【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及壓迫板工裝，尤其涉及臥式加工中心加工壓迫板工裝。
技術(shù)介紹
1、臥式加工中心壓迫板，也被稱為壓板或固定壓板，是臥式加工中心機(jī)床中用于固定和壓緊工件的關(guān)鍵部件，它的主要作用是在加工過程中保持工件的穩(wěn)定性和固定性，防止工件因切削力、振動(dòng)或其他外部因素而移動(dòng)或變形，從而確保加工精度和工件質(zhì)量，而壓迫板進(jìn)行加工時(shí)同樣需要工裝夾具進(jìn)行固定和壓緊，現(xiàn)有的壓迫板在加工過程中，由于壓迫板的形狀不一，在調(diào)整工裝夾具對(duì)其進(jìn)行固定壓緊時(shí)無法較好的貼合固定，導(dǎo)致加工過程中壓迫板移動(dòng)或變形，從而影響加工精度和質(zhì)量；所以我們提出了臥式加工中心加工壓迫板工裝，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有的壓迫板在加工過程中，由于壓迫板的形狀不一，在調(diào)整工裝夾具對(duì)其進(jìn)行固定壓緊時(shí)無法較好的貼合固定，導(dǎo)致加工過程中壓迫板移動(dòng)或變形，從而影響加工精度和質(zhì)量的問題。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案為：臥式加工中心加工壓迫板工裝，包括有放置模組、操作臺(tái)、按壓模組和夾持模組；放置模組的上端安裝有用于放置壓迫板方便加工的操作臺(tái)，操作臺(tái)的上方兩側(cè)設(shè)有可滑動(dòng)用于壓住壓迫板進(jìn)行加工的按壓模組，操作臺(tái)的中部環(huán)繞設(shè)有四組用于夾持固定壓迫板的夾持模組。
3、優(yōu)選的，將壓迫板放置于操作臺(tái)上，通過限位孔確定壓迫板放置的位置，當(dāng)壓迫板通過限位孔放置完畢后，通過氣缸的驅(qū)動(dòng)，伸縮柱沿著伸縮套帶動(dòng)夾持板向壓迫板的位置進(jìn)行移動(dòng)，u型限位板卡接住壓迫板的側(cè)邊，條形軟墊對(duì)壓迫板的側(cè)邊進(jìn)行無限貼合，由此壓迫板從四個(gè)方
4、作為優(yōu)選，放置模組包括有底板、立柱、卡接塊、回收箱和把手，底板的上端轉(zhuǎn)角處各安裝有立柱，底板的中部橫向開設(shè)有兩組用于卡接塊進(jìn)行定位連接的矩形槽，底板上的立柱對(duì)操作臺(tái)起穩(wěn)固支撐的作用，提高壓迫板工裝的穩(wěn)固性。
5、作為優(yōu)選，底板的上方設(shè)有回收箱，回收箱的下端橫向安裝有兩組卡接塊，卡接塊帶動(dòng)回收箱沿著矩形槽與底板進(jìn)行定位連接，回收箱的一側(cè)中部安裝有把手，回收箱可以將加工完畢剩余的壓迫板邊角料進(jìn)行統(tǒng)一收納，當(dāng)加工結(jié)束后，通過拉動(dòng)把手，卡接塊帶動(dòng)回收箱沿著矩形槽進(jìn)行移出，將壓迫板邊角料倒出后，再將回收箱與底板進(jìn)行定位連接。
6、作為優(yōu)選，操作臺(tái)的上方兩側(cè)邊緣處各開設(shè)有用于按壓模組滑動(dòng)的條形槽，操作臺(tái)的上方中部開設(shè)有用于放置壓迫板的方形槽，操作臺(tái)開設(shè)有方形槽的底部陣列開設(shè)有多組用于確定壓迫板放置位置的限位孔，操作臺(tái)開設(shè)有方形槽的四周環(huán)繞開設(shè)有四組用于安裝夾持模組的槽口，條形槽便于條形滑塊進(jìn)行滑動(dòng)，限位孔可以確定壓迫板放置的位置，也可以在壓迫板加工完畢后，方便壓迫板剩余的邊角料從限位孔掉入回收箱中。
7、作為優(yōu)選，按壓模組包括有條形滑塊、支撐板、矩形滑塊、l型連接板和按壓板，支撐板設(shè)有兩組相對(duì)設(shè)置，支撐板的下端安裝有條形滑塊，條形滑塊帶動(dòng)支撐板沿著條形槽與操作臺(tái)滑動(dòng)連接，支撐板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有用于矩形滑塊滑動(dòng)的滑槽，條形滑塊的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)器，根據(jù)壓迫板的位置，通過驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)，條形滑塊帶動(dòng)支撐板沿著條形槽滑動(dòng)至合適的位置。
