【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熱壓爐，具體涉及一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐。
技術介紹
1、熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的設備，廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，陶瓷材料(如高純氧化鋁/氧化釔/氧化鑭)一般是把粉狀的原料，經過燒結爐得到所需的性能或形狀。
2、目前熱壓爐是一種在特定溫度和壓力下，通過加熱和加壓的方式將材料進行固結、成型或改性的設備。
3、熱壓爐的工作原理主要基于熱量傳遞和壓力作用。在熱壓過程中，爐體通過熱輻射或其他加熱方式將熱量傳遞給工作區域，使材料達到所需的溫度。同時，通過液壓或氣壓系統對工作區域施加壓力，使材料在熱和壓力的共同作用下發生物理或化學變化，從而得到所需的性能或形狀。
4、傳統的熱輻射加熱方式升溫速度較慢，燒結時間也較長，熱量無法更均勻地傳遞到工件內部。因此，亟需設計一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐來解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，以解決現有技術中的上述不足之處。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，包括控制柜，所述控制柜的頂部一側固定安裝有爐體，所述控制柜的上方固定安裝有位于爐體上部的臺架，所述爐體的正面一側設置有轉動機構，所述轉動機構上設置有覆蓋在爐體正面開口處的門板，所述轉動機構至少用于門板在爐體上的全自動啟閉，所述爐體的正面外側設置
4、進一步地，所述冷卻組件包括與下水冷銅柱相連接的進水水冷管和排水水冷管，所述進水水冷管和排水水冷管延伸至爐體的外部，所述溫度監測器包括與下水冷銅柱和上水冷銅柱相連接的熱電偶，且熱電偶延伸至爐體的外部。
5、進一步地，所述臺架包括若干個固定在控制柜上的立柱，且立柱頂部固定安裝有安裝板，所述施壓機構固定在安裝板的頂部。
6、進一步地，所述門板的一側外壁上固定安裝有把手，且門板上設置有透視窗。
7、進一步地，所述轉動機構包括固定在門板外壁上的連接座，所述連接座的內部轉動設置有轉動臂，所述爐體的外壁上設置有安裝架，且安裝架的內部設置有轉軸，所述轉軸的底端設置有齒輪組，所述齒輪組的一側傳動連接有步進電機，所述步進電機固定在控制柜的頂部外壁上，所述齒輪組為兩個相互垂直的傘齒輪。
8、進一步地，所述限位組件包括固定在爐體外壁上的支座，所述支座的正面固定有回轉氣缸，所述回轉氣缸的輸出軸上安裝有傳動桿，且傳動桿的一端設置有同步旋轉的卡爪，所述限位組件的數量至少為四個。
9、進一步地，所述施壓機構包括固定在臺架頂部外壁上的伺服電缸，且伺服電缸底端設置有壓力傳感器。
10、進一步地，所述下水冷銅柱和上水冷銅柱均具有導電能力，所述下水冷銅柱底部設置有固定在控制柜上的定位座，且裸露在爐體外部的下水冷銅柱上套接有波紋罩，所述上水冷銅柱的頂部設置有與施壓機構相連接的承壓連接件，裸露在爐體外部的上水冷銅柱上設置有保護罩，所述承壓連接件的上方設置有絕緣片。
11、進一步地，所述導電組件包括設置在控制柜內部的變壓器，所述變壓器上設置有與下水冷銅柱電性連接的固定電極板，所述變壓器的一側設置有延伸至控制柜上方的下導電板，所述上水冷銅柱的一側電性連接有上導電板。
12、進一步地，所述石墨模具由上下分布的模座和模芯共同組成，兩個所述模芯外部套接有護套。
13、在上述技術方案中，本專利技術提供的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，采用pid加熱系統實現電流直接穿過下水冷銅柱和上水冷銅柱，并在石墨模具內實現對材料的加熱燒結，利用溫度監測器以及水冷組件，能夠對下水冷銅柱的溫度過高保護，避免下水冷銅柱出現高溫變形，利用轉動機構和限位組件，實現門板的全自動開合，采用施壓機構，能夠對上水冷銅柱進行施壓，能夠讓材料在石墨模具內熱壓成型，該設備升溫速度快，燒結時間短，提高了對材料燒結的效率。
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1.一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，包括控制柜(1)，其特征在于，所述控制柜(1)的頂部一側固定安裝有爐體(2)，所述控制柜(1)的上方固定安裝有位于爐體(2)上部的臺架(3)，所述爐體(2)的正面一側設置有轉動機構(5)，所述轉動機構(5)上設置有覆蓋在爐體(2)正面開口處的門板(4)，所述轉動機構(5)至少用于門板(4)在爐體(2)上的全自動啟閉，所述爐體(2)的正面外側設置有若干個限位組件(6)，所述限位組件(6)至少用于門板(4)在閉合在爐體(2)上之后的密封固定，所述臺架(3)的頂部設置有施壓機構(7)，所述爐體(2)內部的下方固定設置有下水冷銅柱(8)，所述爐體(2)的內部上方設置有貫穿爐體(2)的上水冷銅柱(9)，且上水冷銅柱(9)的頂部與施壓機構(7)相連接，所述控制柜(1)的內部設置有導電組件(10)，所述導電組件(10)與下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)電性連接，所述下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)之間設置有石墨模具(11)，所述下水冷銅柱(8)的外側設置有延伸至爐體(2)外部的冷卻組件(12)，所述冷卻組件(12)至少用于對下水冷銅柱(8)的降溫，所述下
2.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述冷卻組件(12)包括與下水冷銅柱(8)相連接的進水水冷管(121)和排水水冷管(122)，所述進水水冷管(121)和排水水冷管(122)延伸至爐體(2)的外部，所述溫度監測器(13)包括與下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)相連接的熱電偶(131)，且熱電偶(131)延伸至爐體(2)的外部。
