【技術實現步驟摘要】
本技術涉及預制梯籠相關，具體是一種可周轉的預制梯籠底座。
技術介紹
1、預制梯籠底座是一種在工廠預先制作好的梯籠底座，可以在需要時進行安裝，以滿足各種環境的使用需求。預制梯籠底座通常由鋼材焊接而成，具有堅固耐用的特點，能夠承受大量重物的重量和壓力。此外，預制梯籠底座還具有安裝方便、拆卸靈活、可重復使用等優點，能夠提高施工效率和安全性。在安裝預制梯籠底座時，需要將其放置在合適的位置，確保其穩定性和承重能力。同時，還需要根據實際需要選擇不同規格和型號的預制梯籠底座，以滿足不同環境的使用需求。可周轉的預制梯籠底座是指一種可以在不同地點之間移動和重復使用的預制梯籠底座。
2、現有的預制梯籠底座大多采用螺絲固定，其安裝與拆卸不是很便捷，嚴重影響工作效率。因此，針對以上現狀，迫切需要提供一種可周轉的預制梯籠底座，以克服當前實際應用中的不足。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種可周轉的預制梯籠底座，旨在解決上述
技術介紹
中的問題。
2、本技術是這樣實現的，一種可周轉的預制梯籠底座，包括：
3、底座框架，所述底座框架包括第一支撐板和第二支撐板，且第一支撐板和第二支撐板均設置有兩組；
4、連接桿，所述連接桿在每組第二支撐板上均設置有兩組，且第一支撐板上還開設有用于容納連接桿的凹槽；
5、用于對連接桿進行固定的按壓組件，所述按壓組件包括升降桿和按壓塊，所述位于第一支撐板的凹槽內，且每個凹槽內均設置有兩組升降桿，升降桿與第一支撐板之間滑動
6、以及設置于第一支撐板內的行走組件，所述行走組件在每組第一支撐板上均設置有多組。
7、作為本技術進一步的方案：所述驅動組件包括：
8、限位柱，所述限位柱在每組升降桿上均設置有多組；
9、升降板，所述升降板通過彈簧滑動安裝于第一支撐板內，且升降板為h形結構，升降板的兩端位于相鄰的兩組限位柱之間；
10、凸輪，所述凸輪通過轉軸轉動安裝于第一支撐板內；
11、固定安裝于轉軸上的搖桿，所述搖桿遠離轉軸的一端開設有第一圓孔；
12、以及定位銷，所述第一支撐板上開設有與定位銷卡接的第二圓孔。
13、作為本技術進一步的方案：所述連接桿上還固定安裝有多組限位塊，且第一支撐板上凹槽內開設有用于容納限位塊的限位槽。
14、作為本技術進一步的方案：所述第一支撐板上還固定安裝有多組固定塊，所述第一支撐板和第二支撐板上均開設有多組固定孔。
15、作為本技術進一步的方案：所述行走組件包括：
16、行走輪，所述行走輪通過升降塊滑動安裝于第一支撐板內；
17、以及轉動安裝于第一支撐板內的螺紋桿，所述螺紋桿與升降塊螺紋連接，且螺紋桿上還固定安裝有旋鈕。
18、與現有技術相比，本技術的有益效果：首先將兩組第一支撐板平行放置，然后將連接桿放置到其中一組第一支撐板的凹槽內，然后再移動另外一組第一支撐板，使得連接桿伸入到該組第一支撐板的凹槽內，最后利用驅動組件帶動升降桿向下移動，使得升降桿上的按壓塊按壓到連接桿上，從而實現對連接桿的按壓與固定，進而完成安裝工作，通過驅動組件、升降桿以及按壓塊的配合設置，安裝更加便捷；通過連接桿、按壓組件以及驅動組件的配合設置，解決了目前預制梯籠底座安裝與拆卸不便的問題，方便周轉使用。
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1.一種可周轉的預制梯籠底座，包括底座框架，所述底座框架包括第一支撐板和第二支撐板，且第一支撐板和第二支撐板均設置有兩組，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的可周轉的預制梯籠底座，其特征在于，所述驅動組件包括：
3.根據權利要求2所述的可周轉的預制梯籠底座，其特征在于，所述連接桿上還固定安裝有多組限位塊，且第一支撐板上凹槽內開設有用于容納限位塊的限位槽。
4.根據權利要求1所述的可周轉的預制梯籠底座，其特征在于，所述第一支撐板上還固定安裝有多組固定塊，所述第一支撐板和第二支撐板上均開設有多組固定孔。
5.根據權利要求1所述的可周轉的預制梯籠底座，其特征在于，所述行走組件包括：
【技術特征摘要】
1.一種可周轉的預制梯籠底座，包括底座框架，所述底座框架包括第一支撐板和第二支撐板，且第一支撐板和第二支撐板均設置有兩組，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的可周轉的預制梯籠底座，其特征在于，所述驅動組件包括：
3.根據權利要求2所述的可周轉的預制梯籠底座，其特征在于，所述連接桿上還固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李大清，李小龍，阿依登那力·卡那別克，付學偉，鄭凱隆，
申請(專利權)人：中交第三航務工程局有限公司江蘇分公司，
類型：新型
國別省市：
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