本發明專利技術涉及一種多頭快速強拉對接扣件及對接件,以及由多頭快速強拉對接扣件構成的預制件,以及預制件與預制件間的對接結構,它包括接插頭,頂拉螺帽為內螺紋結構,所述內螺紋為強拉絲扣,帽底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,所述的接插頭為空芯接插頭,接插頭的空芯底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,壓簧位于頂拉螺帽內,壓簧的一端位于鋼筋鐓頭卡臺上、另一端置有由兩片或多片構成的錐形套,絲扣套旋接在頂拉螺帽內且將錐形套上移位定位,插接頭的尾部與漲拉螺帽內螺紋連接,插接頭的頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種多頭快速強拉對接扣件及對接件,以及由多頭快速強拉對接 扣件構成的預制件,以及預制件與預制件間的對接結構,屬預制件強拉扣件和預 制件制造領域。
技術介紹
本專利人所有授權公告號CN100348803C、名稱"上螺下頂接樁扣及預制件", 該預應力管樁鋼筋強拉扣件,由位于管樁兩端的漲拉螺帽、頂拉螺帽和管樁縱向 鋼筋組成,其中,漲拉螺帽和頂拉螺帽為內螺紋結構,所述內螺紋為強拉絲扣, 帽底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,管樁縱向鋼筋的兩端鐓成 鐓頭卡接在卡臺上。該預應力管樁接樁扣由漲拉螺帽、頂拉螺帽、組合插套、中間套和連接桿構 成,其中,漲拉螺帽和頂拉螺帽為內螺紋結構,所述內螺紋為強拉絲扣,帽底中 心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,管樁縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡 接在卡臺上;連接桿一端為齒狀結構,另一端為外螺紋結構;兩片或多片組合插 套位于頂拉螺帽內,所述組合插套內側呈齒狀結構且與連接桿中的齒狀結構相匹 配;中間套為外螺紋結構,旋接在頂拉螺帽內且位于兩片或多片組合插套上部; 對接時,連接桿一端與漲拉螺帽的絲扣旋接,另一端與頂拉螺帽內的兩片或多片 組合插套形成卡接。該預應力預制件之間的對接方法,所要對接的兩個預制件的端部分別設有若3干個漲拉螺帽和和與之相對應的若干個頂拉螺帽,兩片或多片組合插套位于頂拉 螺帽內,中間套旋接在頂拉螺帽內且位于兩片或多片組合插套上,連接桿一端與 漲拉螺帽旋接、另一端與頂拉螺帽中的兩片或多片組合插套形成卡接。其客觀存在現實是在現行的檢測標準中,檢測的是應力傳遞,而
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中對接后的管樁被壓入地下后,由于管樁與管樁之間鋼筋(棒)鐓頭與強拉扣件 中的連接桿之間有可能存在極少量的接觸不良,雖然這種接觸不良,屬于可靠對 接的范圍之內,對管樁與管樁之間的對接質量不產生任何影響,但是由于對接后 的管樁被壓入了地下,與現行檢測的標準和檢測方法無法配套,因此出現了極少 量的按現行標準檢測的結果雖然合格,但不理想的結果。
技術實現思路
本專利技術的目的,避免
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中的不足之處,設計一種既能夠滿足對鋼筋強 拉后的預制件與預制件間可靠對接,又能夠滿足現行管樁對接檢測標準的多頭快 速強拉對接扣件及預制件。為了實現本專利技術的目的之一。在結構設計上,混凝土預制件中鋼筋能否實現 有效的強拉,是關系到混凝土預制件質量好壞的前提,而鋼筋的強拉分為固定強 拉養護定型和定位強拉移位養護定型。樓板預制件及橋梁預制件等系固定強拉養 護定型;而混凝土管樁、混凝土電線桿則屬于定位強拉移位養護定型。定位強拉 移位養護定型的關鍵在于不僅實現鋼筋(鋼棒)的強拉,而且要實現預制件與 預制件間的良好對接。因此在結構設計上,快速強拉對接扣件應具有二種功能 一是每組(兩個)快速強拉對接扣件能夠分別與鋼筋(鋼棒)兩端實現卡接;二 是對接后的強拉扣件與強拉扣件之間所強拉的鋼筋(鋼棒)通過自身的強拉扣件 實現應力傳遞,以滿足現行管樁的對接、壓樁入地的檢測標準。技術方案1:多頭快速強拉對接扣件,它包括接插頭,頂拉螺帽為內螺紋結 構,所述內螺紋為強拉絲扣,帽底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡4臺,所述的接插頭為空芯接插頭,接插頭的空芯底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周 邊為鋼筋鐓頭卡臺,壓簧位于頂拉螺帽內,壓簧的一端位于鋼筋鐓頭卡臺上、另 一端置有由兩片或多片構成的錐形套,絲扣套旋接在頂拉螺帽內且將錐形套上移 位定位,插接頭的尾部與漲拉螺帽內螺紋連接,插接頭的頭部呈球缺狀且對接時 與錐形套呈彈性卡接配合。技術方案2:由多頭快速強拉對接扣件構成的預制件,頂拉螺帽為內螺紋結 構,所述內螺紋為強拉絲扣,帽底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡 臺,預制件縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡接在鐓頭卡臺上,所述的接插頭為空芯接 插頭,接插頭的空芯底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,預制件 縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡接在鐓頭卡臺上,壓簧位于頂拉螺帽內,其壓簧的一 端位于鋼筋鐓頭上、另一端置有由兩片或多片構成的錐形套,絲扣套旋接在頂拉 螺帽內且將錐形套上移位定位,插接頭的尾部與漲拉螺帽內螺紋連接,插接頭的 頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。本專利技術與
