【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于金屬冶煉，具體涉及一種提高鎂合金精煉穩定性的裝置及方法。
技術介紹
1、隨著綠色制造意識不斷發展，傳統制造逐漸轉變為綠色制造。隨著達成“碳達峰”和“碳中和”時間節點的逐漸接近，鎂及鎂合金作為一種綠色、環境友好型金屬材料，備受研究者和制造者青睞。鎂及鎂合金因其具有密度小、比強度高、減震性能好、優良的電磁屏蔽能力等特點，在航空航天、汽車、3c數碼設備、穿戴電子設備等領域具有廣泛的應用前景，是當今生產行業中不可或缺的材料。
2、鎂及鎂合金的制備通常采用熔煉法，其中精煉工序是鎂及鎂合金熔煉中至關重要的一環，決定著金屬液純度，從而直接影響鑄件質量。現有的精煉方法分為精煉劑精煉法和保護氣體精煉法，其中保護氣體精煉法成本高，從而對其應用具有一定限制。精煉劑精煉法因其操作簡單、成本低等特點，在工業生產中作為最常用的鎂及鎂合金熔煉精煉的方法之一。
3、然而，傳統的精煉劑精煉法通常采用人工鋪撒精煉劑的方式進行精煉，這種方式不但難以控制精煉劑鋪撒均勻性，難以實現工業化、標準化、流程化，同時現場操作者還需要面臨高溫金屬液飛濺等安全隱患。
4、現有的鎂及鎂合金熔體精煉方案中，通常采用改變坩堝結構和精煉介質的方法來提高金屬液精煉質量。例如，在中國專利cn201711337654.3中展示了一種金屬鎂及鎂合金精煉方法，通過改變坩堝結構，使坩堝底部呈現凸臺設計，在金屬精煉結束后，向金屬液中沉降一塊直徑小于坩堝內徑且大于凸臺內徑的陶瓷過濾板，過濾板上均勻分布過濾孔，通過重力作用，陶瓷過濾板沉降過程中，將合金液中的
5、因此，需要一種可以提高鎂合金精煉穩定性的裝置及方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對工業生產中鎂及鎂合金熔煉過程中精煉劑精煉法精煉不穩定和需要面臨高溫金屬液飛濺的問題，提供一種提高鎂及鎂合金精煉穩定性的裝置及方法。
2、本專利技術提出了一種提高鎂合金精煉穩定性的裝置，該裝置包括精煉攪拌裝置、精煉劑送料裝置和精煉劑質量控制裝置，其中
3、所述精煉攪拌裝置的主體框架包括水平支撐結構及伸入坩堝中的豎直軌道，在水平支撐結構上具有第一電機，在豎直軌道上具有攪拌器，第一電機通過搖臂連桿機構控制攪拌器上下移動；
4、所述精煉劑送料裝置在底板上安裝有氣瓶和支撐架，在支撐架上端安裝有送料通道、精煉劑罐和第二電機，該送料通道包括相通的水平管道和螺旋管道，在螺旋管道中安裝有葉輪，其通過第二電機帶動；精煉劑罐的下方出口與水平管道連通，所述氣瓶中具有保護氣體，氣瓶出口連接在水平管道的外側端部；
5、所述精煉劑質量控制裝置包括精煉劑罐中的精煉劑質量傳感器、報警元件以及控制系統，用于對精煉劑的質量進行設置、監控及報警。
6、有利地，所述第一電機的輸出端通過第一轉動副與第一連桿的一端連接，第一連桿的另一端通過第二轉動副與第二連桿的一端連接，第二連桿的另一端通過第三轉動副與所述攪拌器連接。
7、有利地，所述第二電機通過轉軸與葉輪連接。
8、有利地，在所述水平支撐結構上端還具有若干吊耳。
9、有利地，在所述底板下側還具有萬向輪。
10、有利地，所述氣瓶通過送氣管道連接在水平管道的外側端部。
11、有利地，所述螺旋管道的出口對準坩堝7的金屬液面。
12、本專利技術還提出一種利用上述裝置提高鎂合金精煉穩定性的方法，該方法包括以下步驟：
13、s1、打開第一電機使攪拌器在坩堝中穩定地做上下往復運動，直到金屬液面呈現穩定的翻滾現象；
14、s2、通過控制系統的控制面板輸入精煉劑的質量范圍，經過控制系統判定成功后，打開第二電機、氣瓶和精煉劑罐的開關，通過氣體壓力和葉片產生的離心力將保護氣體和精煉劑噴射到坩堝中的金屬液波峰上；并通過控制系統實施監控精煉劑罐中精煉劑的質量，若判定異常則報警。
15、有利地，控制系統接收精煉劑質量信號m1，當精煉劑質量信號m1以及精煉劑最小工作質量m2滿足以下關系時，報警元件發出警報：m1≤0或m2-m1＞0。
16、有利地，所述控制系統包含操作面板，精煉前設置精煉劑下限質量m3和精煉劑上限質量m4。
17、有益效果：本專利技術能夠消除鎂及鎂合金精煉操作中人為因素導致的不穩定性，同時實現“加強勞動保護、改善勞動條件”的安全生產目標，最終實現鎂及鎂合金精煉操作的工業化、標準化、流程化的目的。
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1.一種提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：該裝置包括精煉攪拌裝置、精煉劑送料裝置和精煉劑質量控制裝置(20)，其中
2.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：所述第一電機(4)的輸出端通過第一轉動副(2)與第一連桿(3)的一端連接，第一連桿(3)的另一端通過第二轉動副(8)與第二連桿(5)的一端連接，第二連桿(5)的另一端通過第三轉動副(9)與所述攪拌器(10)連接。
3.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：所述第二電機(19)通過轉軸(18)與葉輪(12)連接。
4.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：在所述水平支撐結構上端還具有若干吊耳(1)。
5.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：在所述底板下側還具有萬向輪(16)。
6.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：所述氣瓶(14)通過送氣管道(13)連接在水平管道的外側端部。
7.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：所述螺旋
8.一種利用如權利要求1-7中任一項裝置提高鎂合金精煉穩定性的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
9.根據權利要求8所述的提高鎂合金精煉穩定性的方法，其特征在于：控制系統接收精煉劑質量信號M1，當精煉劑質量信號M1以及精煉劑最小工作質量M2滿足以下關系時，報警元件發出警報：M1≤0或M2-M1＞0。
10.根據權利要求9所述的提高鎂合金精煉穩定性的方法，其特征在于：所述控制系統包含操作面板，精煉前設置精煉劑下限質量M3和精煉劑上限質量M4。
...【技術特征摘要】
1.一種提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：該裝置包括精煉攪拌裝置、精煉劑送料裝置和精煉劑質量控制裝置(20)，其中
2.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：所述第一電機(4)的輸出端通過第一轉動副(2)與第一連桿(3)的一端連接，第一連桿(3)的另一端通過第二轉動副(8)與第二連桿(5)的一端連接，第二連桿(5)的另一端通過第三轉動副(9)與所述攪拌器(10)連接。
3.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：所述第二電機(19)通過轉軸(18)與葉輪(12)連接。
4.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：在所述水平支撐結構上端還具有若干吊耳(1)。
5.根據權利要求1所述提高鎂合金精煉穩定性的裝置，其特征在于：在所述底板下側還具有萬...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張凱強，尹佳慶，毛慶峰，姜陸陽，牛德良，康洪巖，陳彥宏，王曉明，趙立偉，
申請(專利權)人：中國航發哈爾濱東安發動機有限公司，
類型：發明
國別省市：
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