本技術提供一種鋰電池，包括：匯流片、頂蓋片、彈性密封圈及正極端子；所述頂蓋片設置于所述匯流片上，所述頂蓋片上遠離所述匯流片一側的中間區域設有第一安裝槽，所述第一安裝槽的中心設有注液孔；所述彈性密封圈設置于所述第一安裝槽內，且所述彈性密封圈環繞所述注液孔設置；所述正極端子設置于所述第一安裝槽上，且所述正極端子擠壓所述彈性密封圈；通過將彈性密封圈環繞所述注液孔設置，正極端子設置于所述第一安裝槽上，且正極端子擠壓所述彈性密封圈，使得正極端子與彈性密封圈能夠形成一個密封結構對注液孔進行密封，而不需要額外在注液孔處焊接密封釘，從而減少了鋰電池在生產時的工序，提升鋰電池的生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋰電池，具體涉及一種鋰電池。
技術介紹
1、鋰電池以其高能量密度、長壽命等優點，被廣泛應用于電動汽車、備用電源系統、微電網儲能系統中，鋰電池含有卷芯、電解液、外殼、蓋板等結構。
2、相關技術中，為了在生產鋰電池時對鋰電池進行注液，鋰電池的頂蓋片上設置有注液孔。由于相關技術中鋰電池的頂蓋片上的注液孔大多位于頂蓋片的偏心位置，在對鋰電池注液前，操作員或設備需要對注液孔進行找正定位，這導致了鋰電池的生產難度增加；并且在鋰電池注液完成后，操作員或設備需要在注液孔處焊接密封釘，導致鋰電池在生產時的工序增加，從而降低了鋰電池在生產時的效率。
技術實現思路
1、本技術的實施例提供了一種鋰電池，可以改善鋰電池的生產效率不高的問題。
2、本技術的實施例提供了一種鋰電池，包括：
3、外殼，所述外殼內設有一容納空間；
4、卷芯，所述卷芯設置于所述容納空間內；
5、負極蓋板組件，所述負極蓋板組件設置于所述卷芯的第一側；
6、正極蓋板組件，所述正極蓋板組件設置于所述卷芯的第二側，所述卷芯的第一側與第二側相對，所述正極蓋板組件包括：
7、匯流片，所述匯流片設置于所述卷芯上；
8、絕緣部件，所述絕緣部件設置于所述匯流片上；
9、頂蓋片，所述頂蓋片設置于所述絕緣部件上，且所述頂蓋片與所述匯流片連接，所述頂蓋片上遠離所述匯流片一側的中間區域設有第一安裝槽，所述第一安裝槽的中心設有注液孔；
>10、彈性密封圈，所述彈性密封圈設置于所述第一安裝槽內，且所述彈性密封圈環繞所述注液孔；11、正極端子，所述正極端子通過所述頂蓋片上的旋鉚部件固定于所述第一安裝槽上，且所述正極端子擠壓所述彈性密封圈。
12、在一實施例中，所述旋鉚部件包括從所述第一安裝槽的底面背向所述匯流片的方向延伸的環形凸起，所述環形凸起朝向所述注液孔的中心的方向折彎，所述環形凸起與所述第一安裝槽之間形成限位槽，所述正極端子包括：從所述正極端子的四周側壁上朝向所述限位槽的方向延伸的凸出部，所述凸出部插接于所述限位槽內。
13、在一實施例中，所述環形凸起包括：
14、垂直部分，所述垂直部分與所述第一安裝槽連接；
15、水平部分，所述水平部分與所述垂直部分連接，且所述水平部分的底面與所述凸出部的頂面緊密貼合。
16、在一實施例中，所述環形凸起的厚度為0.5mm-1mm。
17、在一實施例中，所述凸出部的厚度不小于0.5mm，所述凸出部的長度不小于5mm。
18、在一實施例中，所述第一安裝槽的側壁與所述環形凸起之間的間距為5mm-20mm。
19、在一實施例中，所述正極端子的高度為2mm-3mm。
20、在一實施例中，所述彈性密封圈的壓縮量為15％-45％。
21、在一實施例中，所述鋰電池還包括防爆閥，其中，所述絕緣部件上靠近所述頂蓋片的一側設有第二安裝槽，所述防爆閥安裝于所述第二安裝槽上。
22、在一實施例中，所述鋰電池還包括防爆閥保護膜，其中，所述頂蓋片上還開設有貫穿孔，所述貫穿孔的位置與所述第二安裝槽的位置相對應，所述防爆閥保護膜設置于所述貫穿孔上遠離所述防爆閥的一側。
23、本技術的有益效果：
