【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于礦漿濃度檢測(cè)，更具體地，涉及一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、漿體重量濃度及均勻性指數(shù)作為礦漿管道生產(chǎn)運(yùn)行中的核心數(shù)據(jù)，對(duì)于管道正常運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)具有重要影響，因此準(zhǔn)確得到運(yùn)行管道中的漿體重量濃度及均勻性指數(shù)是確保礦漿管道安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要條件。應(yīng)用于礦漿管道漿體重量濃度及均勻性指數(shù)測(cè)試方式主要有現(xiàn)場(chǎng)取樣閥取樣化驗(yàn)及核子濃度檢測(cè)，但礦漿管道在運(yùn)行過(guò)程中，固體顆粒與漿體間產(chǎn)生分選現(xiàn)象，管道內(nèi)漿體濃度分布不均勻，導(dǎo)致取樣閥放出的漿體不具有代表性，而且取樣閥多為人工取樣，勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測(cè)周期長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)時(shí)檢測(cè)管道內(nèi)漿體濃度。核子濃度檢測(cè)則不但受到管內(nèi)不滿(mǎn)流及氣泡等因素的影響，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，而且無(wú)法測(cè)定出漿體在管道中垂直分布特性。
2、目前市面上公開(kāi)了一種檢測(cè)系統(tǒng)，包括：制樣模塊，用于制取固態(tài)礦漿樣品，包括混樣容器，以及分別為混樣容器導(dǎo)入液態(tài)礦漿和固化劑的導(dǎo)流組件，以及承接混合流體并經(jīng)固化得到固態(tài)礦漿樣品的固化模具；libs檢測(cè)模塊，用于對(duì)樣品進(jìn)行激光檢測(cè)并經(jīng)分析得到樣品元素濃度組成。該系統(tǒng)通過(guò)將液態(tài)礦漿與固化劑混合，形成微觀(guān)的三維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使礦漿液體中礦物固體顆粒束縛在原位，形成非牛頓流體，避免了樣品中固體顆粒的沉淀，使樣品快速固化。
3、避免了液面不穩(wěn)定和吸收激光大量激光能量等情況對(duì)檢測(cè)帶來(lái)的不利影響，并使樣品分散均勻，測(cè)量精度大幅提高。但是這種檢測(cè)系統(tǒng)無(wú)有效措施可以克服在管道中存在的固液分選、管內(nèi)不滿(mǎn)流及氣泡等因素的影響，且自動(dòng)化程度較低、檢測(cè)周期較
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本專(zhuān)利技術(shù)提供一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置及方法，通過(guò)取樣組件在礦漿管道中的上中下三層分別進(jìn)行定體積取樣，再將三層的礦漿試樣分別稱(chēng)量其質(zhì)量，加權(quán)平均得到管道內(nèi)礦漿的準(zhǔn)確濃度，并同步判斷管內(nèi)礦漿均勻性，從而為科學(xué)調(diào)節(jié)輸漿泵運(yùn)行頻率提供指導(dǎo)，使礦漿運(yùn)行速度安全前提下達(dá)到最佳值，有效解決了礦漿管道濃度與均勻性的實(shí)時(shí)檢測(cè)與調(diào)節(jié)問(wèn)題，并避免了管道內(nèi)淤積物的產(chǎn)生，預(yù)防管道堵塞事故的發(fā)生，確保礦漿管道運(yùn)行安全。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，按照本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的第一方面，提供一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括取樣組件、濃度測(cè)試組件以及沖洗組件；
3、所述濃度測(cè)試組件包括上層采樣瓶、中層采樣瓶、下層采樣瓶以及廢樣瓶，分別通過(guò)出漿管與取樣組件連接；
4、所述沖洗組件用于對(duì)取樣組件和濃度測(cè)試組件進(jìn)行沖洗；
5、所述取樣組件包括取樣器外殼、設(shè)于所述取樣器外殼取樣桿外筒和取樣桿內(nèi)筒，所述取樣桿內(nèi)筒上設(shè)有進(jìn)漿口和出漿口，進(jìn)漿口和出漿口之間設(shè)有礦漿輸送通道；