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相比,除
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所記載的優點處, 一是既使對接后的預 制件被壓入了地下后,也能夠按照現行檢測標準對對接后的預制件與預制件之間 的對接強度及預制件本身的強度進行可靠地檢測,確保了現行檢測標準與檢測方 法與本專利技術的準確、可靠、有效地接軌;二是不僅適用于預制件,而且適用于除預制件外的一切非金屬體與非金屬體、金屬體與金屬體間的可靠對接,特別適用 于多頭對接。 附圖說明圖1是多頭快速強拉對接扣件插接前的結構示意圖。圖2是多頭快速強拉對接扣件插接后的結構示意圖。圖3是采用快速強拉對接扣件所制作預制件與預制對接前的結構示意圖。圖4是采用快速強拉對接扣件所制作預制件與預制對接后的結構示意圖。具體實施例方式實施例l:參照附圖1和2。多頭快速強拉對接扣件,它包括接插頭2,頂拉螺帽8為內螺紋結構,所述內螺紋為強拉絲扣,帽底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的 周邊為鋼筋鐓頭卡臺,所述的接插頭2為空芯接插頭,接插頭2的空芯底中心開 有鋼筋孔l,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,壓簧6位于頂拉螺帽8內,壓簧6 的一端位于鋼筋鐓頭卡臺上、另一端置有由兩片或多片構成的錐形套4 (一般為 兩片構成錐形套…-套的腔呈錐形且上下貫通,詳見附圖1和2),絲扣套3旋接 在頂拉螺帽8內且將錐形套4上移位定位,插接頭2的尾部與漲拉螺帽1內螺紋 連接,插接頭2的頭部呈球缺狀且對接時與錐形套4呈彈性卡接配合,也就是說, 插接頭2向下插接的同時,壓簧6給插接頭2—個反向作用力,將插接頭2向上 頂,由于絲扣套3將錐形套4的上移量限定,錐形套4定位無法上移,因此錐形 套4在壓彈6反向作用力的作用下將插接頭2緊緊地抱箍且形成緊密接觸,插接 頭2的尾部與漲拉螺帽1呈內螺紋連接,同時由于縱向鋼筋7端部的鐓頭與壓簧 6相觸且通過壓簧6確保了縱向鋼筋7與所對接預制件內的縱向鋼筋7形成暢通 無阻的應力傳遞,從而滿足現有標準下的檢測方法及檢測指標,避免了
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存在的遺撼。實施例2:在實施例l的基礎上,也就是說,壓簧6的另一端置有墊片5,由 兩片或多片構成的錐形套4位于墊片5上。實施例3:參照附圖3和4。在實施例1的基礎上,由多頭快速強拉對接扣件 構成的預制件,頂拉螺帽8為內螺紋結構,所述內螺紋為強拉絲扣,帽底中心開 有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,預制件縱向鋼筋7的兩端鐓成鐓頭卡 接在鐓頭卡臺上,所述的接插頭2為空芯接插頭,接插頭的空芯底中心開有鋼筋 孔1,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,預制件縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡接在鐓 頭卡臺上,壓簧6位于頂拉螺帽8內,其壓簧6的一端位于鋼筋鐓頭上、另一端置有由兩片或多片構成的錐形套4 (一般為兩片構成錐形套----套的腔呈錐形且上下貫通,詳見附圖1和2),絲扣套3旋接在頂拉螺帽8內且將錐形套4上移位定 位,插接頭2的尾部與漲拉螺帽1內螺紋連接,插接頭2的頭部呈球缺狀且對接 時與錐形套4呈彈性卡接配合。所述預制件兩端分別置有漲拉螺帽1和頂拉螺帽 8,漲拉螺帽1和頂拉螺帽8的帽口與預制件端面平。實施例4:本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多頭快速強拉對接扣件,它包括接插頭,頂拉螺帽為內螺紋結構,所述內螺紋為強拉絲扣,帽底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,其特征在于:所述的接插頭為空芯接插頭,接插頭的空芯底中心開有鋼筋孔,鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺,壓簧位于頂拉螺帽內,壓簧的一端位于鋼筋鐓頭卡臺上、另一端置有由兩片或多片構成的錐形套,絲扣套旋接在頂拉螺帽內且將錐形套上移位定位,插接頭的尾部與漲拉螺帽內螺紋連接,插接頭的頭部呈球缺狀且對接時與錐形套呈彈性卡接配合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:周兆弟,
申請(專利權)人:周兆弟,
類型:發明
國別省市:86[中國|杭州]
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