本發明專利技術公開一種散熱器用扁管的自動收料機,包括水平輸送帶、第一限位板和第二限位板,第一限位板設在水平輸送帶的上方,第一限位板的底部與水平輸送帶之間留有第一間隙,第二限位板設在水平輸送帶的上方且位于第一限位板的下游方向,第一限位板和第二限位板均傾斜排布且傾斜方向一致,第二限位板的底部與水平輸送帶之間留有第二間隙,第二限位板的底部與第一限位板的底部的間距大于散熱器用扁管的寬度。本發明專利技術的散熱器用扁管的自動收料機,可以非常快速地將切割機不斷推出的扁管碼放在一起,而且可以確保每個扁管的焊縫都朝上,可以有效地提高扁管的生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種散熱器用扁管的自動收料機。
技術介紹
1、車用散熱器中的扁管是散熱器的核心部件之一,扁管主要負責傳遞熱量并促進冷卻液與空氣之間的熱交換。
2、扁管的制作工序是長條片材的兩側向中間折彎以形成橫截面為長方形的管狀,然后將長條片材兩側的對接位焊接在一起,最后經過切割機切割成所需長度后從切割機的出口以一定的速度推出,但是從切割機的出口推出的扁管掉落到平臺上時,扁管的擺放角度各不相同,需要作業人員將扁管一個挨一個對齊從而將扁管碼放在一起,而且掉落到平臺上的扁管的焊縫有的朝平臺的下游方向,有的朝平臺的上游方向,無法保證扁管上焊縫的朝向一致,由于從切割機的出口推出的扁管還需要經過焊縫質量的檢查,這樣的話,需要作業人員將每根扁管的焊縫統一朝上進行碼放,這種對扁管的收料方式效率非常低,且勞動強度高。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種散熱器用扁管的自動收料機,用來解決上述技術問題中的至少一個。
2、根據本專利技術的一個方面,提供了一種散熱器用扁管的自動收料機,包括:
3、水平輸送帶;
4、第一限位板,第一限位板設在水平輸送帶的上方,第一限位板的底部與水平輸送帶之間留有第一間隙;和
5、第二限位板,第二限位板設在水平輸送帶的上方且位于第一限位板的下游方向,第一限位板和第二限位板均傾斜排布且傾斜方向一致,第二限位板的底部與水平輸送帶之間留有第二間隙,第二限位板的底部與第一限位板的底部的間距大于散熱器用扁管的寬度。p>6、本專利技術的自動收料機,將第一限位板和第二限位板之間的區域的端部對準切割機的出口位置,從切割機的出口推出的扁管掉落到第一限位板和第二限位板之間,由于第一限位板和第二限位板均傾斜排布且傾斜方向一致,掉落到第一限位板和第二限位板之間的扁管會統一朝水平輸送帶的下游方向傾倒,扁管頂部的焊縫會統一朝向水平輸送帶的下游方向,由于第二限位板的底部與第一限位板的底部的間距大于扁管的寬度,這樣的話,在水平輸送帶的輸送作用下,傾倒的扁管會經過第二間隙輸送至下游,由于切割機不間斷地推出扁管,在水平輸送帶的持續輸送下,后推出的扁管會斜向靠在前推出的扁管上且每個扁管上的焊縫都朝向水平輸送帶的下游方向,除了最開始的第一個扁管,后推出的扁管上的焊縫都朝向水平輸送帶下游方向的斜上方,切割機工作一段時間后暫停,作業人員只要用一個擋板將扁管的端部對齊,然后把若干扁管的最外兩側向中間推即可完成扁管的自動碼放,而且碼放后的每個扁管的焊縫都朝上,為后續焊縫質量的檢查提供非常大的便利,第一間隙和第二間隙的存在使第一限位板和第二限位板不會對水平輸送帶的輸送造成干涉,本專利技術的自動收料機可以非常快速地將切割機不斷推出的扁管碼放在一起,而且可以確保每個扁管的焊縫都朝上,可以有效地提高扁管的生產效率。
7、進一步地,第一限位板和第二限位板均向水平輸送帶的下游方向傾斜,第一限位板與水平輸送帶的夾角大于第二限位板與水平輸送帶的夾角。
8、因此,掉落到第一限位板和第二限位板之間的扁管會統一朝水平輸送帶的下游方向傾倒,由于第二限位板的傾斜度大于第一限位板的傾斜度,這樣的話,從切割機出口推出的扁管掉落到第二限位板上時,扁管會順著第二限位板滑落到第一限位板的根部位置,確保扁管能經過第二間隙輸送至下游,防止扁管的底部位于水平輸送帶上且頂部抵靠在第二限位板上以堵住第二間隙。
