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    一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42214117 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-07-30 18:55
    本技術(shù)公開了一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,包括機(jī)體,所述機(jī)體位于左右兩側(cè)的上端均固定連接有支撐樁,兩個所述支撐樁的相對側(cè)壁上設(shè)有散熱組件,所述機(jī)體位于兩個支撐樁之間的上端滑動連接有兩個模座。本技術(shù)通過直線導(dǎo)軌配合活動導(dǎo)塊帶動兩個模座對接,使得兩個半圓形柱上的條形凸起插設(shè)于條形開槽內(nèi),方便進(jìn)行拆換和清理,結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用,通過將熱水經(jīng)由兩根導(dǎo)液管配合外部泵體循環(huán)導(dǎo)入空腔內(nèi),使得若干導(dǎo)熱片將熱水的熱量傳導(dǎo)至鑄造液腔內(nèi),避免鑄造液冷卻凝固后造成堵塞,確保鑄造液腔內(nèi)順利排液,通過對電磁鐵通電后配合液壓缸和連接支架將成型曳引輪從模座內(nèi)提升取出,便于快速取出成型曳引輪,提高鑄造效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及鑄造模具,尤其涉及一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具


    技術(shù)介紹

    1、曳引輪是曳引機(jī)上的繩輪,是電梯傳遞曳引動力的裝置,整體曳引輪分成兩部分構(gòu)成,中間為輪筒,外面制成輪圈式繩槽切削在輪圈上,曳引輪的外輪圈是由鑄造模具制成的。

    2、現(xiàn)有技術(shù)中如專利號cn217798901u,公開了一種曳引輪加工鑄造模具,其包括兩個蓋板,頂部所述蓋板的底部固定連接有與其相連通的圓筒,頂部所述蓋板的底部固定連接有環(huán)形分布的固定塊……可以對產(chǎn)品的內(nèi)部以及外部同時進(jìn)行降溫,進(jìn)而有效的提升對產(chǎn)品冷卻的效率,減少冷卻產(chǎn)品所需的時間,進(jìn)而提高裝置的加工效率,而且可以實(shí)現(xiàn)快速脫模的效果,便于使用者將成型后產(chǎn)品取出,進(jìn)一步的提高裝置的加工效率。上述專利的技術(shù)方案存在以下不足之處:1、鑄造液腔內(nèi)缺少加熱組件,鑄造液冷卻凝固后容易造成堵塞;2、不便于快速將成型曳引輪從模具中取出,鑄造效率低下。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足與缺陷,本技術(shù)提出了一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,用于解決
    技術(shù)介紹
    中所提出的技術(shù)問題。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,包括機(jī)體,所述機(jī)體位于左右兩側(cè)的上端均固定連接有支撐樁,兩個所述支撐樁的相對側(cè)壁上設(shè)有散熱組件,所述機(jī)體位于兩個支撐樁之間的上端滑動連接有兩個模座,兩個所述模座的上端均設(shè)有半圓形開槽,兩個所述半圓形開槽內(nèi)均設(shè)有半圓形柱和若干弧形狀柱,兩個所述模座的正上方設(shè)有同一個圓形座,所述圓形座中心位置的上端設(shè)有鑄造液腔,所述鑄造液腔與圓形座的下端連通設(shè)置,所述圓形座內(nèi)設(shè)有用于鑄造液腔的保溫組件,所述圓形座的下端設(shè)有密封組件,兩個所述支撐樁的上端設(shè)有與圓形座相關(guān)聯(lián)的提升組件。

    4、優(yōu)選地,所述散熱組件包括分別設(shè)置于兩個支撐樁相對側(cè)壁上的矩形通槽,兩個所述矩形通槽內(nèi)均固定安裝有冷風(fēng)機(jī),兩個所述冷風(fēng)機(jī)分別朝向兩個模座設(shè)置。

    5、優(yōu)選地,所述機(jī)體位于兩個支撐樁之間的上端固定安裝有兩個直線導(dǎo)軌,兩個所述直線導(dǎo)軌上均滑動連接有與之相匹配的活動導(dǎo)塊,兩個所述模座分別固定連接于兩個活動導(dǎo)塊的上端。

