【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電池，具體涉及一種圓柱電芯、電池組及電子設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有圓柱電芯結(jié)構(gòu)中，電極端子與殼體內(nèi)部的電極組件連接時，需要先將集流構(gòu)件與電極組件端部的極耳焊接，再將電極端子與殼體的端壁固定，最后將電極組件裝入殼體后，對集流構(gòu)件與電極端子進行焊接連接。因為集流構(gòu)件與電極端子之間的焊接連接是在殼體內(nèi)部進行的，焊接方式受限，一般都需要采用扭矩焊接；但是扭矩焊的焊接工藝較為復(fù)雜，且焊接時產(chǎn)生的異物無法排出，影響圓柱電芯的安全性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本技術(shù)提供一種圓柱電芯、電池組及電子設(shè)備，以改善電極端子與集流構(gòu)件之間焊接不良率較高的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的及其它相關(guān)目的，本技術(shù)提供一種圓柱電芯，該圓柱電芯包括：殼體、電極組件、集流構(gòu)件、蓋板和電極端子；所述殼體包括端壁和圍繞所述端壁的側(cè)壁，所述端壁包括安裝孔；所述電極組件容納于所述殼體內(nèi)，且所述電極組件面向所述端壁的一側(cè)包括第一極耳；所述集流構(gòu)件設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且與所述第一極耳焊接連接；所述蓋板穿設(shè)在所述安裝孔內(nèi)，且與所述端壁焊接連接，所述蓋板包括端子安裝孔；所述電極端子覆蓋所述端子安裝孔且與所述蓋板之間絕緣，所述電極端子與所述集流構(gòu)件電連接；其中，沿所述圓柱電芯的軸向，所述電極端子的正投影位于所述蓋板的正投影范圍內(nèi)。
3、在本技術(shù)圓柱電芯一示例中，所述安裝孔與所述蓋板之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。
4、在本技術(shù)圓柱電芯一示例中，所述安裝孔包括臺階孔，沿所述端壁的厚度方向
5、在本技術(shù)圓柱電芯一示例中，所述電極端子靠近所述電極組件的一端設(shè)置有連接件，且所述連接件位于所述蓋板與所述集流構(gòu)件之間；所述連接件分別與所述集流構(gòu)件和所述電極端子焊接連接。
6、在本技術(shù)圓柱電芯一示例中，所述連接件與所述集流構(gòu)件之間形成有避讓腔，所述電極端子與所述連接件之間的焊印位于所述避讓腔內(nèi)。
7、在本技術(shù)圓柱電芯一示例中，所述端壁與所述集流構(gòu)件之間設(shè)置有第一絕緣件，所述第一絕緣件面向所述集流構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有凹腔，所述連接件容納于所述凹腔內(nèi)。
8、在本技術(shù)圓柱電芯一示例中，所述殼體遠離所述端壁的一側(cè)形成有開口，所述電極組件靠近開口的一端具有第二極耳，所述開口側(cè)設(shè)置有端蓋，所述端蓋與所述側(cè)壁焊接連接以密封所述開口，且所述端蓋與所述第二極耳焊接連接。
9、在本技術(shù)圓柱電芯一示例中，所述端蓋上設(shè)置有減薄區(qū)，所述端蓋與所述第二極耳之間形成的焊印位于所述減薄區(qū)內(nèi)。
10、在本技術(shù)圓柱電芯一示例中，所述殼體、蓋板和端蓋均為鋁材。
11、本技術(shù)還提供一種電池組，該電池組包括上述所述的圓柱電芯。
12、本技術(shù)再提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括上述所述的電池組。
13、本技術(shù)圓柱電芯中，因為端壁上開設(shè)有安裝孔，蓋板穿設(shè)在安裝孔內(nèi)，電極端子安裝在端子安裝孔內(nèi)，電極端子的正投影位于蓋板的正投影范圍內(nèi)；這樣設(shè)置，在電極組件入殼前，可以先進行電極端子在蓋板上的安裝、再進行電極端子與集流構(gòu)件的焊接連接，最后再進行集流構(gòu)件與第一極耳之間的焊接連接，這樣一方面可以避免集流構(gòu)件與電極端子焊接過程中產(chǎn)生的焊渣等異物不會進入到電極組件內(nèi)部，從而保證圓柱電芯的使用安全性能；另一方面極大方便了電極端子與集流構(gòu)件之間的焊接連接，在焊接過程中不需要焊頭伸入到電極組件的中心孔中對集流構(gòu)件與電極端子進行扭矩焊，進而可以提高電極端子與集流構(gòu)件之間的焊接質(zhì)量，降低焊接不良率，保證圓柱電芯的裝配質(zhì)量。在電極組件入殼安裝時，電極組件會連同電極端子、集流構(gòu)件和蓋板一起裝入到殼體內(nèi)，并將蓋板安裝在安裝孔內(nèi)與端壁焊接連接，完成電極組件在殼體內(nèi)的安裝，實現(xiàn)電極端子與第一極耳之間的電連接。因為電極端子與集流構(gòu)件、集流構(gòu)件與第一極耳的焊接連接均是在電極組件入殼前完成的，這樣可以提高電極組件的入殼安裝效率，進而提高圓柱電芯的裝配效率。
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1.一種圓柱電芯，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電芯，其特征在于，所述安裝孔與所述蓋板之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱電芯，其特征在于，所述安裝孔包括臺階孔，沿所述端壁的厚度方向，所述臺階孔包括第一孔和第二孔，所述第二孔的內(nèi)徑小于所述第一孔的內(nèi)徑，且所述第二孔位于所述端壁背離所述電極組件的一側(cè)；所述蓋板與所述臺階孔相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電芯，其特征在于，所述電極端子靠近所述電極組件的一端設(shè)置有連接件，且所述連接件位于所述蓋板與所述集流構(gòu)件之間；所述連接件分別與所述集流構(gòu)件和所述電極端子焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱電芯，其特征在于，所述連接件與所述集流構(gòu)件之間形成有避讓腔，所述電極端子與所述連接件之間的焊印位于所述避讓腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱電芯，其特征在于，所述端壁與所述集流構(gòu)件之間設(shè)置有第一絕緣件，所述第一絕緣件面向所述集流構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有凹腔，所述連接件至少部分容納于所述凹腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電芯，其特征在于，所述
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓柱電芯，其特征在于，所述端蓋上設(shè)置有減薄區(qū)，所述端蓋與所述第二極耳之間形成的焊印位于所述減薄區(qū)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓柱電芯，其特征在于，所述殼體、蓋板和端蓋均為鋁材。
10.一種電池組，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的圓柱電芯。
11.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求10所述的電池組。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓柱電芯，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電芯，其特征在于，所述安裝孔與所述蓋板之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱電芯，其特征在于，所述安裝孔包括臺階孔，沿所述端壁的厚度方向，所述臺階孔包括第一孔和第二孔，所述第二孔的內(nèi)徑小于所述第一孔的內(nèi)徑，且所述第二孔位于所述端壁背離所述電極組件的一側(cè)；所述蓋板與所述臺階孔相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電芯，其特征在于，所述電極端子靠近所述電極組件的一端設(shè)置有連接件，且所述連接件位于所述蓋板與所述集流構(gòu)件之間；所述連接件分別與所述集流構(gòu)件和所述電極端子焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱電芯，其特征在于，所述連接件與所述集流構(gòu)件之間形成有避讓腔，所述電極端子與所述連接件之間的焊印位于所述避讓腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳虎，曹星宇，孔瀟，
申請(專利權(quán))人：遠景動力技術(shù)江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：
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