【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高頻焊管，具體涉及一種高頻焊管焊縫清潔裝置。
技術介紹
1、高頻焊管其特點是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管，高頻焊管焊接后需要對焊縫進行刮疤清理，否則焊縫處的焊渣和藥皮在成型過程中會擠壓在高頻焊管表面，影響方管的成型質量。
2、目前在對高頻焊管的焊縫進行清理時，通常是人工手拿滑塊然后蘸取清潔劑后對著焊縫清理，由于高頻焊管通常比較長，人工手動清潔非常麻煩，而且需要人工沿著焊管的長度方向移動，非常消耗人工的體力，從而使得人工手動清理效率比較低。
技術實現思路
1、為了克服上述的技術問題，本技術的目的在于提供一種高頻焊管焊縫清潔裝置，通過雙軸電機的驅動可以使滑塊沿著往復絲桿的長度方向移動，且滑塊為空心結構，可以將清洗液倒入滑塊內部且滴落鋼刷毛上，可以使多個鋼刷毛始終處于濕潤狀態，往復移動的滑塊和濕潤狀態的鋼刷毛可以對焊縫處進行清理，不需要人工手動操作清理焊縫，可以減少人工成本的支出提高對焊縫的清理效率。
2、本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種高頻焊管焊縫清潔裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂面兩端均固定連接有用于對高頻焊管移動固定的移動限位機構，兩個所述移動限位機構之間設置有用于對高頻焊管焊縫進行清理的清理機構，所述移動限位機構包括與操作臺頂面固定的回型框，所述回型框的四個內側面均貫穿滑動有固定組件，相鄰的兩個固定組件之間轉動連接有l型板。
4、進一步在于：所述固定組件包括與
5、進一步在于：所述清理機構包括兩個平行且位于兩個回型框相對的一側面之間抓到弄連接的往復絲桿，兩個往復絲桿的外壁滑動連接有內部為空心的滑塊，所述滑塊的底端均勻固定有多個鋼刷毛，所述往復絲桿的一端貫穿對應位置處的回型框并固定連接有單槽帶輪二，兩個所述單槽帶輪二之間通過皮帶二傳動連接。
6、進一步在于：其中一個所述轉軸的外壁固定連接有單槽帶輪一，其中一個所述往復絲桿的一端固定連接有錐齒輪二，對應錐齒輪二處的回型框的側面頂端固定連接有固定塊，所述固定塊的一側面貫穿轉動有圓桿，所述圓桿的一端固定連接有與錐齒輪二嚙合的錐齒輪三，所述圓桿的另一端固定連接有單槽帶輪三，所述操作臺的頂面固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的其中一個輸出端固定連接有與單槽帶輪三之間通過皮帶三傳動連接的單槽帶輪四，所述雙軸電機的另一個輸出端固定連接與兩個單槽帶輪一之間通過皮帶一傳動連接的雙槽帶輪二。
7、進一步在于：所述滑塊的內底面均勻貫穿開設有多個通孔，所述滑塊的頂面固定連接有與滑塊內部連通的進料斗。
8、進一步在于：所述連接軸與對應位置處的轉軸之間固定連接有彈簧。
9、本技術的有益效果：
10、1、通過反向轉動對應位置處的四個螺紋桿可以使四個匚型塊向中間靠攏，直至對應位置處的四個橡膠輪與焊管的外壁緊密貼靠，可以將高頻焊管固定在兩個回型框之間，且通過雙軸電機的驅動，可以使高頻焊管能夠自動移動，不需要人為拿著鋼刷沿著高頻焊管長度方向移動，可以減少人工的體力消耗；
11、2、通過雙軸電機的驅動可以使滑塊沿著往復絲桿的長度方向移動，且滑塊為空心結構，可以將清洗液倒入滑塊內部且滴落鋼刷毛上，可以使多個鋼刷毛始終處于濕潤狀態，往復移動的滑塊和濕潤狀態的鋼刷毛可以對焊縫處進行清理，不需要人工手動操作清理焊縫，可以減少人工成本的支出提高對焊縫的清理效率。
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1.一種高頻焊管焊縫清潔裝置，其特征在于，包括操作臺(1)，所述操作臺(1)的頂面兩端均固定連接有用于對高頻焊管移動固定的移動限位機構(2)，兩個所述移動限位機構(2)之間設置有用于對高頻焊管焊縫進行清理的清理機構(3)，所述移動限位機構(2)包括與操作臺(1)頂面固定的回型框(21)，所述回型框(21)的四個內側面均貫穿滑動有固定組件(22)，相鄰的兩個固定組件(22)之間轉動連接有L型板(23)。