    6、優(yōu)選地,單個所述半圓形開槽內(nèi)的弧形狀柱的數(shù)量為三個,同一側(cè)三個所述弧形狀柱環(huán)繞半圓形柱設(shè)置,兩個所述半圓形柱均位于半圓形開槽的圓心端設(shè)置,兩個所述半圓形柱的相對側(cè)壁上分別設(shè)置有兩塊條形凸起和兩個條形開槽,兩塊所述條形凸起和兩個條形開槽分別位于半圓形柱的環(huán)形側(cè)壁上,兩塊所述條形凸起分別與兩個條形開槽對接。

    7、優(yōu)選地,所述保溫組件包括設(shè)置于圓形座內(nèi)的兩個空腔,所述鑄造液腔的橫截面呈倒y字型設(shè)置,兩個所述空腔均位于鑄造液腔的上方,兩個所述空腔靠近底部的后側(cè)內(nèi)壁上均連通設(shè)置有導(dǎo)液管,兩個所述空腔的底部與鑄造液腔的頂面之間豎直固定貫穿設(shè)有若干導(dǎo)熱片。

    8、優(yōu)選地,所述密封組件包括固定連接于圓形座下端的圓形密封墊,所述圓形密封墊插設(shè)于兩個半圓形開槽內(nèi),并與其環(huán)形內(nèi)壁相抵密封接觸,所述圓形密封墊靠近環(huán)形側(cè)壁的下端均內(nèi)嵌有若干電磁鐵。

    9、優(yōu)選地,所述提升組件包括分別固定安裝于兩個支撐樁上端的液壓缸,兩個所述液壓缸的活塞桿上端均固定連接有對稱設(shè)置的連接支架,兩個所述連接支架均與圓形座靠近上端的環(huán)形側(cè)壁固定連接。

    10、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:

    11、1、通過直線導(dǎo)軌配合活動導(dǎo)塊帶動兩個模座對接,使得兩個半圓形柱上的條形凸起插設(shè)于條形開槽內(nèi),方便進(jìn)行拆換和清理,結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)用。

    12、2、通過將熱水經(jīng)由兩根導(dǎo)液管配合外部泵體循環(huán)導(dǎo)入空腔內(nèi),使得若干導(dǎo)熱片將熱水的熱量傳導(dǎo)至鑄造液腔內(nèi),避免鑄造液冷卻凝固后造成堵塞,確保鑄造液腔內(nèi)順利排液。

