【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及水泥桿加工，尤其涉及一種水泥桿加工的自動成型設備。
技術介紹
1、水泥桿主要由鋼筋和混凝土構成，故又稱之為鋼筋混凝土水泥電桿，其主要在電力、通訊、鐵路、石油等行業中用作架線支柱，其主要加工流程包括：選取合適的模具、在模具內安裝鋼筋架、將模具安裝在動力設備（例如電機）上、澆灌、加熱離心、取出加工好的水泥桿，整體流程簡單；
2、但是在實際的加工過程中，尤其是在模具安裝在動力設備后，需要利用人工的方式檢測鋼筋架和模具的連接緊密性，費時費力的同時，利用人工的方式進行檢測，檢測效果一般，其次在進行澆灌的過程中，工作人員看不到模具內的實際情況，在進行澆灌時，不能保證水泥在模具內處于良好的分布狀態，而且，當澆灌管出現輕微堵塞時，不能及時的察覺，并且在加工完成后，也僅僅是通過肉眼觀察水泥桿內是否存在加工缺陷，費時費力的同時，由于水泥桿較長，觀測的區域有限，不能很好的看到水泥桿內壁的實際情況，因此，提供一種水泥桿加工的自動成型設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種水泥桿加工的自動成型設備。
2、本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種水泥桿加工的自動成型設備，包括底座和模具，所述底座上側固定連接有電機，所述電機的輸出軸外側固定連接有方形桿，所述底座上側轉動安裝有多個轉動環，多個所述轉動環外側固定連接有齒輪，所述齒輪相互嚙合，所述方形桿滑動貫穿于其中一個轉動環，所述底座上側還滑動連接有多個澆灌管，所述模具
4、優選地，所述控制組件包括滑動安裝在移動桿外側的連接環，多個所述第一連接桿均和連接環固定連接，所述連接環和擋板之間固定連接有第一彈簧，所述連接環的下側固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的下側固定連接有第二梯形板，所述底座上側固定連接有多個固定桿，多個所述固定桿分為多組，每組所述固定桿的位置和電動推桿相對，所述擋板的下側固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的外側滑動連接有第一連接板，所述第一連接板的上側固定連接有第一梯形板，所述第一連接板的下側固定連接有半圓板，所述第二連接桿的外側還螺紋連接有螺紋環。
5、優選地，所述移動桿位于模具內一端固定連接有固定環，所述第一連接桿滑動貫穿于固定環，所述固定環外側周向固定連接有多個第四連接桿，多個所述第四連接桿的外側共同固定連接有限位環，所述澆灌管滑動貫穿于限位環。
6、優選地，所述限位環內安裝有第二檢測組件，所述第二檢測組件包括在限位環內開有的空腔，每個所述第一連接桿均貫穿于空腔，每個所述第一連接桿位于空腔內螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒和空腔轉動連接，所述螺紋筒外側固定連接有齒環，所述空腔內滑動連接有多個齒條，所述齒條和齒環相嚙合，所述齒條的一端固定連接有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器滑動貫穿于空腔，所述第二壓力傳感器遠離空腔的一端固定連接有弧形板。
7、優選地，所述固定桿的上側為圓弧形，且所述固定桿和半圓板的外表面均為光滑設置。
8、優選地，所述第一梯形板和第二梯形板的接觸面為光滑設置。
9、優選地，所述底座上側固定連接有防護板，所述防護板上側開有多個弧形槽。
10、本專利技術的有益效果是：