3.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述臺架(3)包括若干個固定在控制柜(1)上的立柱(31)，且立柱(31)頂部固定安裝有安裝板(32)，所述施壓機構(7)固定在安裝板(32)的頂部。
4.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述門板(4)的一側外壁上固定安裝有把手(41)，且門板(4)上設置有透視窗(42)。
5.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述轉動機構(5)包括固定在門板(4)外壁上的連接座(51)，所述連接座(51)的內部轉動設置有轉動臂(52)，所述爐體(2)的外壁上設置有安裝架(53)，且安裝架(53)的內部設置有轉軸(54)，所述轉軸(54)的底端設置有齒輪組(55)，所述齒輪組(55)的一側傳動連接有步進電機(56)，所述步進電機(56)固定在控制柜(1)的頂部外壁上，所述齒輪組(55)為兩個相互垂直的傘齒輪。
6.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述限位組件(6)包括固定在爐體(2)外壁上的支座(61)，所述支座(61)的正面固定有回轉氣缸(62)，所述回轉氣缸(62)的輸出軸上安裝有傳動桿(63)，且傳動桿(63)的一端設置有同步旋轉的卡爪(64)，所述限位組件(6)的數量至少為四個。
7.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述施壓機構(7)包括固定在臺架(3)頂部外壁上的伺服電缸(71)，且伺服電缸(71)底端設置有壓力傳感器(72)。
8.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)均具有導電能力，所述下水冷銅柱(8)底部設置有固定在控制柜(1)上的定位座(81)，且裸露在爐體(2)外部的下水冷銅柱(8)上套接有波紋罩(82)，所述上水冷銅柱(9)的頂部設置有與施壓機構(7)相連接的承壓連接件(91)，裸露在爐體(2)外部的上水冷銅柱(9)上設置有保護罩(92)，所述承壓連接件(91)的上方設置有絕緣片(93)。
9.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述導電組件(10)包括設置在控制柜(1)內部的變壓器(101)，所述變壓器(101)上設置有與下水冷銅柱(8)電性連接的固定電極板(104)，所述變壓器(101)的一側設置有延伸至控制柜(1)上方的下導電板(102)，所述上水冷銅柱(9)的一側電性連接有上導電板(103)。
10.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述石墨模具(11)由上下分布的模座(111)和模芯(112)共同組成，兩個所述模芯(112)外部套接有護套(113)。
...【技術特征摘要】
1.一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，包括控制柜(1)，其特征在于，所述控制柜(1)的頂部一側固定安裝有爐體(2)，所述控制柜(1)的上方固定安裝有位于爐體(2)上部的臺架(3)，所述爐體(2)的正面一側設置有轉動機構(5)，所述轉動機構(5)上設置有覆蓋在爐體(2)正面開口處的門板(4)，所述轉動機構(5)至少用于門板(4)在爐體(2)上的全自動啟閉，所述爐體(2)的正面外側設置有若干個限位組件(6)，所述限位組件(6)至少用于門板(4)在閉合在爐體(2)上之后的密封固定，所述臺架(3)的頂部設置有施壓機構(7)，所述爐體(2)內部的下方固定設置有下水冷銅柱(8)，所述爐體(2)的內部上方設置有貫穿爐體(2)的上水冷銅柱(9)，且上水冷銅柱(9)的頂部與施壓機構(7)相連接，所述控制柜(1)的內部設置有導電組件(10)，所述導電組件(10)與下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)電性連接，所述下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)之間設置有石墨模具(11)，所述下水冷銅柱(8)的外側設置有延伸至爐體(2)外部的冷卻組件(12)，所述冷卻組件(12)至少用于對下水冷銅柱(8)的降溫，所述下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)的一側設置有延伸至爐體(2)外側的溫度監測器(13)，所述溫度監測器(13)至少用于對下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)的溫度實時測量。
2.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述冷卻組件(12)包括與下水冷銅柱(8)相連接的進水水冷管(121)和排水水冷管(122)，所述進水水冷管(121)和排水水冷管(122)延伸至爐體(2)的外部，所述溫度監測器(13)包括與下水冷銅柱(8)和上水冷銅柱(9)相連接的熱電偶(131)，且熱電偶(131)延伸至爐體(2)的外部。
3.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述臺架(3)包括若干個固定在控制柜(1)上的立柱(31)，且立柱(31)頂部固定安裝有安裝板(32)，所述施壓機構(7)固定在安裝板(32)的頂部。
4.根據權利要求1所述的一種全自動快速交直流脈沖熱壓爐，其特征在于，所述門板(4)的一側外壁上固定安裝有把手(41)，且門板(4)上設置有透視窗(42)。
5.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱沫浥，王偉，江曉平，周岑，
申請(專利權)人：合肥科晶材料技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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