【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工,具體涉及一種逆止器翻轉裝置。
技術介紹
1、逆止器是為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發(fā)生倒轉或順滑現象,經對制動力矩的核算,視具體情況增設逆止或制動裝置。本滾柱逆止器,適用于頭部滾筒,采用減速機傳動,功率較大,滾筒直徑較大,較適用于向上輸送的帶式輸送機,其優(yōu)點為逆止迅速,倒轉距離小,是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。廣泛應用于減速機配套,焦化廠及運輸機械,輸送機,提升機,電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域,逆止器一般需要進行機械加工。
2、中國專利申請?zhí)枮閏n202223066413.9提供一種精密機械加工裝置,屬于機械加工
,包括數控加工機,數控加工機的上端設置有固定桿,固定桿的中部貫穿連接有護筒,護筒內部貫穿連接有鉆孔刀,鉆孔刀的左右兩側均設置有水箱,左右兩側水箱的底部均連通設置有噴水管,左右兩側水箱上端的一側均開設有進水口,鉆孔刀的下方設置有固定盤,固定盤的下端設置有加工臺,加工臺的左右兩側均設置有栓桿,加工臺的下端固定連接有多根支撐桿,數控加工機一側設置有控制開關,加工臺上端開設有置物口,置物口的左右兩側均開設有插孔。可有效地消除鉆孔加工過程中產生的飛濺火花,對火花能產生良好的壓制性,實用性強;
3、該結構在對逆止器進行加工過程中,其沒有對不同尺寸的逆止器進行夾持固定的機構,不同尺寸的逆止器不便固定進行加工,同時對逆止器底面進行加工時,只能將逆止器去下后翻轉再進行加工,無法在固定后自動進行翻轉,影響加工效率。
技術實現思路
...【技術保護點】
1.一種逆止器翻轉裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂部設置有支撐座(2),所述支撐座(2)頂部設置有翻轉夾持機構;
2.如權利要求1所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述固定機構包括固定套(14),所述固定套(14)設置在夾持板(13)一側,所述固定套(14)頂部表面開設有螺紋孔(15),所述螺紋孔(15)內部螺紋連接有螺桿(16)。
3.如權利要求2所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述螺桿(16)頂部設置有旋鈕(17),所述螺桿(16)底部設置有下壓板(18),所述螺桿(16)與下壓板(18)之間安裝有軸承(19)。
4.如權利要求1所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述螺紋桿(10)外表面對稱設置有兩組螺紋,所述螺紋桿(10)一端貫穿固定盒(8)并延伸至固定盒(8)一側,所述螺紋桿(10)一端設置有轉動盤(27)。
5.如權利要求1所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述支撐柱(3)底部固定有轉軸(22),所述轉軸(22)與支撐座(2)之間轉動連接,所述支撐柱(3)一側設置有連接套(20),所述支
6.如權利要求5所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述連接套(20)內部活動連接有插銷(21),所述固定圓盤(23)頂部表面貫穿開設有固定孔(24),所述插銷(21)與固定孔(24)之間活動卡接。
7.如權利要求1所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述底板(1)頂部表面開設有卡槽(25),所述卡槽(25)內部設置有收集箱(26),所述收集箱(26)設置在固定盒(8)下方。
8.如權利要求1所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述旋轉軸(5)一端貫穿支撐柱(3)并延伸至支撐柱(3)一側,所述連接滑桿(12)與貫穿滑槽(9)之間滑動連接,所述螺紋套(11)、連接滑桿(12)和夾持板(13)的數量均設置為兩個。
...【技術特征摘要】
1.一種逆止器翻轉裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂部設置有支撐座(2),所述支撐座(2)頂部設置有翻轉夾持機構;
2.如權利要求1所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述固定機構包括固定套(14),所述固定套(14)設置在夾持板(13)一側,所述固定套(14)頂部表面開設有螺紋孔(15),所述螺紋孔(15)內部螺紋連接有螺桿(16)。
3.如權利要求2所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述螺桿(16)頂部設置有旋鈕(17),所述螺桿(16)底部設置有下壓板(18),所述螺桿(16)與下壓板(18)之間安裝有軸承(19)。
4.如權利要求1所述的一種逆止器翻轉裝置,其特征在于:所述螺紋桿(10)外表面對稱設置有兩組螺紋,所述螺紋桿(10)一端貫穿固定盒(8)并延伸至固定盒(8)一側,所述螺紋桿(10)一端設置有轉動盤(27)。
5.如權利要求1所述的一種逆止器翻轉裝...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:孫年年,
申請(專利權)人:天津正道機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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