【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼絲繩拉伸檢測，具體涉及一種鋼絲繩拉伸裝置。
技術介紹
1、鋼絲繩是由多股細鋼絲捻合而成的一種機械零部件，具有較好的強度和耐磨性。制造過程中，先對細鋼絲進行拉拔加工，然后通過編織、捻合、壓扭等工藝將鋼絲組織成繩體，被廣泛應用于吊裝、牽引、掛索、輸送等領域，鋼絲繩在投入使用前需要使用拉伸檢測裝置對其進行檢測。
2、專利授權公告號為cn211668944u的技術公開了一種鋼絲繩低溫脆性拉伸裝置，包括鋼絲繩拉伸試驗機，鋼絲繩拉伸試驗機的移動臺和定位臺上均固定安裝有定位夾具，兩個定位夾具之間夾持有鋼絲繩，鋼絲繩的兩端設置有固定件，定位夾具由固定板、金屬塊、移動塊、滑塊和液壓氣缸組成，固定板固定安裝在鋼絲繩拉伸試驗機上，將鋼絲繩導入金屬塊內，圍繞移動塊一圈后導出，之后通過固定件將多余的鋼絲繩固定在鋼絲繩上，如此固定鋼絲繩的位置，接著液壓氣缸推動滑塊移動，使得滑塊帶動移動塊與金屬塊的內壁接觸，如此在移動塊和金屬塊的內壁共同夾緊下，將鋼絲繩的位置固定，如此進一步固定鋼絲繩，防止鋼絲繩在實驗中松動。
3、上述專利在使用時，當鋼絲繩在拉伸的過程中松動后，鋼絲繩的兩端因被固定，導致難以被拉動，如此防止鋼絲繩松動，但是在拉伸時，不符合標準的鋼絲繩會發生崩斷，鋼絲繩崩斷產生的碎塊會對工作人員造成傷害，存在一定的安全隱患。
技術實現思路
1、本技術提供了一種鋼絲繩拉伸裝置，旨在解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
...【技術保護點】
1.一種鋼絲繩拉伸裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)前側通過合頁連接有箱門(2)，其特征在于：所述箱體(1)內部頂端固定連接有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)底部設有第一連接組件(5)，所述第一連接組件(5)包括第一立板(501)、多個第一套桿(502)以及多個第一擠壓板(503)，多個所述第一套桿(502)一端均與第一立板(501)固定連接，多個所述第一擠壓板(503)分別活動套設在多個第一套桿(502)上；
2.如權利要求1所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述第一立板(501)前側固定連接有多個第一絲桿(504)，多個所述第一絲桿(504)前端分別貫穿多個第一擠壓板(503)，多個所述第一絲桿(504)上均活動套設有第一螺紋套(505)。
3.如權利要求1所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述第一立板(501)頂端固定連接有橫板(506)，所述橫板(506)頂端與液壓缸(4)固定連接。
4.如權利要求1所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述第二立板(601)前側固定連接有多個第二絲桿(604)，多個所述第二絲桿(604)前端分
5.如權利要求1所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述第二立板(601)底端固定連接有導料板(606)，所述導料板(606)兩側均與箱體(1)固定連接。
6.如權利要求3所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述橫板(506)前側固定連接有記號板(8)，所述記號板(8)上活動設有刻度尺(9)，所述刻度尺(9)頂端與箱體(1)內部頂端固定連接。
7.如權利要求5所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述導料板(606)底部設有收集框(10)，所述收集框(10)底端與箱體(1)內部底端相接觸。
8.如權利要求1所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述箱門(2)前側固定安裝有透明板(3)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼絲繩拉伸裝置，包括箱體(1)，所述箱體(1)前側通過合頁連接有箱門(2)，其特征在于：所述箱體(1)內部頂端固定連接有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)底部設有第一連接組件(5)，所述第一連接組件(5)包括第一立板(501)、多個第一套桿(502)以及多個第一擠壓板(503)，多個所述第一套桿(502)一端均與第一立板(501)固定連接，多個所述第一擠壓板(503)分別活動套設在多個第一套桿(502)上；
2.如權利要求1所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述第一立板(501)前側固定連接有多個第一絲桿(504)，多個所述第一絲桿(504)前端分別貫穿多個第一擠壓板(503)，多個所述第一絲桿(504)上均活動套設有第一螺紋套(505)。
3.如權利要求1所述的一種鋼絲繩拉伸裝置，其特征在于：所述第一立板(501)頂端固定連接有橫板(506)，所述橫板(506)頂端與液壓缸(4)固定連接。
4.如權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫年年，
申請(專利權)人：天津正道機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。