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    一種膠帶封片機制造技術

    技術編號:41379171 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
    本申請公開了一種膠帶封片機,膠帶封片機用于將膠帶封裝至玻片處,膠帶封片機包括玻片移出裝置以及膠帶封片裝置,玻片移出裝置包括傳送模塊、傳遞模塊和上料模塊,傳送模塊包括容納玻片架的推車以及供推車移動的傳送軌道;傳遞模塊包括與推車對應的夾持件以及驅動件,夾持件用于夾持推車處的玻片架,驅動件帶動夾持件轉動,以使位于夾持件處的玻片架由水平設置翻轉至豎直設置;上料模塊用于推出呈豎直設置的玻片架處的玻片至膠帶封片裝置處;膠帶封片裝置包括支撐模塊、封片模塊和滴液模塊,支撐模塊包括位于上料模塊一側的玻片導軌;封片模塊包括膠帶輸送件以及膠帶裁剪件。玻片移動至膠帶封片裝置處,并通過膠帶封片裝置實現自動封裝。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于醫療病理檢測領域,具體涉及一種膠帶封片機


    技術介紹

    1、傳統的檢測玻片制作由人工將蓋玻片放置在載玻片上區域制成;人工制作的玻片容易產生氣泡,混入雜質,工作效率較低;目前全自動封片機可代替人工封片,市場上常見的封片機是以玻璃蓋玻片的封片,玻片的干片時間較長,影響玻片的封片效率。


    技術實現思路

    1、針對上述的不足,本專利技術提供了一種膠帶封片機,玻片移出裝置能夠帶動玻片移動,從而使玻片移動至膠帶封片裝置處,并通過膠帶封片裝置實現自動封裝。

    2、本專利技術是通過以下技術方案實現的:

    3、一種膠帶封片機,膠帶封片機用于將膠帶封裝至玻片處,膠帶封片機包括玻片移出裝置以及膠帶封片裝置,玻片移出裝置包括傳送模塊、傳遞模塊和上料模塊,傳送模塊包括容納玻片架的推車以及供推車移動的傳送軌道,各玻片架均裝載有多個玻片,位于推車內的玻片架呈水平設置;傳遞模塊包括與推車對應的夾持件以及驅動件,夾持件用于夾持推車處的玻片架,驅動件帶動夾持件轉動,以使位于夾持件處的玻片架由水平設置翻轉至豎直設置;上料模塊用于推出呈豎直設置的玻片架處的玻片至膠帶封片裝置處,其中,玻片架呈豎直設置的狀態下,玻片架處的玻片呈水平設置;膠帶封片裝置包括支撐模塊、封片模塊和滴液模塊,支撐模塊包括位于上料模塊一側的玻片導軌,呈豎直設置狀態下的玻片架處的玻片沿水平方向推送至玻片導軌處;封片模塊包括膠帶輸送件以及膠帶裁剪件,膠帶輸送件包括纏繞有膠帶的膠帶圈以及多個供膠帶圈的膠帶展開的導向輪,由多個導向輪展開的膠帶輸送至膠帶裁剪件,膠帶裁剪件位于玻片導軌臨近上料模塊一側;滴液模塊包括存儲有試劑的上液瓶以及連通至上液瓶的滴液管,滴液管位于玻片導軌的投影處于玻片沿玻片導軌的移動軌跡處。玻片移出裝置能夠帶動玻片移動,從而使玻片移動至膠帶封片裝置處,并通過膠帶封片裝置實現自動封裝。

    4、進一步地,膠帶裁剪件包括裁切件以及位于膠帶的移動路徑處的傳輸件,膠帶經由多個導向輪輸送至傳輸件處,裁切件能夠朝向傳輸件移動,以將傳輸件處的膠帶裁切出貼附段,貼附段沿傳輸件的移動速度與膠帶沿傳輸件的移動速度相同。膠帶纏繞在膠帶圈處,從而提升膠帶的存儲量,能夠滿足封裝時膠帶的需求,無需經常再補充膠帶,而膠帶在對玻片進行封裝時,需要使膠帶展平,因此膠帶在封裝前首先通過導向輪進行展平,當膠帶在依次經過多個導向輪時,相鄰導向輪之間的膠帶會處于緊繃的狀態,從而實現膠帶的展平。且膠帶圈處的膠帶為連續的結構,當通過導向輪將膠帶輸送至傳輸件處后,即此時膠帶已處于臨近玻片的區域,再通過裁切件將對膠帶進行裁切,從而獲得一段段的貼附段,通過在封裝前便對膠帶進行裁剪,從而在封裝后能夠直接將玻片回收至玻片架處。

