【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱管理多通閥成型模具及成型工藝。
技術(shù)介紹
1、目前隨著電動車輛產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為了滿足高溫環(huán)境下的電池冷卻以及低溫環(huán)境下的電池加熱的需求,電動車輛的熱管理系統(tǒng)越發(fā)受到關(guān)注。電動車輛的熱管理系統(tǒng)主要包括冷卻回路，而六通閥是構(gòu)成冷卻回路的重要零件,用于冷卻回路在電動車輛的行駛過程中對電氣組件進行冷卻,從而確保各種電氣組件的溫度都維持在合適的溫度區(qū)間內(nèi),因此六通閥的密封性對電動車輛的熱管理系統(tǒng)至關(guān)重要。
2、參照圖1和圖2，相關(guān)技術(shù)中公開了一種六通閥1，六通閥1包括平整面11、凹陷面12和四個側(cè)面13，六通閥1的平整面11為平面結(jié)構(gòu)，六通閥1的凹陷面12有多個不規(guī)則的凹陷槽14，六通閥1其中相對的兩個側(cè)面13設(shè)置有一個管道15，六通閥1另外相對的兩個側(cè)面13設(shè)置有兩個管道15。
3、冷卻回路在流送液體的過程中，對六通閥1的密封性要求極高，當(dāng)六通閥1的平整面11的平整度大于0.3mm時，容易影響六通閥1整體的密封性，六通閥1在輸送液體的過程中不僅容易冒氣泡，同時也容易出現(xiàn)液體滲漏。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了提升六通閥整體的密封性，本申請?zhí)峁┮环N熱管理多通閥成型模具及成型工藝。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N熱管理多通閥成型模具采用如下的技術(shù)方案：
3、一種熱管理多通閥成型模具，包括定模和動模；所述定模包括定模仁，所述定模仁上開設(shè)有第一成型槽；所述動模包括動模板和動模座，所述動模板與所述動模座滑移配合，所述動模座與
4、所述定模仁上開設(shè)有第一管槽，所述動模仁上開設(shè)有第二管槽；當(dāng)所述熱管理多通閥成型模具處于合模狀態(tài)時，所述第一管槽與所述第二管槽圍合形成管道槽，所述管道槽與所述型腔相互連通，所述管道槽用于成型六通閥上的管道；
5、所述定模上設(shè)置有澆口組件，所述澆口組件與所述型腔相連通；所述動模上設(shè)置有多個嵌設(shè)組件，所述嵌設(shè)組件用于成型六通閥側(cè)面的管道；
6、所述動模還包括模芯，所述模芯穿過所述動模仁，所述模芯與所述動模仁滑移配合；所述模芯設(shè)置有壓凹端；當(dāng)所述熱管理多通閥成型模具處于合模狀態(tài)時，所述模芯的壓凹端位于所述型腔內(nèi)，所述壓凹端用于成型六通閥凹陷面的凹槽。
7、通過采用上述技術(shù)方案，首先利用注塑機帶動動模朝向遠離定模的方向運動，使熱管理多通閥成型模具處于開模狀態(tài)；然后利用自動上螺母機自動將對應(yīng)的螺母搬運至第一成型槽內(nèi)或第二成型槽內(nèi)；然后使嵌設(shè)組件嵌入型腔內(nèi)；利用注塑機帶動動模朝向靠近定模的方向運動，使熱管理多通閥成型模具處于合模狀態(tài)；然后通過澆口組件向型腔內(nèi)注入熔融物料，利用模具注塑成型六通閥，同時利用管道槽成型六通閥上的管道；在開模時，首先利用注塑機驅(qū)動動模板朝向靠近定模的方向運動，動模板帶動動模仁朝向靠近定模的方向運動，動模仁帶動六通閥朝向靠近定模的方向運動；在這個過程中，動模座的位置不變且動模板朝向遠離動模座的反向運動，因此模芯的位置不變，同時動模板和動模仁朝向靠近定模的方向運動，使模芯的壓凹端與六通閥相互脫離，通過動模板和動模仁實現(xiàn)第一次將產(chǎn)品頂出；然后通過注塑機帶動動模座朝向靠近定模的方向運動，動模座同時帶動多個頂針朝向靠近定模的方向運動，通過多個頂針將六通閥從第二成型槽內(nèi)頂出，實現(xiàn)第二次將產(chǎn)品頂出；然后使嵌設(shè)組件與六通閥相互脫離，從而實現(xiàn)將六通閥從模具內(nèi)取出；然后利用三次元檢測六通閥平整面的平整度大小，同時判斷六通閥平整面的平整度是否合格；當(dāng)六通閥平整面的平整度小于0.3mm時，六通閥平整面的平整度合格；當(dāng)六通閥平整面的平整度大于0.3mm時，利用火花機對定模仁的光滑區(qū)進行放電，使定模仁光滑區(qū)的平整度小于0.3mm，使成型后的六通閥滿足生產(chǎn)要求。