24、在本技術的實施例中，提供一種鋰電池，包括：外殼、卷芯、負極蓋板組件及正極蓋板組件；所述外殼內設有一容納空間；所述卷芯設置于所述容納空間內；所述負極蓋板組件設置于所述卷芯的第一側；所述正極蓋板組件設置于所述卷芯的第二側，所述卷芯的第一側與第二側相對，所述正極蓋板組件包括：匯流片、絕緣部件、頂蓋片、彈性密封圈及正極端子；所述匯流片設置于所述卷芯上；所述絕緣部件設置于所述匯流片上；所述頂蓋片設置于所述絕緣部件上，且所述頂蓋片與所述匯流片連接，所述頂蓋片上遠離所述匯流片一側的中間區域設有第一安裝槽，所述第一安裝槽的中心設有注液孔；所述彈性密封圈設置于所述第一安裝槽內，且所述彈性密封圈環繞所述注液孔；所述正極端子通過所述頂蓋片上的旋鉚部件固定于所述第一安裝槽上，且所述正極端子擠壓所述彈性密封圈，所述正極端子密封所述注液孔；由于將第一安裝槽位于頂蓋片的中間區域，注液孔設置在安裝槽的中心，使得注液孔位于頂蓋片的中心位置，因此在對鋰電池注液時，不需要找正定位；從而可以減少鋰電池在生產時的難度；同時將彈性密封圈環繞所述注液孔設置，正極端子設置于所述第一安裝槽上，且正極端子擠壓所述彈性密封圈，使得正極端子與彈性密封圈能夠形成一個密封結構對注液孔進行密封，而不需要額外在注液孔處焊接密封釘，從而減少了鋰電池在生產時的工序，提升鋰電池在生產時的效率。
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【技術保護點】
1.一種鋰電池，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的鋰電池，其特征在于，所述旋鉚部件包括從所述第一安裝槽的底面背向所述匯流片的方向延伸的環形凸起，所述環形凸起朝向所述注液孔的中心的方向折彎，所述環形凸起與所述第一安裝槽之間形成限位槽，所述正極端子包括從所述正極端子的四周側壁上朝向所述限位槽的方向延伸的凸出部，所述凸出部插接于所述限位槽內。
3.根據權利要求2所述的鋰電池，其特征在于，所述環形凸起包括：
4.根據權利要求2所述的鋰電池，其特征在于，所述環形凸起的厚度為0.5mm-1mm。
5.根據權利要求2所述的鋰電池，其特征在于，所述凸出部的厚度不小于0.5mm，所述凸出部的長度不小于5mm。
6.根據權利要求2所述的鋰電池，其特征在于，所述第一安裝槽的側壁與所述環形凸起之間的間距為5mm-20mm。
7.根據權利要求1所述的鋰電池，其特征在于，所述正極端子的高度為2mm-3mm。
8.根據權利要求1所述的鋰電池，其特征在于，所述彈性密封圈的壓縮量為15％-45％。
9.根據權利要求1-8任一項所述的鋰電池，其特征在于，所述鋰電池還包括防爆閥，其中，所述絕緣部件上靠近所述頂蓋片的一側設有第二安裝槽，所述防爆閥安裝于所述第二安裝槽上。
10.根據權利要求9所述的鋰電池，其特征在于，所述鋰電池還包括防爆閥保護膜，其中，所述頂蓋片上還開設有貫穿孔，所述貫穿孔的位置與所述第二安裝槽的位置相對應，所述防爆閥保護膜設置于所述貫穿孔上遠離所述防爆閥的一側。
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【技術特征摘要】
1.一種鋰電池，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的鋰電池，其特征在于，所述旋鉚部件包括從所述第一安裝槽的底面背向所述匯流片的方向延伸的環形凸起，所述環形凸起朝向所述注液孔的中心的方向折彎，所述環形凸起與所述第一安裝槽之間形成限位槽，所述正極端子包括從所述正極端子的四周側壁上朝向所述限位槽的方向延伸的凸出部，所述凸出部插接于所述限位槽內。
3.根據權利要求2所述的鋰電池，其特征在于，所述環形凸起包括：
4.根據權利要求2所述的鋰電池，其特征在于，所述環形凸起的厚度為0.5mm-1mm。
5.根據權利要求2所述的鋰電池，其特征在于，所述凸出部的厚度不小于0.5mm，所述凸出部的長度不小于5mm。
6.根據權利要求2所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張雷，趙芬芬，李巧英，
申請(專利權)人：惠州億緯動力電池有限公司，
類型：新型
國別省市：
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