【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及刮板加工的，特別涉及短程蒸餾刮板復合材料、制備方法及制備裝置。
技術介紹
1、短程蒸餾刮板是一種用于蒸餾過程中分離液體混合物中組分的設備。它通常由一個帶有刮板的圓柱形容器組成，液體混合物在容器內加熱蒸發后，刮板會不斷地將液體混合物從容器內壁上刮下來，以增加接觸面積，促進蒸餾分離的效果。短程蒸餾刮板通常用于工業生產中需要高效分離的場合，如化工、制藥等行業。
2、如公開號為cn217803157u的中國專利公開了一種刮板制備裝置，旨在解決刮板冷卻后容易造成工作環境積水的問題。其技術方案要點是：包括注塑機主體、冷卻裝置，冷卻裝置包括傳送帶、冷卻池、設置在冷卻池內用于清除刮板表面水漬的清潔組件以及設置在注塑機主體上用于輸送刮板的機械臂，機械臂上設置有用于取放刮板的取放部件。在冷卻裝置上固定連接一個清潔組件，利用清潔組件對成品刮板進行清潔，使刮板表面殘留的水漬清除，使工作環境更加干燥衛生。
3、然而，上述刮板制備裝置在實際使用的過程中還有一些不足之處：
4、1、首先，現有技術中，通過注塑機主體來是實現刮板的注塑制備，同時在冷卻裝置的輔助下進行冷卻定型，但是其在制備刮板的過程中易出現空鼓或氣泡空洞的情況，導致刮板的質量較差，其在冷卻時，易導致冷卻水殘留在其內部的空鼓內難以處理，進一步影響刮板的質量和使用壽命。
5、2、除此之外，現有技術中，用于制備刮板的混合原料在混合時，其內部特有的特種玻纖在與聚醚醚酮樹脂進行混合攪拌時，特種玻纖之間極易出現結團的情況，導致特種玻纖無法均勻的混合
6、因此，在上述陳述的觀點之下，現有的刮板制備裝置還有可提高的空間。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術提供了短程蒸餾刮板復合材料、制備方法及制備裝置，采用如下的技術方案：
2、第一方面，本申請提出了短程蒸餾刮板復合材料，包括以下質量份的原料：聚醚醚酮樹脂80-90份、特種玻纖15-20份、石墨烯0-5份以及二硫化鉬0-5份；將其混合制成蒸餾刮板復合材料。
3、第二方面，本申請還提出了短程蒸餾刮板制備方法，短程蒸餾刮板制備方法，如下所示：
4、準備一靜置的制備平臺，所述制備平臺上設有對聚醚醚酮樹脂、特種玻纖、石墨烯以及二硫化鉬的混合物進行承載的混合釜，所述混合釜的底部設置有向外注射混合物的注射部件，所述注射部件的正下方設置有塑形部件；
5、s1：將預先制備的特種玻纖、石墨烯以及二硫化鉬傾倒至混合釜中進行干拌，使其混合均勻；
6、s2：待干料混合均勻之后，將聚醚醚酮樹脂倒入高溫的混合釜中，使得聚醚醚酮樹脂與混合后的干料進行均勻混合，最終制成蒸餾刮板所需的復合原料；
7、s3：將制成的復合原料注塑至用于制備蒸餾刮板的模具中，待其冷卻之后塑形，得到初步未加工的蒸餾刮板：
8、s4：對成型的蒸餾刮板進行冷卻以及毛邊處理之后，最終制成所需的蒸餾刮板。
9、第三方面，本申請再一次提出了短程蒸餾刮板制備裝置，混合釜中轉動安裝有混合軸，所述混合軸的中部等間距安裝有若干攪拌桿，所述混合軸的底部設置有對干料進行混合的干混部件，所述干混部件包括混合軸底部通過一體化設置的支撐柱安裝有攪拌環，所述攪拌環上等間距滑動穿設有若干混合塊，且攪拌環上開設供混合塊滑移的滑動卡槽。
10、優選的，所述混合釜的內壁上設有不規則凸輪，不規則凸輪的外壁上等間距抵靠有若干聯動桿，所述聯動桿滑動穿設支撐柱向攪拌環的方向延伸，并且聯動桿遠離不規則凸輪的一端安裝有三角聯動塊，所述三角聯動塊的斜面與混合塊相互抵觸，所述混合塊與攪拌環之間設有聯動彈簧。
11、優選的，所述混合釜的周向方向上等間距安裝有若干輸送筒，所述輸送筒分別用于輸送各個不同材料，所述攪拌環的外壁上等間距設置有清洗分布的傾斜鏟刀，所述輸送筒與混合釜連接處設有控制開合的控制閥。
12、優選的，所述注射部件包括混合釜底部安裝的下料管，所述下料管上設有下料閥，所述下料管為伸縮結構，下料管的頂部連接有伸縮電動推桿，所述伸縮電動推桿安裝于混合釜的底部。