8、作為優(yōu)選，兩組支撐板中間設(shè)有按壓板，按壓板上橫向間隔開設(shè)有多組用于方便加工的定位孔，按壓板的兩端各安裝有l(wèi)型連接板，l型連接板遠(yuǎn)離按壓板的一端安裝有矩形滑塊，矩形滑塊帶動(dòng)l型連接板沿著滑槽與支撐板滑動(dòng)連接，矩形滑塊的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)器，接著通過驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)，矩形滑塊帶動(dòng)l型連接板沿著滑槽向下移動(dòng)至靠近壓迫板，使得按壓板貼合壓住壓迫板，然后通過定位孔的位置，即可對(duì)壓迫板進(jìn)行加工。
9、作為優(yōu)選，夾持模組包括有氣缸、伸縮套、伸縮柱、夾持板、u型限位板和條形軟墊，伸縮套的一端安裝有氣缸，伸縮套的內(nèi)部套設(shè)有伸縮柱，伸縮柱遠(yuǎn)離伸縮套的一端安裝有夾持板，夾持板遠(yuǎn)離伸縮柱的一面安裝有u型限位板，u型限位板的中部安裝有用于貼合壓迫板側(cè)邊的條形軟墊，當(dāng)壓迫板通過限位孔放置完畢后，通過氣缸的驅(qū)動(dòng)，伸縮柱沿著伸縮套帶動(dòng)夾持板向壓迫板的位置進(jìn)行移動(dòng)，u型限位板卡接住壓迫板的側(cè)邊，條形軟墊對(duì)壓迫板的側(cè)邊進(jìn)行無限貼合，由此壓迫板從四個(gè)方向被夾持固定住。
10、本技術(shù)的有益效果：
11、1、根據(jù)以往壓迫板在加工過程中，由于壓迫板的形狀不一，在調(diào)整工裝夾具對(duì)其進(jìn)行固定壓緊時(shí)無法較好的貼合固定，導(dǎo)致加工過程中壓迫板移動(dòng)或變形，從而影響加工精度和質(zhì)量的情況不同的是，將壓迫板放置于操作臺(tái)上，通過限位孔確定壓迫板放置的位置，當(dāng)壓迫板通過限位孔放置完畢后，通過氣缸的驅(qū)動(dòng)，伸縮柱沿著伸縮套帶動(dòng)夾持板向壓迫板的位置進(jìn)行移動(dòng)，u型限位板卡接住壓迫板的側(cè)邊，條形軟墊對(duì)壓迫板的側(cè)邊進(jìn)行無限貼合，由此壓迫板從四個(gè)方向被夾持固定住，根據(jù)壓迫板的位置，通過驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)，條形滑塊帶動(dòng)支撐板沿著條形槽滑動(dòng)至合適的位置，接著通過驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)，矩形滑塊帶動(dòng)l型連接板沿著滑槽向下移動(dòng)至靠近壓迫板，使得按壓板貼合壓住壓迫板，然后通過定位孔的位置，即可對(duì)壓迫板進(jìn)行加工。
12、2、在加工過程中，壓迫板剩余的邊角料從限位孔掉入回收箱中，回收箱可以將加工完畢剩余的壓迫板邊角料進(jìn)行統(tǒng)一收納，當(dāng)加工結(jié)束后，通過拉動(dòng)把手，卡接塊帶動(dòng)回收箱沿著矩形槽進(jìn)行移出，將壓迫板邊角料倒出后，再將回收箱與底板進(jìn)行定位連接。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.臥式加工中心加工壓迫板工裝，包括有放置模組(1)；其特征在于：還包括有操作臺(tái)(2)、按壓模組(3)和夾持模組(4)；放置模組(1)的上端安裝有用于放置壓迫板方便加工的操作臺(tái)(2)，操作臺(tái)(2)的上方兩側(cè)設(shè)有可滑動(dòng)用于壓住壓迫板進(jìn)行加工的按壓模組(3)，操作臺(tái)(2)的中部環(huán)繞設(shè)有四組用于夾持固定壓迫板的夾持模組(4)，按壓模組(3)包括有條形滑塊(301)、支撐板(302)、矩形滑塊(304)、L型連接板(305)和按壓板(306)，支撐板(302)設(shè)有兩組相對(duì)設(shè)置，支撐板(302)的下端安裝有條形滑塊(301)，條形滑塊(301)帶動(dòng)支撐板(302)沿著條形槽(201)與操作臺(tái)(2)滑動(dòng)連接，支撐板(302)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有用于矩形滑塊(304)滑動(dòng)的滑槽(303)，條形滑塊(301)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)器，兩組支撐板(302)中間設(shè)有按壓板(306)，