9、進一步地,第二間隙小于散熱器用扁管的寬度。
10、因此,向下游方向傾倒的扁管在縱向上的高度剛好可以通過第二間隙,如果在第一限位板和第二限位板之間的扁管在縱向上出現堆疊,第二限位板的底部可以將縱向上多余的扁管擋住,確保輸送至下游方向的扁管在縱向上只有一層。
11、進一步地,還包括間隙調節機構,間隙調節機構能調節第二限位板底部與第一限位板底部的間距。
12、因此,根據扁管的尺寸,可以通過間隙調節機構調節第二限位板底部與第一限位板底部的間距,當扁管的寬度較大時,通過間隙調節機構增大第二限位板底部與第一限位板底部的間距,當扁管的寬度較小時,通過間隙調節機構減小第二限位板底部與第一限位板底部的間距,從而可以提高通用性。
13、進一步地,間隙調節機構包括支架、軌道、基座和調節螺桿,支架設在水平輸送帶的上方,支架的上端面傾斜排布且與第二限位板平行排布,軌道和基座均設在支架的上端面上,調節螺桿旋置在基座中,調節螺桿的末端設在第二限位板上,第二限位板設在軌道上且能沿著軌道滑動。
14、因此,需要調節第二限位板底部與第一限位板底部的間距時,旋擰調節螺桿,調節螺桿可以帶動第二限位板沿著軌道移動以使第二限位板的底部靠近或遠離第一限位板的底部,軌道的存在既可以確保第二限位板可以平穩地移動又可以確保第二限位板在移動過程中傾斜角度不會發生變化。
15、進一步地,第二限位板的遠離第一限位板的端面上設有承載部,承載部上設有連接塊,調節螺桿的末端設在連接塊上,承載部設在軌道上且能沿著軌道滑動。
16、因此,旋擰調節螺桿,調節螺桿可以帶動連接塊移動,連接塊通過承載部帶動第二限位板同步移動,第二限位板通過承載部沿著軌道滑動以使第二限位板的底部靠近或遠離第一限位板的底部,承載部可以增大調節螺桿與第二限位板之間的距離,防止調節螺桿與第二限位板形成干涉。
17、進一步地,還包括安裝架,水平輸送帶設在安裝架上,安裝架的頂部設有第一限位臺和第二限位臺,第一限位臺和第二限位臺分別位于水平輸送帶的兩側,第一限位臺和第二限位臺的頂部均高于水平輸送帶。
18、因此,作業人員站立在第一限位臺的一側或者第二限位臺的一側,切割機工作一段時間暫停后,作業人員只要用一個t字形擋板的橫向部摟住若干扁管遠端的端部,然后回拉,將若干扁管近端的端部抵靠在第一限位臺或第二限位臺上,就可以將若干扁管的兩端都對齊,實現扁管的快速碼放整齊且焊縫統一朝上。
19、進一步地,第一限位板的底部的兩側分別設在第一限位臺和第二限位臺上。
20、因此,由于第一限位臺和第二限位臺的頂部均高于水平輸送帶,這樣的話,安裝在第一限位臺和第二限位臺上的第一限位板的底部與水平輸送帶之間就會形成第一間隙,確保第一限位板不會對水平輸送帶的輸送造成干涉。
21、進一步地,第一限位板包括一體連接的傾斜板和水平板,傾斜板和水平板的夾角為鈍角,水平板的兩端分別設在第一限位臺和第二限位臺上,傾斜板向水平輸送帶的下游方向傾斜,傾斜板與水平輸送帶的夾角大于第二限位板與水平輸送帶的夾角,水平板與水平輸送帶之間的間隙形成第一間隙,第二限位板的底部與傾斜板的底部的間距大于散熱器用扁管的寬度。
22、因此,第一限位板通過水平板可以穩固地安裝在第一限位臺和第二限位臺上,水平板與水平輸送帶之間形成第一間隙,確保第一限位板不會對水平輸送帶的輸送造成干涉,呈鈍角排布的傾斜板和水平板可以確保傾斜板向水平輸送帶的下游方向傾斜,由于傾斜板與水平輸送帶的夾角大于第二限位板與水平輸送帶的夾本文檔來自技高網
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【技術保護點】
1.散熱器用扁管的自動收料機,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的自動收料機,其特征在于,所述第一限位板和第二限位板均向水平輸送帶的下游方向傾斜,第一限位板與水平輸送帶的夾角大于第二限位板與水平輸送帶的夾角。