    5、進一步地,膠帶裁剪件還包括位于玻片導軌上側的壓緊輪,玻片導軌的玻片能夠移動至壓緊輪下側,壓緊輪轉動以壓緊貼附于玻片處的膠帶。由于貼附段在裁切完成后會貼于玻片處,且玻片處滴加有試劑,為了確保試劑能夠充分覆蓋玻片,因此通過設置壓緊輪,能夠在貼附段貼于玻片后,對玻片處進行擠壓,能夠使試劑充分攤開,與確保貼附段與玻片直接連接更加緊密,密封性也更好。

    6、進一步地,傳輸件包括位于裁切件兩側的第一動力輪和第二動力輪,以及承載膠帶的裁切臺,裁切臺間斷設置以形成與裁切件對應的裁切槽。當膠帶到達裁切臺時,通過設置第一動力輪和第二動力輪,能夠與裁切臺配合從而對膠帶實現夾緊輸送,以確保裁切件在進行裁切時,不會帶動膠帶移動,使得裁切后的尺寸更加精準,同時裁切臺間斷設置,因此形成的裁切槽能夠供裁切件穿過,對膠帶的裁切更加徹底,防止貼附段與膠帶之間分離不徹底。

    7、進一步地,滴液模塊還包括位于玻片導軌下側的回收件,玻片處溢出的試劑流動至回收件內。通過設置回收件,能夠對多余的試劑進行回收,并將廢液收集在回收件內,也便于后續對多余的試劑進行集中處理。

    8、進一步地,回收件包括廢液瓶以及插接至廢液瓶的回收漏斗,回收件還包括貫穿玻片導軌的引流件,回收漏斗沿豎直方向的截面為倒梯形,且回收漏斗臨近引流件一側的坡度小于回收漏斗遠離引流件一側的坡度。多余的試劑能夠通過引流件流動至回收漏斗處,回收漏斗上端與引流件對應的部分尺寸大,從而確保滴落的試劑能夠落至回收漏斗處,同時回收漏斗下端連接至廢液瓶的尺寸小,從而無需在廢液瓶處開設較大的連通口,確保廢液瓶內的試劑保存完整,避免揮發泄露;同時,回收漏斗臨近引流件一側的坡度小于回收漏斗遠離引流件一側的坡度,試劑在由引流件滴落至回收漏斗處時,會下落至坡度較緩的一側,從而延長回收漏斗在水平方向的距離,對試劑進行更好地承接,同時遠離引流件一側的部分坡度較陡,當試劑在滴落飛濺時,便會朝向坡度較陡的一側飛濺,因此此處坡度較陡,飛濺至此處的液滴能夠在重力作用下快速向下流動,避免試劑殘留在回收漏斗的表面。

    9、進一步地,多個導向輪沿膠帶圈的周向設置于膠帶圈的外側。由于膠帶在沿導向輪移動時,能夠對膠帶進行展平,因此通過使多個導向輪沿膠帶圈的周向設置,從而在不增大整體結構尺寸的前提下,延長膠帶的移動距離,從而使膠帶的展平效果更好。

    10、進一步地,支撐模塊還包括沿玻片導軌的延伸方向設置的反推塊,位于玻片導軌處的玻片處于反推塊和上料模塊之間。本申請通過設置反推塊,且當玻片被推至玻片導軌處時,玻片處于反推塊和上料模塊之間,并分別與反推塊和上料模塊抵接,即玻片在玻片導軌處的移動是在上料模塊的驅動下完成,從而將玻片推送至指定位置,完成滴液及封裝處理;而當封裝完成后,便需要將玻片重新轉移至玻片架處,從而進行下一個玻片的封裝,因此通過設置反推塊,能夠在封裝完成后,將玻片由玻片導軌重新推至玻片架內,從而方便玻片的回收。

    11、進一步地,支撐模塊還包括套設有復位彈簧的滑桿,反推塊套設至滑桿處并與復位彈簧抵接,位于玻片導軌的玻片能夠與反推塊抵接并借由反推塊壓縮復位彈簧。當上料模塊帶動玻片朝向反推塊的方向移動時,由于反推塊也與玻片抵接,因此反推塊也會相應地沿著滑桿移動,同時反推塊也與復位彈簧抵接,當反推塊在上料模塊的帶動下移動時,此時復位彈簧便會處于被壓縮的狀態,而當上料模塊沿遠離反推塊的方向上移動時,即將玻片由玻片導軌轉移至玻片架處,上料模塊便不會對玻片提供推力,而此時復位彈簧處于壓縮狀態,因此復位彈簧處由于被壓縮產生的彈力便會作用在玻片處,從而使得玻片能夠同步朝向玻片架移動。