6、所述取樣器外殼套于取樣桿內(nèi)筒上沿其軸向移動(dòng)，所述取樣桿內(nèi)筒在取樣器外殼內(nèi)沿軸向移動(dòng)，在礦漿管道中的上中下三層分別進(jìn)行定體積取樣，再將三層的礦漿試樣分別稱(chēng)量其質(zhì)量，加權(quán)平均得到管道內(nèi)礦漿的準(zhǔn)確濃度，并同步判斷管內(nèi)礦漿均勻性。
7、進(jìn)一步地，所述取樣桿內(nèi)筒的頂端還設(shè)有第三防漏墊；
8、該第三防漏墊的直徑大于取樣桿內(nèi)筒的直徑，當(dāng)取樣桿外筒移動(dòng)到其與取樣桿內(nèi)筒端部平齊時(shí)，所述第三防漏墊對(duì)二者端部的連接處進(jìn)行密封，防止礦漿從二者的間隙中流出；
9、所述取樣器外殼一端固定于礦漿管道上與礦漿管道連通，另一端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)。
10、進(jìn)一步地，所述取樣組件還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
11、所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼以及電動(dòng)滑軌，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼設(shè)于該取樣器外殼靠近限位結(jié)構(gòu)的一端，所述電動(dòng)滑軌設(shè)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)部。
12、進(jìn)一步地，所述取樣桿外筒的底端設(shè)有外筒連接件，所述取樣桿內(nèi)筒的底端設(shè)有內(nèi)筒連接件；
13、所述取樣桿外筒和取樣桿內(nèi)筒穿過(guò)取樣器外殼上的限位結(jié)構(gòu)之后，分別通過(guò)外筒連接件和內(nèi)筒連接件固定于電動(dòng)滑軌上；
14、通過(guò)該電動(dòng)滑軌控制取樣桿外筒和取樣桿內(nèi)筒的位置，使二者伸入到礦漿管道中的不同位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦漿的不同層級(jí)進(jìn)行取樣。
15、進(jìn)一步地，所述上層采樣瓶、中層采樣瓶、下層采樣瓶以及廢樣瓶的瓶口與出漿管的連接管上均設(shè)有進(jìn)料閥，通過(guò)該進(jìn)料閥控制礦漿的流向；
16、該四個(gè)瓶子的瓶底還均設(shè)有廢料管，每個(gè)廢料管上均設(shè)有廢料閥，用于控制每個(gè)瓶子中礦漿的流出；
17、所述上層采樣瓶、中層采樣瓶以及下層采樣瓶的底部還設(shè)有質(zhì)量傳感器，用于測(cè)量其中礦漿的質(zhì)量；
18、所述上層采樣瓶、中層采樣瓶以及下層采樣瓶的瓶中還設(shè)有攪拌器。
19、進(jìn)一步地，所述沖洗組件包括設(shè)于沖洗管、沖洗閥以及防漏帽；
20、所述沖洗管的一端連接于取樣器外殼上，其上設(shè)有沖洗閥，用于控制沖洗水的進(jìn)入；
21、所述沖洗管的靠近取樣器外殼的一端還設(shè)有防漏帽，所述取樣桿內(nèi)筒移動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)，防漏帽與進(jìn)漿口對(duì)接。
22、按照本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的另一方面，提供一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)方法，包括以下步驟：
23、s100、利用取樣組件分別對(duì)礦漿管道的上、中、下三層礦漿進(jìn)行定體積取樣，并將取到的樣品輸送至濃度測(cè)試組件中；
24、s200、將得到的三種礦漿樣品分別進(jìn)行稱(chēng)重，根據(jù)每個(gè)樣品的體積和重量，計(jì)算得到管內(nèi)礦漿的重量濃度和均勻性指數(shù)；
25、s300、對(duì)得到的均勻性指數(shù)進(jìn)行校核，并根據(jù)得到的均勻性指數(shù)對(duì)輸漿泵的頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，使該均勻性指數(shù)保持在恒定范圍內(nèi)；
26、s400、取樣組件復(fù)位，打開(kāi)所有取樣瓶的廢料閥，將其中礦漿排凈，并使用沖洗組件接入清水對(duì)取樣組件和濃度測(cè)試組件進(jìn)行清洗。
27、進(jìn)一步地，步驟s100中，具體還包括以下步驟：
28、s110、啟動(dòng)電動(dòng)滑軌帶動(dòng)取樣桿外筒和取樣桿內(nèi)筒同步向靠近礦漿管道的方向移動(dòng)，直至進(jìn)漿口的最底部與礦漿管道的內(nèi)底距離0.92d處，取樣桿內(nèi)筒停止動(dòng)作，電動(dòng)滑軌帶動(dòng)取樣桿外筒向下運(yùn)動(dòng)至進(jìn)漿口完全漏出，打開(kāi)廢樣瓶的進(jìn)料閥，礦漿在壓力的作用下流入至廢樣瓶中，待流入廢樣瓶中的礦漿達(dá)到500ml后，關(guān)閉該進(jìn)料閥、打開(kāi)上層采樣瓶的進(jìn)料閥，礦漿流入至上層采樣瓶中，取樣完成后，電動(dòng)滑軌帶動(dòng)取樣桿外筒運(yùn)動(dòng)至與取樣桿內(nèi)筒頂部平齊；