2.根據權利要求1所述的一種高頻焊管焊縫清潔裝置,其特征在于，所述固定組件(22)包括與回型框(21)對應側面貫穿滑動的匚型塊(221)，所述匚型塊(221)的內部相對的一側面之間轉動連接有轉軸(222)，所述轉軸(222)的外壁固定連接有橡膠輪(223)，所述轉軸(222)的兩端均貫穿匚型塊(221)的側面，所述轉軸(222)的兩端均開設有圓柱槽，所述圓柱槽內部滑動套接有連接軸(224)，兩個所述連接軸(224)相背離的兩端均與對應位置處的L型板(23)貫穿轉動且固定有錐齒輪一(225)，相鄰的兩個錐齒輪一(225)相互嚙合，所述回型框(21)的外側面轉動連接有與對應
3.根據權利要求2所述的一種高頻焊管焊縫清潔裝置,其特征在于，所述清理機構(3)包括兩個平行且位于兩個回型框(21)相對的一側面之間抓到弄連接的往復絲桿(31)，兩個往復絲桿(31)的外壁滑動連接有內部為空心的滑塊(32)，所述滑塊(32)的底端均勻固定有多個鋼刷毛，所述往復絲桿(31)的一端貫穿對應位置處的回型框(21)并固定連接有單槽帶輪二(33)，兩個所述單槽帶輪二(33)之間通過皮帶二傳動連接。
4.根據權利要求3所述的一種高頻焊管焊縫清潔裝置,其特征在于，其中一個所述轉軸(222)的外壁固定連接有單槽帶輪一，其中一個所述往復絲桿(31)的一端固定連接有錐齒輪二(34)，對應錐齒輪二(34)處的回型框(21)的側面頂端固定連接有固定塊(24)，所述固定塊(24)的一側面貫穿轉動有圓桿，所述圓桿的一端固定連接有與錐齒輪二(34)嚙合的錐齒輪三(35)，所述圓桿的另一端固定連接有單槽帶輪三(36)，所述操作臺(1)的頂面固定連接有雙軸電機(37)，所述雙軸電機(37)的其中一個輸出端固定連接有與單槽帶輪三(36)之間通過皮帶三傳動連接的單槽帶輪四(39)，所述雙軸電機(37)的另一個輸出端固定連接與兩個單槽帶輪一之間通過皮帶一傳動連接的雙槽帶輪二(38)。
5.根據權利要求3所述的一種高頻焊管焊縫清潔裝置,其特征在于，所述滑塊(32)的內底面均勻貫穿開設有多個通孔，所述滑塊(32)的頂面固定連接有與滑塊(32)內部連通的進料斗。
6.根據權利要求2所述的一種高頻焊管焊縫清潔裝置,其特征在于，所述連接軸(224)與對應位置處的轉軸(222)之間固定連接有彈簧。
...【技術特征摘要】
1.一種高頻焊管焊縫清潔裝置，其特征在于，包括操作臺(1)，所述操作臺(1)的頂面兩端均固定連接有用于對高頻焊管移動固定的移動限位機構(2)，兩個所述移動限位機構(2)之間設置有用于對高頻焊管焊縫進行清理的清理機構(3)，所述移動限位機構(2)包括與操作臺(1)頂面固定的回型框(21)，所述回型框(21)的四個內側面均貫穿滑動有固定組件(22)，相鄰的兩個固定組件(22)之間轉動連接有l型板(23)。
2.根據權利要求1所述的一種高頻焊管焊縫清潔裝置,其特征在于，所述固定組件(22)包括與回型框(21)對應側面貫穿滑動的匚型塊(221)，所述匚型塊(221)的內部相對的一側面之間轉動連接有轉軸(222)，所述轉軸(222)的外壁固定連接有橡膠輪(223)，所述轉軸(222)的兩端均貫穿匚型塊(221)的側面，所述轉軸(222)的兩端均開設有圓柱槽，所述圓柱槽內部滑動套接有連接軸(224)，兩個所述連接軸(224)相背離的兩端均與對應位置處的l型板(23)貫穿轉動且固定有錐齒輪一(225)，相鄰的兩個錐齒輪一(225)相互嚙合，所述回型框(21)的外側面轉動連接有與對應位置處的匚型塊(221)貫穿旋合的螺紋桿(226)。
3.根據權利要求2所述的一種高頻焊管焊縫清潔裝置,其特征在于，所述清理機構(3)包括兩個平行且位于兩個回型框(21)相對的一側面之間抓到弄連接的往復絲桿(31)，兩個往復絲桿(31...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫爽爽，黃少春，劉國，李偉，
申請(專利權)人：廣州星沛新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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