13、優選的，所述塑形部件包括直角承托架，所述直角承托架的豎直端沿長度方向對稱設有限位條，所述直角承托架上分別設置有上模具以及下模具，所述下模具與直角承托架相連，所述上模具滑動設于直角承托架上的限位條上，所述上模具與下模具之間設置有閉合氣缸。
14、優選的，所述上模具的頂部一體化設置有進料口，供混合物進入到上模具以及下模具之間的塑形空腔中進行塑形。
15、優選的，所述制備平臺上還設置有交替框，所述交替框寬度方向上設有兩對稱分布的交替螺紋桿，兩交替螺紋桿之間安裝有同步皮帶，其中一側所述交替螺紋桿上安裝有伺服電機。
16、兩所述交替螺紋桿上均螺接有伸縮連接板，兩所述伸縮連接板的頂端與直角承托架相連。
17、優選的，一側所述直角承托架上安裝有交替柱，所述交替柱的兩側滑動穿設至交替板上，所述交替板上開設供交替柱滑移的交替凹槽，所述交替板安裝在交替框寬度方向的兩側。
18、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
19、一、本專利技術中的干混部件與攪拌桿之間的配合能夠對特種玻纖、石墨烯以及二硫化鉬初進行干混，保證特種玻纖的表面附著石墨烯以及二硫化鉬，降低特種玻纖表面的附著力，避免特種玻纖之間發生結團的情況。
20、二、本專利技術的干混部件還能夠通過混合塊對混合釜中的干料進行敲擊，將其中的特種玻纖破碎，使其呈大小一致的小尺寸特種玻纖，當其制備成蒸餾刮板時，能夠大大的保證特種玻纖的一致性，使其性能能夠恒定，避免因為特種玻纖尺寸的不一致，導致蒸餾刮板上出現各個區域性能不一致的情況。
21、三、本專利技術的塑形部件能夠實現兩組上模具和下模具的交替運行，實現對蒸餾刮板制備的連續性，大大的提高了其加工的效率，保證蒸餾刮板制備的生產產能。
22、四、本專利技術的去泡組件在上模具和下模具進行更換位置的過程中對其內部的材料進行震動，使其內部夾雜的氣泡破碎，保證原材料的緊密性，降低其發生空鼓的概率。
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1.短程蒸餾刮板復合材料，其特征在于：包括以下質量份的原料：聚醚醚酮樹脂80-90份、特種玻纖15-20份、石墨烯0-5份以及二硫化鉬0-5份；將其混合制成蒸餾刮板復合材料。
2.短程蒸餾刮板制備方法，采用權利要求1所述的短程蒸餾刮板復合材料，其特征在于：短程蒸餾刮板制備方法，如下所示：
3.短程蒸餾刮板制備裝置，采用權利要求2中所述的短程蒸餾刮板制備方法，其特征在于：混合釜(2)中轉動安裝有混合軸(20)，所述混合軸(20)的中部等間距安裝有若干攪拌桿(21)，所述混合軸(20)的底部設置有對干料進行混合的干混部件(22)，所述干混部件(22)包括混合軸(20)底部通過一體化設置的支撐柱(23)安裝有攪拌環(24)，所述攪拌環(24)上等間距滑動穿設有若干混合塊(25)，且攪拌環(24)上開設供混合塊(25)滑移的滑動卡槽(240)。
4.根據權利要求3所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：所述混合釜(2)的內壁上設有不規則凸輪(26)，不規則凸輪(26)的外壁上等間距抵靠有若干聯動桿(27)，所述聯動桿(27)滑動穿設支撐柱(23)向攪拌
5.根據權利要求3所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：所述混合釜(2)的周向方向上等間距安裝有若干輸送筒(5)，所述輸送筒(5)分別用于輸送各個不同材料，所述攪拌環(24)的外壁上等間距設置有清洗分布的傾斜鏟刀(6)，所述輸送筒(5)與混合釜(2)連接處設有控制開合的控制閥。
6.根據權利要求3所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：所述注射部件(3)包括混合釜(2)底部安裝的下料管(30)，所述下料管(30)上設有下料閥，所述下料管(30)為伸縮結構，下料管(30)的頂部連接有伸縮電動推桿(31)，所述伸縮電動推桿(31)安裝于混合釜(2)的底部。
