密實度，且控制方便，大大提高T型梁變形段下筋區的砼澆注密實度，并防止產生空洞 的鋼筋砼預應力T型梁變形段砼密實度控制方法。本專利技術提供的鋼筋砼預應力T型梁變形段砼密實度控制方法，在T型梁馬蹄 段對應處的模板上水平均布多個平板振動器，在T型梁變形段下筋區對應處的模板上水平 均布多個溢流孔，模板上且在相鄰兩個平板振動器之間也設有溢流孔，所述T型梁變形段 下筋區對應的溢流孔與T型梁馬蹄段對應的溢流孔呈錯位設置；砼注入T型梁變形段下筋 區后，開啟平板振動器，并用振搗器振搗，觀測溢流孔是否有砼漿流出，若沒有砼漿流出，則 繼續振搗直至砼漿流出；若砼漿流出，則用開關閥關閉溢流孔。進一步，所述T型梁變形段下筋區對應的溢流孔之間的水平間距和T型梁馬 蹄段對應的溢流孔之間的水平間距均為150 250mm ；所述T型梁變形段下筋區對應的溢 流孔與T型梁馬蹄段對應的溢流孔之間相距250 350mm。進一步，所述開關閥由設置在模板上、且靠進溢流孔設置的擋板和楔塞板組 成，所述擋板與模板之間形成一插槽，在楔塞板插入插槽內時楔塞板封著溢流孔。進一步，所述開關閥由設置在模板上、且靠進溢流孔設置的支撐板和錐形螺栓組成，所述支撐板上設置有與溢流孔對應螺紋孔，錐形螺栓旋入螺紋孔內，錐形螺栓的前端與 溢流孔對應。本專利技術采用在T型梁變形段下筋區對應處的模板上水平均布多個溢流孔，且在相 鄰兩個平板振動器之間也設有溢流孔，與現有技術相比，本專利技術的鋼筋砼預應力T型梁變 形段砼密實度控制方法具有如下優點1、砼注入T型梁變形段下筋區后，開啟平板振動器，并用振搗器振搗，根據溢流孔是否 有砼漿流出來判斷砼的振搗密實度，若沒有砼漿流出則說明砼不密實，需繼續振搗；若砼漿 流出，則說明砼密實。與僅憑經驗控制砼的振搗密實度相比，通過觀測溢流孔是否有砼漿流 出判斷砼的振搗密實度更為科學，且更準確；完全杜絕了在T型梁變形段下筋區產生空洞， 大大提高了T型梁的澆注質量。2、本專利技術不但控制了 T型梁變形段下筋區砼密實度外，還消除了砼表面的氣泡， 提高T型梁的表面光潔度。3、本專利技術通過根據溢流孔是否有砼漿流出來判斷砼的振搗密實度的方法也可派 生到工業及民用建筑的一般結構砼密實度控制中，特別是薄壁剪力墻砼密實度的控制。附圖說明圖1為T型梁橫截面的結構示意圖2為模板上布置平板振動器和溢流孔的結構示意圖； 圖3為開關閥第一種實施例的結構示意圖； 圖4為開關閥第二種實施例的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細地描述。圖2為模板上布置平板振動器和溢流孔的結構示意圖，如圖所示。鋼筋砼預應力T 型梁變形段砼密實度控制方法，在T型梁馬蹄段1對應處的模板2上水平均布多個平板振 動器3 (圖2中僅畫出十一個平板振動器)，在T型梁變形段下筋區4對應處的模板2上水 平均布多個溢流孔5，模板2上且在相鄰兩個平板振動器3之間也設有溢流孔5，圖2中共 畫出二十一個溢流孔5，所述T型梁變形段下筋區4對應的溢流孔5與T型梁馬蹄段1對應 的溢流孔5呈錯位設置。砼注入T型梁變形段下筋區4后，開啟平板振動器3，并用振搗器 振搗，根據溢流孔5是否有砼漿流出來判斷砼的振搗密實度，若沒有砼漿流出則說明砼不 密實，需繼續振搗；若砼漿流出，則說明砼密實，則用開關閥關閉溢流孔5。這種通過觀測溢 流孔是否有砼漿流出判斷砼的振搗密實度更為科學，且更準確；完全杜絕了在T型梁變形 段下筋區產生空洞，大大提高了 T型梁的澆注質量。