11、1、首先，在進行澆灌的過程中，推板位于剛剛澆灌后模具的上側，如果此時推板的水泥相抵，則此時水泥會影響推板的整體移動，對推板造成阻礙，進而導致第一壓力傳感器發出相應的電信號，如果第一壓力傳感器發出的電信號過大，則說明此時水泥位于模具內較多，需要及時調整澆灌管的流量大小，進而完成對模具內水泥含量多少的檢測操作，工作人員可以根據此數據進行及時的調整；
12、2、并且，在進行澆灌的過程中，會導致移動環和第二連接板整體左右來回移動，第二連接板位于水泥的上側，可以形成對水泥的簡單平鋪效果，使水泥在模具分布的更加均勻，提高水泥桿的生產質量；
13、3、然后，在進行澆灌時，來回移動的第一連接桿還會帶動弧形板移動，弧形板和模具內壁的鋼筋架相抵，在鋼筋架的阻礙作用下，弧形板停止移動，第二壓力傳感器發出相應的電信號，在此過程中，可以觀看所有第二壓力傳感器發出電信號的大小，如果第二壓力傳感器發出的電信號過小或過大，則說明鋼筋架的位置出現偏移，需要停止進行澆灌，進行相應的調整，如果第二壓力傳感器發出的電信號處于合理的區間內，則說明鋼筋架和模具的位置處于良好的連接狀態，在上述的檢測過程中，弧形板和鋼筋架處于間歇性接觸效果，并不會對鋼筋架產生較大的破壞；
14、4、最后，在水泥桿加工完成后，可以調整第一連接板的位置，然后再次啟動電動推桿，使限位環和弧形板整體從水泥桿內移出，使弧形板一直和水泥桿內壁相抵，在此過程中，可以觀看所有第二壓力傳感器發出電信號的大小，如果第二壓力傳感器發出的電信號過小，則說明水泥桿的內部出現較大的加工缺陷，需要采用相應的補救措施，如果第二壓力傳感器發出的電信號處于合理的區間內，則說明水泥桿內壁加工情況良好，進而完成對鋼筋架以及水泥桿內壁的檢測效果。
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1.一種水泥桿加工的自動成型設備，包括底座（1）和模具（2），其特征在于，所述底座（1）上側固定連接有電機（5），所述電機（5）的輸出軸外側固定連接有方形桿（7），所述底座（1）上側轉動安裝有多個轉動環（9），多個所述轉動環（9）外側固定連接有齒輪（10），所述齒輪（10）相互嚙合，所述方形桿（7）滑動貫穿于其中一個轉動環（9），所述底座（1）上側還滑動連接有多個澆灌管（3），所述模具（2）的一端安裝有密封環（6），所述模具（2）內安裝有第一檢測組件，所述第一檢測組件包括固定安裝在底座（1）上的電動推桿（8），所述電動推桿（8）的輸出端固定連接有移動桿（11），所述移動桿（11）的一端延伸至模具（2）內，所述移動桿（11）的外側固定連接有擋板（12），所述擋板（12）位于模具（2）的外側，所述擋板（12）側壁周向滑動連接有多個第一連接桿（13），多個所述第一連接桿（13）的外側共同固定連接有移動環（26），所述移動環（26）的下側螺紋連接有螺紋桿（29），所述螺紋桿（29）的下側轉動連接有第二連接板（28），所述第二連接板（28）和移動環（26）滑動連接，所述第二連接板（28）的
2.根據權利要求1所述的一種水泥桿加工的自動成型設備，其特征在于，所述控制組件包括滑動安裝在移動桿（11）外側的連接環（14），多個所述第一連接桿（13）均和連接環（14）固定連接，所述連接環（14）和擋板（12）之間固定連接有第一彈簧（22），所述連接環（14）的下側固定連接有第三連接桿（20），所述第三連接桿（20）的下側固定連接有第二梯形板（21），所述底座（1）上側固定連接有多個固定桿（16），多個所述固定桿（16）分為多組，每組所述固定桿（16）的位置和電動推桿（8）相對，所述擋板（12）的下側固定連接有第二連接桿（18），所述第二連接桿（18）的外側滑動連接有第一連接板（15），所述第一連接板（15）的上側固定連接有第一梯形板（19），所述第一連接板（15）的下側固定連接有半圓板（17），所述第二連接桿（18）的外側還螺紋連接有螺紋環。
