一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置制造方法及圖紙

本技術屬于機械加工技術領域，涉及一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承。涉及的一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置具有托板；托板的兩端分別連接有側板；側板垂直于托板設置；側板上端的中心開有敞開式半圓形通孔；兩個側板的敞開式半圓形通孔之間安裝用以支撐工件的轉軸；兩個側板之間還設置有為轉軸提供輔助支承的輔助軸；輔助軸與所述的轉軸平行設置，且所述的輔助軸位于所述轉軸的下方；輔助軸上套置有多個向心球軸承；所述向心球軸承的外圈與轉軸外圓相切。本技術大幅減小了與工件之間的滑動摩擦力，提高了轉軸使用壽命，且不會出現卡滯現象，保證了工件質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械加工，具體涉及一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置。

技術介紹

1、螺栓、螺釘類工件螺紋加工一般采用滾絲加工而成，滾絲是一種無切削冷滾壓工藝，其具有精度和效率高、質量好，穩定性高、材料消耗少等優點。

2、在滾絲加工過程中，兩個滾絲輪安裝在相互平行的軸上做同向等速運動，其中一滾絲輪還做徑向進給運動；工件在滾絲輪帶動下旋轉，表面在滾絲輪的擠壓下形成螺紋；支承工裝在加工過程中起支承工件作用，現有技術中，滾絲機滾絲支承一般為固定支架或者支承轉軸。

3、固定支架一般采用硬質合金制作而成，加工過程中工件貼著表面做旋轉運動，盡管硬質合金表面很硬，但由于是與工件不斷地進行摩擦，隨時間積累對固定支架磨損很大，且極易造成卡滯現象，造成工件報廢，影響滾絲輪壽命。采用轉軸進行支承的方式，經過檢索，技術專利：cn?204135249?u與本技術最為接近，其采用兩個相切的滾輪進行支承，避免了工件與支架滑動摩擦損傷；但兩滾輪靠相互之間的摩擦力轉動，摩擦力較大，同樣會造成損傷，且產生大量熱與噪音，裝置壽命低，仍然需要進行改進。

技術實現思路

1、為解決現有技術技術中所存在的問題，本技術的目的提出一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置。

2、本技術為完成上述目的采用如下技術方案：

3、一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置，滾動支承裝置具有托板；所述托板的兩端分別連接有側板；所述的側板垂直于托板設置；所述的側板上端的中心開有敞開式半圓形通孔；兩個側板的敞開式半圓形通孔之間安裝用以支撐工件的轉軸；兩個所述的側板之間還設置有為轉軸提供輔助支承的輔助軸；所述的輔助軸與所述的轉軸平行設置，且所述的輔助軸位于所述轉軸的下方；所述的輔助軸上套置有多個向心球軸承；所述向心球軸承的外圈與轉軸外圓相切。

4、所述側板的敞開式半圓形通孔下方開有用于安裝輔助軸的敞開式半圓形槽。

5、所述側板的下方具有用于安裝螺釘、定位銷的通孔和定位銷孔。

6、本技術的目的提出一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置，轉軸與工件直接接觸，隨工件轉動，提供有效支承，同時大幅減小工件與轉軸的摩擦力，避免工件損傷和卡滯現象；輔助軸為轉軸提供輔助支承，提高轉軸剛性；在輔助軸上裝向心球軸承使兩軸轉動更加順滑，避免兩軸滑動磨擦引起的損傷，裝置使用壽命長，效率高；兩側板與托板通過螺釘進行連接，拆卸方便，互換性好。

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【技術保護點】

1.一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置，其特征在于：滾動支承裝置具有托板；所述托板的兩端分別連接有側板；所述的側板垂直于托板設置；所述的側板上端的中心開有敞開式半圓形通孔；兩個側板的敞開式半圓形通孔之間安裝用以支撐工件的轉軸；兩個所述的側板之間還設置有為轉軸提供輔助支承的輔助軸；所述的輔助軸與所述的轉軸平行設置，且所述的輔助軸位于所述轉軸的下方；所述的輔助軸上套置有多個向心球軸承；所述向心球軸承的外圈與轉軸外圓相切。

2.如權利要求1所述的一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置，其特征在于：所述側板的敞開式半圓形通孔下方開有用于安裝輔助軸的敞開式半圓形槽。

3.如權利要求1所述的一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置，其特征在于：所述側板的下方具有用于安裝螺釘、定位銷的通孔和定位銷孔。

【技術特征摘要】

1.一種安裝有滾動軸承的滾絲機用滾動支承裝置，其特征在于：滾動支承裝置具有托板；所述托板的兩端分別連接有側板；所述的側板垂直于托板設置；所述的側板上端的中心開有敞開式半圓形通孔；兩個側板的敞開式半圓形通孔之間安裝用以支撐工件的轉軸；兩個所述的側板之間還設置有為轉軸提供輔助支承的輔助軸；所述的輔助軸與所述的轉軸平行設置，且所述的輔助軸位于所述轉軸的下方；所述的輔助...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛增帥，黃宏銘，劉廷江，
申請(專利權)人：河南柴油機重工有限責任公司，
類型：新型
國別省市：