按壓板(306)上橫向間隔開設(shè)有多組用于方便加工的定位孔(307)，按壓板(306)的兩端各安裝有L型連接板(305)，L型連接板(305)遠(yuǎn)離按壓板(306)的一端安裝有矩形滑塊(304)，矩形滑塊(304)帶動(dòng)L型連接板(305)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式加工中心加工壓迫板工裝，其特征在于：放置模組(1)包括有底板(101)、立柱(103)、卡接塊(104)、回收箱(105)和把手(106)，底板(101)的上端轉(zhuǎn)角處各安裝有立柱(103)，底板(101)的中部橫向開設(shè)有兩組用于卡接塊(104)進(jìn)行定位連接的矩形槽(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式加工中心加工壓迫板工裝，其特征在于：底板(101)的上方設(shè)有回收箱(105)，回收箱(105)的下端橫向安裝有兩組卡接塊(104)，卡接塊(104)帶動(dòng)回收箱(105)沿著矩形槽(102)與底板(101)進(jìn)行定位連接，回收箱(105)的一側(cè)中部安裝有把手(106)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式加工中心加工壓迫板工裝，其特征在于：操作臺(tái)(2)的上方兩側(cè)邊緣處各開設(shè)有用于按壓模組(3)滑動(dòng)的條形槽(201)，操作臺(tái)(2)的上方中部開設(shè)有用于放置壓迫板的方形槽(202)，操作臺(tái)(2)開設(shè)有方形槽(202)的底部陣列開設(shè)有多組用于確定壓迫板放置位置的限位孔(203)，操作臺(tái)(2)開設(shè)有方形槽(202)的四周環(huán)繞開設(shè)有四組用于安裝夾持模組(4)的槽口(204)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.臥式加工中心加工壓迫板工裝，包括有放置模組(1)；其特征在于：還包括有操作臺(tái)(2)、按壓模組(3)和夾持模組(4)；放置模組(1)的上端安裝有用于放置壓迫板方便加工的操作臺(tái)(2)，操作臺(tái)(2)的上方兩側(cè)設(shè)有可滑動(dòng)用于壓住壓迫板進(jìn)行加工的按壓模組(3)，操作臺(tái)(2)的中部環(huán)繞設(shè)有四組用于夾持固定壓迫板的夾持模組(4)，按壓模組(3)包括有條形滑塊(301)、支撐板(302)、矩形滑塊(304)、l型連接板(305)和按壓板(306)，支撐板(302)設(shè)有兩組相對(duì)設(shè)置，支撐板(302)的下端安裝有條形滑塊(301)，條形滑塊(301)帶動(dòng)支撐板(302)沿著條形槽(201)與操作臺(tái)(2)滑動(dòng)連接，支撐板(302)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有用于矩形滑塊(304)滑動(dòng)的滑槽(303)，條形滑塊(301)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)器，兩組支撐板(302)中間設(shè)有按壓板(306)，按壓板(306)上橫向間隔開設(shè)有多組用于方便加工的定位孔(307)，按壓板(306)的兩端各安裝有l(wèi)型連接板(305)，l型連接板(305)遠(yuǎn)離按壓板(306)的一端安裝有矩形滑塊(304)，矩形滑塊(304)帶動(dòng)l型連接板(305)沿著滑槽(303)與支撐板(302)滑動(dòng)連接，矩形滑塊(304)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)器，夾持模組(4)包括有氣缸(401)、伸縮套(402)、伸縮柱(403)、夾持板(404)、u型限位板(405)和條形軟墊(406)，伸縮套(402)的一端安裝有氣缸(401)，伸縮套(402)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李巖，李凱，何浩然，田孝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽宏泰機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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