【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于機械結構，涉及總壓與總溫兩種測量結構，特別涉及一種小型航空發動機燃燒室總壓總溫一型兩用測量結構。
技術介紹
1、總溫測量裝置是裝配在燃燒室出口測量段上，用于測量某一位置高溫燃氣的總溫，從而獲得燃燒室出口溫度周向、徑向分布，對渦輪葉片壽命有直接影響。
2、傳統的發動機燃燒室總溫測量裝置存在的主要問題是，燃燒室結構較小時，總溫測量空間小，測量裝置等比例縮小后，溫度耙及安裝座結構太大無法裝配，無法滿足試驗需求；精密復雜的結構裝置加工難度大，作為一次性的試驗件成本高。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是:本專利技術提供一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，解決小型燃燒室總壓總溫測量裝置太大，難裝配、難拆卸、難移動的問題，實現該裝置既可測總壓又可測總溫。
2、本專利技術的技術方案是：
3、一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，包括：
4、安裝邊1、安裝座2、總溫耙3、熱電偶絲4、填充座組件5、蓋板7、支撐板8、引壓管9；
5、其中安裝邊1下方連接安裝座2，安裝座2下方連接總溫耙3；安裝邊1、安裝座2、總溫耙3內部都設有孔通道，且孔通道彼此連通，熱電偶絲4串接在安裝邊4、安裝座2、總溫耙3內部的孔通道內；填充座組件5一側貼在安裝邊1、安裝座2的一邊，并且填充座組件5上沿搭接在安裝邊1上；引壓管9與安裝邊1的孔通道連通；總溫耙3內設有空腔，所述空腔連通內部孔通道，空腔出口設有蓋板7。
6、填充座組件
7、總溫耙3向右側延伸的部分長于安裝邊1外沿。
8、還包括：支撐板8，與總溫耙3連接。
9、熱電偶絲4選用k型熱電偶絲。
10、熱電偶絲4帶陶瓷保護套。
11、安裝座2和總溫耙3通過氬弧焊焊接在一起，蓋板7和總溫耙3通過螺釘連接。
12、安裝邊1、安裝座2、總溫耙3、蓋板7均為高溫合金。
13、本申請的有益效果在于：
14、當出口溫度較高(1600℃以下)的小型燃燒室全環或扇形段需要測量燃燒室出口總溫時，該結構可實現可靠測量，可調結構，裝配性好，加工簡單，成本低。
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1.一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，填充座組件(5)與安裝邊(1)通過墊片(6)密封。
3.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，總溫耙(3)向右側延伸的部分長于安裝邊(1)外沿。
4.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，還包括：支撐板(8)，與總溫耙(3)連接。
5.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，熱電偶絲(4)選用K型熱電偶絲。
6.如權利要求5所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，熱電偶絲(4)帶陶瓷保護套。
7.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，安裝座(2)和總溫耙(3)通過氬弧焊焊接在一起，蓋板(7)和總溫耙(3)通過螺釘連接。
8.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，填充座組件(5)與安裝邊(1)通過墊片(6)密封。
3.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，總溫耙(3)向右側延伸的部分長于安裝邊(1)外沿。
4.如權利要求1所述的一種小型發動機燃燒室總壓總溫測量裝置，其特征在于，還包括：支撐板(8)，與總溫耙(3)連接。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：宋宇佳，于建橋，王天陽，姜山，欒思琦，張威，王武超，周博，
申請(專利權)人：中國航發哈爾濱東安發動機有限公司，
類型：發明
國別省市：
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