    12、進一步地,支撐模塊還包括設置于玻片導軌處的接近開關,接近開關的數量為兩個,且設置于玻片導軌處的玻片位于兩個接近開關之間。玻片在進入玻片導軌處時,便會觸發距離上料模塊較近的接近開關,從而得知玻片導軌處有新推送的玻片,當玻片在到達上述接近開關時,便會繼續朝向距離上料模塊較遠的接近開關處繼續移動,并再次觸發相應的接近開關,由于距離較遠的接近開關在被觸發后,玻片會在玻片導軌上移動一定距離,因此接近開關檢測到玻片的接近,從而確保玻片移動時位置的準確,防止玻片在玻片導軌處移動時發生偏移,無法與封片模塊以及滴液模塊準確對應。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種膠帶封片機,其特征在于,所述膠帶封片機用于將膠帶封裝至玻片處,所述膠帶封片機包括玻片移出裝置以及膠帶封片裝置;

    2.根據權利要求1所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述膠帶裁剪件包括裁切件以及位于所述膠帶的移動路徑處的傳輸件,膠帶經由多個所述導向輪輸送至所述傳輸件處,所述裁切件能夠朝向所述傳輸件移動,以將所述傳輸件處的膠帶裁切出貼附段,所述貼附段沿所述傳輸件的移動速度與所述膠帶沿所述傳輸件的移動速度相同。

    3.根據權利要求2所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述膠帶裁剪件還包括位于所述玻片導軌上側的壓緊輪,所述玻片導軌的玻片能夠移動至所述壓緊輪下側,所述壓緊輪轉動以壓緊貼附于玻片處的膠帶。

    4.根據權利要求2所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述傳輸件包括位于所述裁切件兩側的第一動力輪和第二動力輪,以及承載所述膠帶的裁切臺,所述裁切臺間斷設置以形成與所述裁切件對應的裁切槽。

    5.根據權利要求1所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述滴液模塊還包括位于所述玻片導軌下側的回收件,玻片處溢出的試劑流動至所述回收件內。

    6.根據權利要求5所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述回收件包括廢液瓶以及插接至所述廢液瓶的回收漏斗,所述回收件還包括貫穿所述玻片導軌的引流件,所述回收漏斗沿豎直方向的截面為倒梯形,且所述回收漏斗臨近所述引流件一側的坡度小于所述回收漏斗遠離所述引流件一側的坡度。

    7.根據權利要求1所述的一種膠帶封片機,其特征在于,多個所述導向輪沿所述膠帶圈的周向設置于所述膠帶圈的外側。

    8.根據權利要求1所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述支撐模塊還包括沿所述玻片導軌的延伸方向設置的反推塊,位于所述玻片導軌處的玻片處于所述反推塊和所述上料模塊之間。

    9.根據權利要求8所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述支撐模塊還包括套設有復位彈簧的滑桿,所述反推塊套設至所述滑桿處并與所述復位彈簧抵接,位于所述玻片導軌的玻片能夠與所述反推塊抵接并借由所述反推塊壓縮所述復位彈簧。

    10.根據權利要求8所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述支撐模塊還包括設置于所述玻片導軌處的接近開關,所述接近開關的數量為兩個,且設置于所述玻片導軌處的玻片位于兩個所述接近開關之間。

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    【技術特征摘要】

    1.一種膠帶封片機,其特征在于,所述膠帶封片機用于將膠帶封裝至玻片處,所述膠帶封片機包括玻片移出裝置以及膠帶封片裝置;

    2.根據權利要求1所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述膠帶裁剪件包括裁切件以及位于所述膠帶的移動路徑處的傳輸件,膠帶經由多個所述導向輪輸送至所述傳輸件處,所述裁切件能夠朝向所述傳輸件移動,以將所述傳輸件處的膠帶裁切出貼附段,所述貼附段沿所述傳輸件的移動速度與所述膠帶沿所述傳輸件的移動速度相同。

    3.根據權利要求2所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述膠帶裁剪件還包括位于所述玻片導軌上側的壓緊輪,所述玻片導軌的玻片能夠移動至所述壓緊輪下側,所述壓緊輪轉動以壓緊貼附于玻片處的膠帶。

    4.根據權利要求2所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述傳輸件包括位于所述裁切件兩側的第一動力輪和第二動力輪,以及承載所述膠帶的裁切臺,所述裁切臺間斷設置以形成與所述裁切件對應的裁切槽。

    5.根據權利要求1所述的一種膠帶封片機,其特征在于,所述滴液模塊還包括位于所述玻片導軌下側的回收件,玻片處溢出的試劑流動至所述回收件內。

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:戈銳趙建朋葛衍冉鄭敬辰王亮
    申請(專利權)人:山東駿騰醫療科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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