7.根據權利要求3所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：所述塑形部件(4)包括直角承托架(40)，所述直角承托架(40)的豎直端沿長度方向對稱設有限位條(41)，所述直角承托架(40)上分別設置有上模具(42)以及下模具(43)，所述下模具(43)與直角承托架(40)相連，所述上模具(42)滑動設于直角承托架(40)上的限位條(41)上，所述上模具(42)與下模具(43)之間設置有閉合氣缸(44)。
8.根據權利要求7所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：所述上模具(42)的頂部一體化設置有進料口(45)，供混合物進入到上模具(42)以及下模具(43)之間的塑形空腔中進行塑形。
9.根據權利要求3所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：所述制備平臺(1)上還設置有交替框(46)，所述交替框(46)寬度方向上設有兩對稱分布的交替螺紋桿(47)，兩交替螺紋桿(47)之間安裝有同步皮帶(48)，其中一側所述交替螺紋桿(47)上安裝有伺服電機(49)；
10.根據權利要求7所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：一側所述直角承托架(40)上安裝有交替柱(51)，所述交替柱(51)的兩側滑動穿設至交替板(52)上，所述交替板(52)上開設供交替柱(51)滑移的交替凹槽(53)，所述交替板(52)安裝在交替框(46)寬度方向的兩側。
...【技術特征摘要】
1.短程蒸餾刮板復合材料，其特征在于：包括以下質量份的原料：聚醚醚酮樹脂80-90份、特種玻纖15-20份、石墨烯0-5份以及二硫化鉬0-5份；將其混合制成蒸餾刮板復合材料。
2.短程蒸餾刮板制備方法，采用權利要求1所述的短程蒸餾刮板復合材料，其特征在于：短程蒸餾刮板制備方法，如下所示：
3.短程蒸餾刮板制備裝置，采用權利要求2中所述的短程蒸餾刮板制備方法，其特征在于：混合釜(2)中轉動安裝有混合軸(20)，所述混合軸(20)的中部等間距安裝有若干攪拌桿(21)，所述混合軸(20)的底部設置有對干料進行混合的干混部件(22)，所述干混部件(22)包括混合軸(20)底部通過一體化設置的支撐柱(23)安裝有攪拌環(24)，所述攪拌環(24)上等間距滑動穿設有若干混合塊(25)，且攪拌環(24)上開設供混合塊(25)滑移的滑動卡槽(240)。
4.根據權利要求3所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：所述混合釜(2)的內壁上設有不規則凸輪(26)，不規則凸輪(26)的外壁上等間距抵靠有若干聯動桿(27)，所述聯動桿(27)滑動穿設支撐柱(23)向攪拌環(24)的方向延伸，并且聯動桿(27)遠離不規則凸輪(26)的一端安裝有三角聯動塊(28)，所述三角聯動塊(28)的斜面與混合塊(25)相互抵觸，所述混合塊(25)與攪拌環(24)之間設有聯動彈簧(29)。
5.根據權利要求3所述的短程蒸餾刮板制備裝置，其特征在于：所述混合釜(2)的周向方向上等間距安裝有若干輸送筒(5)，所述輸送筒(5)分別用于輸送各個不同材料，所述攪拌環(24)的外壁上等間距設置有清洗分布的傾斜鏟刀(6)，所述輸送筒(5)與混合釜(2)連接處設有控制開合的控...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周姣龍，張偉彤，李俊，羅昆，丁智翔，程志宇，唐吉成，楊榮昌，劉洪澤，陳磊，
申請(專利權)人：南京中科康潤新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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