    13、3、通過對電磁鐵通電后配合液壓缸和連接支架將成型曳引輪從模座內(nèi)提升取出,便于快速取出成型曳引輪,提高鑄造效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,包括機(jī)體(1),其特征在于,所述機(jī)體(1)位于左右兩側(cè)的上端均固定連接有支撐樁(2),兩個所述支撐樁(2)的相對側(cè)壁上設(shè)有散熱組件,所述機(jī)體(1)位于兩個支撐樁(2)之間的上端滑動連接有兩個模座(3),兩個所述模座(3)的上端均設(shè)有半圓形開槽(4),兩個所述半圓形開槽(4)內(nèi)均設(shè)有半圓形柱(5)和若干弧形狀柱(6),兩個所述模座(3)的正上方設(shè)有同一個圓形座(7),所述圓形座(7)中心位置的上端設(shè)有鑄造液腔(8),所述鑄造液腔(8)與圓形座(7)的下端連通設(shè)置,所述圓形座(7)內(nèi)設(shè)有用于鑄造液腔(8)的保溫組件,所述圓形座(7)的下端設(shè)有密封組件,兩個所述支撐樁(2)的上端設(shè)有與圓形座(7)相關(guān)聯(lián)的提升組件。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,所述散熱組件包括分別設(shè)置于兩個支撐樁(2)相對側(cè)壁上的矩形通槽(9),兩個所述矩形通槽(9)內(nèi)均固定安裝有冷風(fēng)機(jī)(10),兩個所述冷風(fēng)機(jī)(10)分別朝向兩個模座(3)設(shè)置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,所述機(jī)體(1)位于兩個支撐樁(2)之間的上端固定安裝有兩個直線導(dǎo)軌(11),兩個所述直線導(dǎo)軌(11)上均滑動連接有與之相匹配的活動導(dǎo)塊(12),兩個所述模座(3)分別固定連接于兩個活動導(dǎo)塊(12)的上端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,單個所述半圓形開槽(4)內(nèi)的弧形狀柱(6)的數(shù)量為三個,同一側(cè)三個所述弧形狀柱(6)環(huán)繞半圓形柱(5)設(shè)置,兩個所述半圓形柱(5)均位于半圓形開槽(4)的圓心端設(shè)置,兩個所述半圓形柱(5)的相對側(cè)壁上分別設(shè)置有兩塊條形凸起(13)和兩個條形開槽(14),兩塊所述條形凸起(13)和兩個條形開槽(14)分別位于半圓形柱(5)的環(huán)形側(cè)壁上,兩塊所述條形凸起(13)分別與兩個條形開槽(14)對接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,所述保溫組件包括設(shè)置于圓形座(7)內(nèi)的兩個空腔(15),所述鑄造液腔(8)的橫截面呈倒Y字型設(shè)置,兩個所述空腔(15)均位于鑄造液腔(8)的上方,兩個所述空腔(15)靠近底部的后側(cè)內(nèi)壁上均連通設(shè)置有導(dǎo)液管(16),兩個所述空腔(15)的底部與鑄造液腔(8)的頂面之間豎直固定貫穿設(shè)有若干導(dǎo)熱片(17)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,所述密封組件包括固定連接于圓形座(7)下端的圓形密封墊(18),所述圓形密封墊(18)插設(shè)于兩個半圓形開槽(4)內(nèi),并與其環(huán)形內(nèi)壁相抵密封接觸,所述圓形密封墊(18)靠近環(huán)形側(cè)壁的下端均內(nèi)嵌有若干電磁鐵(19)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,所述提升組件包括分別固定安裝于兩個支撐樁(2)上端的液壓缸(20),兩個所述液壓缸(20)的活塞桿上端均固定連接有對稱設(shè)置的連接支架(21),兩個所述連接支架(21)均與圓形座(7)靠近上端的環(huán)形側(cè)壁固定連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,包括機(jī)體(1),其特征在于,所述機(jī)體(1)位于左右兩側(cè)的上端均固定連接有支撐樁(2),兩個所述支撐樁(2)的相對側(cè)壁上設(shè)有散熱組件,所述機(jī)體(1)位于兩個支撐樁(2)之間的上端滑動連接有兩個模座(3),兩個所述模座(3)的上端均設(shè)有半圓形開槽(4),兩個所述半圓形開槽(4)內(nèi)均設(shè)有半圓形柱(5)和若干弧形狀柱(6),兩個所述模座(3)的正上方設(shè)有同一個圓形座(7),所述圓形座(7)中心位置的上端設(shè)有鑄造液腔(8),所述鑄造液腔(8)與圓形座(7)的下端連通設(shè)置,所述圓形座(7)內(nèi)設(shè)有用于鑄造液腔(8)的保溫組件,所述圓形座(7)的下端設(shè)有密封組件,兩個所述支撐樁(2)的上端設(shè)有與圓形座(7)相關(guān)聯(lián)的提升組件。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,所述散熱組件包括分別設(shè)置于兩個支撐樁(2)相對側(cè)壁上的矩形通槽(9),兩個所述矩形通槽(9)內(nèi)均固定安裝有冷風(fēng)機(jī)(10),兩個所述冷風(fēng)機(jī)(10)分別朝向兩個模座(3)設(shè)置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,所述機(jī)體(1)位于兩個支撐樁(2)之間的上端固定安裝有兩個直線導(dǎo)軌(11),兩個所述直線導(dǎo)軌(11)上均滑動連接有與之相匹配的活動導(dǎo)塊(12),兩個所述模座(3)分別固定連接于兩個活動導(dǎo)塊(12)的上端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曳引輪生產(chǎn)用鑄造模具,其特征在于,單個所述半圓形開槽(4)內(nèi)的弧形狀柱(6)的數(shù)量...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:呂逸卿虞嘉駿趙琳倩
    申請(專利權(quán))人:安徽皓國五金機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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