8、可選的，所述第一成型槽的槽底設(shè)置有光滑區(qū)，所述光滑區(qū)表面的平整度小于0.3mm。
9、通過采用上述技術(shù)方案，由于六通閥的平整面的光滑區(qū)的平整度小于0.3，增加了六通閥在使用的過程中整體的密封性，因此六通閥在使用的過程中不僅不會漏水，同時也不會產(chǎn)生氣泡。
10、可選的，所述光滑區(qū)包括多個光滑分區(qū)，所述光滑分區(qū)表面的平整度各不相同。
11、通過采用上述技術(shù)方案，由于光滑區(qū)包括多個光滑分區(qū)，光滑分區(qū)表面的平整度各不相同，從而提升了光滑區(qū)的成型難度。
12、可選的，所述動模板上開設(shè)有相互連通的防脫槽和穿引孔；所述防脫組件包括防脫塊和連接桿，所述連接桿的一端所述防脫塊固定連接，所述連接桿的另一端依次穿過所述防脫槽和穿引孔，所述連接桿穿過所述穿引孔的一端與所述動模座固定連接；當(dāng)所述動模板的表面抵接于所述動模座的表面時，所述防脫塊與所述防脫槽的槽底之間存在運動間隙。
13、通過采用上述技術(shù)方案，動模板朝向靠近定模的方向運動的過程中，動模板不僅與連接桿發(fā)生相對滑動，同時動模板也與防脫塊發(fā)生相對滑動，由于防脫塊與所述防脫槽的槽底之間存在運動間隙，因此當(dāng)動模板朝向遠離動模座的方向運動一段距離后，當(dāng)動模板繼續(xù)朝向靠近定模的方向運動時，由于防脫槽的槽底抵接于防脫塊的表面，此時動模板帶動動模座朝向靠近定模的方向運動。
14、可選的，所述運動間隙的大小為3mm-8mm。
15、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)動模板朝向靠近定模的反向運動3mm-8mm后會帶動動模座朝向靠近定模的方向運動。
16、可選的，所述嵌設(shè)組件包括滑移座、驅(qū)動件和嵌設(shè)桿；所述動模上開設(shè)有滑移槽，所述滑移座與所述滑移槽滑移配合；所述驅(qū)動件設(shè)置于所述動模上，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述滑移座朝向靠近或遠離所述型腔的方向運動，所述嵌設(shè)桿固定于所述滑移座靠近型腔的一側(cè)。
17、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動滑移座朝向靠近或遠離型腔的方向運動時，滑移座會帶動嵌設(shè)桿朝向靠近或遠離型腔的方向運動；同時結(jié)合第一管槽和第二管槽，從而實現(xiàn)在六通閥的側(cè)面加工出管道。
18、可選的，所述第一管槽與所述第二管槽內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有光滑曲面，所述光滑曲面有鏡面反射的效果。
19、通過采用上述技術(shù)方案，由于第一管槽與第二管槽內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有光滑曲面，光滑曲面有鏡面反射的效果，從而便于實現(xiàn)在管道端部弧形的外側(cè)壁加工出光滑曲面。
20、第二方面，本申請?zhí)峁┑囊环N熱管理多通閥成型模具的成型工藝，包括以下步驟：
21、步驟一：利用注塑機帶動所述動模朝向遠離所述定模的方向運動，使所述熱管理多通閥成型模具處于開模狀態(tài)；
22、步驟二：利用自動上螺母機自動將對應(yīng)的螺母搬運至所述第一成型槽內(nèi)或所述第二成型槽內(nèi)；
23、步驟三：所述驅(qū)動件驅(qū)動所述滑移座朝向靠近所述型腔的方向運動，所述滑移座帶動所述嵌設(shè)桿運動至所述型腔內(nèi)；
24、步驟四：利用注塑機帶動所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：包括定模(2)和動模(3)；所述定模(2)包括定模仁(24)，所述定模仁(24)上開設(shè)有第一成型槽(241)；所述動模(3)包括動模板(31)和動模座(32)，所述動模板(31)與所述動模座(32)滑移配合，所述動模座(32)與所述動模板(31)之間設(shè)置有防脫組件(6)；所述動模板(31)內(nèi)設(shè)置有動模仁(33)，所述動模仁(33)上固定設(shè)置有第二成型槽(331)；當(dāng)所述熱管理多通閥成型模具處于合模狀態(tài)時，所述第一成型槽(241)與所述第二成型槽(331)圍合形成密閉的型腔，所述型腔用于注塑成型六通閥(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述第一成型槽(241)的槽底設(shè)置有光滑區(qū)(243)，所述光滑區(qū)(243