本實施例中，T型梁變形段下筋區4對應的溢流孔5之間的水平間距和T型 梁馬蹄段1對應的溢流孔5之間的水平間距均為150 250mm，例如水平間距為150、170、 190,220或250均可。T型梁變形段下筋區4對應的溢流孔5與T型梁馬蹄段1對應的溢 流孔5之間相距250 350mm，例如間距為250、270、290、320或350均可。上述水平間距和 豎直間距均可保證T型梁變形段下筋區4澆注密實，不產生空洞。采用此方法控制澆注砼 密實度質量的可靠性取決于溢流孔5的分布位置和分布密度，因此，盡可能選擇易發生不密實而產生空洞的砼澆注和振動的弱區以及盲區位置上進行布控。開關閥可采用如圖3所示的結構，開關閥由設置在模板2上、且靠進溢流孔5 的擋板6和楔塞板7組成，所述擋板6與模板2之間形成一插槽8，在楔塞板7插入插槽8 內時楔塞板7封著溢流孔5。砼注入T型梁變形段下筋區4后，若砼漿流出，則說明砼密實， 將楔塞板7插入插槽8內，則楔塞板7將溢流孔5封著，溢流孔5被關閉。開關閥也可采用如圖4所示的結構，開關閥由設置在模板上、且靠進溢流孔5的支 撐板9和錐形螺栓10組成，所述支撐板9上設置有與溢流孔5對應螺紋孔，錐形螺栓10旋 入螺紋孔內，錐形螺栓10的前端與溢流孔5對應。在砼注入T型梁變形段下筋區4后，可 將錐形螺栓10從螺紋孔內旋出，開啟溢流孔5，一旦砼漿從溢流孔5冒出，再將錐形螺栓10 從螺紋孔內旋進，錐形螺栓10的前端頂著溢流孔5，將溢流孔5封著，溢流孔5被關閉。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管參照較 佳實施例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技 術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本 專利技術的權利要求范圍當中。權利要求一種鋼筋砼預應力T型梁變形段砼密實度控制方法，在T型梁馬蹄段(1)對應處的模板(2)上水平均布多個平板振動器(3)，其特征在于在T型梁變形段下筋區(4)對應處的模板(2)上水平均布多個溢流孔(5)，模板(2)上且在相鄰兩個平板振動器(3)之間也設有溢流孔(5)，所述T型梁變形段下筋區(4)對應的溢流孔(5)與T型梁馬蹄段(1)對應的溢流孔(5)呈錯位本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋砼預應力Ｔ型梁變形段砼密實度控制方法，在Ｔ型梁馬蹄段（１）對應處的模板（２）上水平均布多個平板振動器（３），其特征在于：在Ｔ型梁變形段下筋區（４）對應處的模板（２）上水平均布多個溢流孔（５），模板（２）上且在相鄰兩個平板振動器（３）之間也設有溢流孔（５），所述Ｔ型梁變形段下筋區（４）對應的溢流孔（５）與Ｔ型梁馬蹄段（１）對應的溢流孔（５）呈錯位設置；　　砼注入Ｔ型梁變形段下筋區（４）后，開啟平板振動器（３），并用振搗器振搗，觀測溢流孔（５）是否有砼漿流出，若沒有砼漿流出，則繼續振搗直至砼漿流出；若砼漿流出，則用開關閥關閉溢流孔（５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳國民，
申請(專利權)人：中冶建工有限公司，
類型：發明
國別省市：85[中國|重慶]