3.根據權利要求1所述的自動收料機,其特征在于,所述第二間隙小于散熱器用扁管的寬度。
4.根據權利要求3所述的自動收料機,其特征在于,還包括間隙調節機構,所述間隙調節機構能調節第二限位板底部與第一限位板底部的間距。
5.根據權利要求4所述的自動收料機,其特征在于,所述間隙調節機構包括支架、軌道、基座和調節螺桿,所述支架設在水平輸送帶的上方,支架的上端面傾斜排布且與第二限位板平行排布,軌道和基座均設在支架的上端面上,調節螺桿旋置在基座中,調節螺桿的末端設在第二限位板上,第二限位板設在軌道上且能沿著軌道滑動。
6.根據權利要求5所述的自動收料機,其特征在于,所述第二限位板的遠離第一限位板的端面上設有承載部,承載部上設有連接塊,調節螺桿的末端設在連接塊上,承載部設在軌道上且能沿著軌道滑動。
7.根據權利要求1至4中任一項所述的自動收料機,其特征在于,還包括安裝架,所述水平輸送帶設在安裝架上,安裝架的頂部設有第一限位臺和第二限位臺,第一限位臺和第二限位臺分別位于水平輸送帶的兩側,第一限位臺和第二限位臺的頂部均高于水平輸送帶。
8.根據權利要求7所述的自動收料機,其特征在于,所述第一限位板的底部的兩側分別設在第一限位臺和第二限位臺上。
9.根據權利要求8所述的自動收料機,其特征在于,所述第一限位板包括一體連接的傾斜板和水平板,傾斜板和水平板的夾角為鈍角,水平板的兩端分別設在第一限位臺和第二限位臺上,傾斜板向水平輸送帶的下游方向傾斜,傾斜板與水平輸送帶的夾角大于第二限位板與水平輸送帶的夾角,水平板與水平輸送帶之間的間隙形成第一間隙,第二限位板的底部與傾斜板的底部的間距大于散熱器用扁管的寬度。
10.根據權利要求7所述的自動收料機,其特征在于,還包括防護頂和四個支撐腳,兩個支撐腳的底部設在第一限位臺上,另外兩個支撐腳的底部設在第二限位臺上,防護頂設在支撐腳的頂部上,防護頂位于第一限位板和第二限位板的上方,防護頂的側部設有燈部件。
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【技術特征摘要】
1.散熱器用扁管的自動收料機,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的自動收料機,其特征在于,所述第一限位板和第二限位板均向水平輸送帶的下游方向傾斜,第一限位板與水平輸送帶的夾角大于第二限位板與水平輸送帶的夾角。
3.根據權利要求1所述的自動收料機,其特征在于,所述第二間隙小于散熱器用扁管的寬度。
4.根據權利要求3所述的自動收料機,其特征在于,還包括間隙調節機構,所述間隙調節機構能調節第二限位板底部與第一限位板底部的間距。
5.根據權利要求4所述的自動收料機,其特征在于,所述間隙調節機構包括支架、軌道、基座和調節螺桿,所述支架設在水平輸送帶的上方,支架的上端面傾斜排布且與第二限位板平行排布,軌道和基座均設在支架的上端面上,調節螺桿旋置在基座中,調節螺桿的末端設在第二限位板上,第二限位板設在軌道上且能沿著軌道滑動。
6.根據權利要求5所述的自動收料機,其特征在于,所述第二限位板的遠離第一限位板的端面上設有承載部,承載部上設有連接塊,調節螺桿的末端設在連接塊上,承載部設在軌道上且能沿著軌道滑動。
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【專利技術屬性】
技術研發人員:劉國,孫爽爽,黃少春,楊意華,宋曉玲,李偉,周春蘭,溫任平,李勇,黃少強,林國中,鄧鎮,
申請(專利權)人:廣州星沛新材料科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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