)表面的平整度小于0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述光滑區(qū)(243)包括多個光滑分區(qū)(244)，所述光滑分區(qū)(244)表面的平整度各不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述動模板(31)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述運動間隙(313)的大小為3mm-8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述嵌設(shè)組件(5)包括滑移座(51)、驅(qū)動件(52)和嵌設(shè)桿(53)；所述動模(3)上開設(shè)有滑移槽(314)，所述滑移座(51)與所述滑移槽(314)滑移配合；所述驅(qū)動件(52)設(shè)置于所述動模(3)上，所述驅(qū)動件(52)用于驅(qū)動所述滑移座(51)朝向靠近或遠離所述型腔的方向運動，所述嵌設(shè)桿(53)固定于所述滑移座(51)靠近型腔的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述第一管槽(242)與所述第二管槽(332)內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有光滑曲面(8)，所述光滑曲面(8)有鏡面反射的效果。
8.一種利用權(quán)利要求1-7任一項所述熱管理多通閥成型模具的成型工藝，其特征在于：包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述熱管理多通閥成型模具的成型工藝，其特征在于：當(dāng)六通閥(1)光滑區(qū)(243)的平整度大于0.3mm時，火花機的放電原理如下：當(dāng)六通閥(1)的平整面(11)有凹坑時，利用火花機對所述光滑區(qū)(243)對應(yīng)的位置進行放電從而加工出凸起，所述凸起的高度大于所述凹坑的深度；當(dāng)六通閥(1)的平整面(11)有凸緣時，利用火花機對所述光滑區(qū)(243)對應(yīng)的位置進行放電從而加工出凹槽，所述凹槽的深度大于所述凸緣的深度。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：包括定模(2)和動模(3)；所述定模(2)包括定模仁(24)，所述定模仁(24)上開設(shè)有第一成型槽(241)；所述動模(3)包括動模板(31)和動模座(32)，所述動模板(31)與所述動模座(32)滑移配合，所述動模座(32)與所述動模板(31)之間設(shè)置有防脫組件(6)；所述動模板(31)內(nèi)設(shè)置有動模仁(33)，所述動模仁(33)上固定設(shè)置有第二成型槽(331)；當(dāng)所述熱管理多通閥成型模具處于合模狀態(tài)時，所述第一成型槽(241)與所述第二成型槽(331)圍合形成密閉的型腔，所述型腔用于注塑成型六通閥(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述第一成型槽(241)的槽底設(shè)置有光滑區(qū)(243)，所述光滑區(qū)(243)表面的平整度小于0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述光滑區(qū)(243)包括多個光滑分區(qū)(244)，所述光滑分區(qū)(244)表面的平整度各不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管理多通閥成型模具，其特征在于：所述動模板(31)上開設(shè)有相互連通的防脫槽(311)和穿引孔(312)；所述防脫組件(6)包括防脫塊(61)和連接桿(62)，所述連接桿(62)的一端所述防脫塊(61)固定連接，所述連接桿(62)的另一端依次穿過所述防脫槽(311)和穿引孔(312)，所述連接桿(62)穿過所述穿引孔(312)的一端與所述動模座(32)固定連接；當(dāng)所述動模板(31)的表面抵接于所述動模座(32)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王小武，
申請(專利權(quán))人：東莞市現(xiàn)代精工實業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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