29、s120、啟動(dòng)電動(dòng)滑軌帶動(dòng)取樣桿外筒和取樣桿內(nèi)筒同步向遠(yuǎn)離礦漿管道的方向移動(dòng)，直至進(jìn)漿口的最底部與礦漿管道的內(nèi)底距離0.5d處，取樣桿內(nèi)筒停止動(dòng)作，電動(dòng)滑軌帶動(dòng)取樣桿外筒向下運(yùn)動(dòng)至進(jìn)漿口完全漏出，打開(kāi)廢樣瓶的進(jìn)料閥，礦漿在壓力的作用下流入至廢樣瓶中，待流入廢樣瓶中的礦漿達(dá)到500ml后，關(guān)閉該進(jìn)料閥、打開(kāi)中層采樣瓶的進(jìn)料閥，礦漿流入至中層采樣瓶中，取樣完成后，電動(dòng)滑軌帶動(dòng)取樣桿外筒運(yùn)動(dòng)至與取樣桿內(nèi)筒頂部本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，包括取樣組件(1)、濃度測(cè)試組件(2)以及沖洗組件(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述取樣桿內(nèi)筒(13)的頂端還設(shè)有第三防漏墊(133)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述取樣組件(1)還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述取樣桿外筒(12)的底端設(shè)有外筒連接件(121)，所述取樣桿內(nèi)筒(13)的底端設(shè)有內(nèi)筒連接件(131)；
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述上層采樣瓶(23)、中層采樣瓶(24)、下層采樣瓶(25)以及廢樣瓶(26)的瓶口與出漿管(21)的連接管上均設(shè)有進(jìn)料閥，通過(guò)該進(jìn)料閥控制礦漿的流向；
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述沖洗組件(3)包括設(shè)于沖洗管(31)、沖洗閥(32)以
7.一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)方法，應(yīng)用如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括以下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，步驟S100中，具體還包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，步驟S200中，礦漿管道中，上層礦漿的重量濃度CW上為：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，步驟S300中，所述礦漿管道中，礦漿的均勻性指數(shù)K為：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，包括取樣組件(1)、濃度測(cè)試組件(2)以及沖洗組件(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述取樣桿內(nèi)筒(13)的頂端還設(shè)有第三防漏墊(133)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述取樣組件(1)還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)(14)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述取樣桿外筒(12)的底端設(shè)有外筒連接件(121)，所述取樣桿內(nèi)筒(13)的底端設(shè)有內(nèi)筒連接件(131)；
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種礦漿管道濃度與均勻性自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述上層采樣瓶(23)、中層采樣瓶(24)、下層采樣瓶(25)以及廢樣瓶(26)的瓶口與出漿管(2...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：耿鵬岳，黃孟，路云，王中慧，白倫，周利娟，劉勇志，劉城，黃暢，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院有限公司，
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