3.根據權利要求2所述的一種水泥桿加工的自動成型設備，其特征在于，所述移動桿（11）位于模具（2）內一端固定連接有固定環（24），所述第一連接桿（13）滑動貫穿于固定環（24），所述固定環（24）外側周向固定連接有多個第四連接桿（25），多個所述第四連接桿（25）的外側共同固定連接有限位環（23），所述澆灌管（3）滑動貫穿于限位環（23）。
4.根據權利要求3所述的一種水泥桿加工的自動成型設備，其特征在于，所述限位環（23）內安裝有第二檢測組件，所述第二檢測組件包括在限位環（23）內開有的空腔，每個所述第一連接桿（13）均貫穿于空腔，每個所述第一連接桿（13）位于空腔內螺紋連接有螺紋筒（33），所述螺紋筒（33）和空腔轉動連接，所述螺紋筒（33）外側固定連接有齒環（32），所述空腔內滑動連接有多個齒條（34），所述齒條（34）和齒環（32）相嚙合，所述齒條（34）的一端固定連接有第二壓力傳感器（35），所述第二壓力傳感器（35）滑動貫穿于空腔，所述第二壓力傳感器（35）遠離空腔的一端固定連接有弧形板（27）。
5.根據權利要求2所述的一種水泥桿加工的自動成型設備，其特征在于，所述固定桿（16）的上側為圓弧形，且所述固定桿（16）和半圓板（17）的外表面均為光滑設置。
6.根據權利要求2所述的一種水泥桿加工的自動成型設備，其特征在于，所述第一梯形板（19）和第二梯形板（21）的接觸面為光滑設置。
7.根據權利要求1所述的一種水泥桿加工的自動成型設備，其特征在于，所述底座（1）上側固定連接有防護板（4），所述防護板（4）上側開有多個弧形槽。
...【技術特征摘要】
1.一種水泥桿加工的自動成型設備，包括底座（1）和模具（2），其特征在于，所述底座（1）上側固定連接有電機（5），所述電機（5）的輸出軸外側固定連接有方形桿（7），所述底座（1）上側轉動安裝有多個轉動環（9），多個所述轉動環（9）外側固定連接有齒輪（10），所述齒輪（10）相互嚙合，所述方形桿（7）滑動貫穿于其中一個轉動環（9），所述底座（1）上側還滑動連接有多個澆灌管（3），所述模具（2）的一端安裝有密封環（6），所述模具（2）內安裝有第一檢測組件，所述第一檢測組件包括固定安裝在底座（1）上的電動推桿（8），所述電動推桿（8）的輸出端固定連接有移動桿（11），所述移動桿（11）的一端延伸至模具（2）內，所述移動桿（11）的外側固定連接有擋板（12），所述擋板（12）位于模具（2）的外側，所述擋板（12）側壁周向滑動連接有多個第一連接桿（13），多個所述第一連接桿（13）的外側共同固定連接有移動環（26），所述移動環（26）的下側螺紋連接有螺紋桿（29），所述螺紋桿（29）的下側轉動連接有第二連接板（28），所述第二連接板（28）和移動環（26）滑動連接，所述第二連接板（28）的側壁對稱固定連接有兩個第一壓力傳感器（30），兩個所述第一壓力傳感器（30）的外側固定連接有推板（31），所述底座（1）上安裝有控制第一連接桿（13）移動的控制組件。
2.根據權利要求1所述的一種水泥桿加工的自動成型設備，其特征在于，所述控制組件包括滑動安裝在移動桿（11）外側的連接環（14），多個所述第一連接桿（13）均和連接環（14）固定連接，所述連接環（14）和擋板（12）之間固定連接有第一彈簧（22），所述連接環（14）的下側固定連接有第三連接桿（20），所述第三連接桿（20）的下側固定連接有第二梯形板（21），所述底座（1）上側固定連接有多個固定桿（16），多個所述固定桿（16）分為多組，每組所述固定桿（16）的位置和電動推桿（8）相對，所述擋板（12...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王文芳，李展，王雪，王晴，
申請(專利權)人：保定市東明水泥制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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