【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及除塵設備，具體涉及一種陶瓷加工智能吸塵設備。
技術介紹
1、在陶瓷制品加工過程中，坯體切割、打磨等工序會產生大量微米級粉塵，這些粉塵若未被及時清除，不僅導致加工精度下降，還會引發設備磨損及環境污染。
2、現有技術中，一般通過毛刷刷除陶瓷片上的粉塵后，利用吸塵管道收集粉塵，如中國專利公開號cn110586531a公開的一種陶瓷片加工生產線，其通過多段階梯輸送帶配合旋轉刷毛機構對陶瓷片進行正反面刷粉，并利用吸塵管道收集粉塵；然而，采用毛刷清除時，旋轉刷毛的放射狀布局易導致邊緣區域清潔力衰減，會導致陶瓷片上的粉塵清除不完全，毛刷在使用中會產生不可避免的磨損、脫落，停機換刷頭的頻率較高，且塊狀較大的脫落刷毛不易被吸塵管道收集，會粘附于陶瓷片上，降低產品成品率。
技術實現思路
1、因此，針對上述問題，本專利技術提供一種陶瓷加工智能吸塵設備，解決現有設備由于設計缺陷導致粉塵清除不完全、停機頻率高及降低成品率的問題。
2、為達到上述目的，本專利技術是通過以下技術方案實現的：
3、一種陶瓷加工智能吸塵設備，包括：
4、鏤空輸送帶，用于輸送陶瓷片；
5、罩體，設于鏤空輸送帶上方；
6、至少一組低壓氣刀，設于所述罩體內，所述低壓氣刀的噴射軸線以30°-120°夾角對向設置；
7、集塵箱，設于鏤空輸送帶下方；
8、若干吸塵分管，沿所述鏤空輸送帶輸送方向間隔設置，各所述吸塵分管與所述集塵箱連接；<...
【技術保護點】
1.一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：所述控制器按預設時序激活各所述電磁脈沖閥，相鄰電磁脈沖閥的啟動間隔為2-5s，且單次噴射持續時間為0.2-0.8秒。
3.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于，所述控制器進一步配置為：
4.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：所述吸塵主管一側傾斜連接有緩沖管，傾斜角度為30°-75°，所述緩沖管自由端設有泄壓閥，其開啟壓力設定為所述吸塵主管工作壓力的1.1-1.3倍。
5.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：當所述低壓氣刀設置數量超過一組時，相鄰組低壓氣刀的出風縫隙軸線之間形成夾角α，所述夾角α滿足：30°≤α≤90°。
6.根據權利要求5所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：所述夾角α根據氣刀組數量動態調整：當設置2組低壓氣刀時，α=60°-90°；當設置3組及以上低壓氣刀時，相鄰組間α=30°-60°，且相鄰奇數與偶數組低壓氣刀呈交替角度
7.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：所述罩體兩側設有防塵板，各所述防塵板頂部與罩體轉動連接。
8.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：各所述吸塵分管內同軸設有勻氣環，各所述連接管端部與各所述勻氣環連接，各所述勻氣環上設有開口。
9.根據權利要求8所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：各所述開口為環型。
...【技術特征摘要】
1.一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：所述控制器按預設時序激活各所述電磁脈沖閥，相鄰電磁脈沖閥的啟動間隔為2-5s，且單次噴射持續時間為0.2-0.8秒。
3.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于，所述控制器進一步配置為：
4.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：所述吸塵主管一側傾斜連接有緩沖管，傾斜角度為30°-75°，所述緩沖管自由端設有泄壓閥，其開啟壓力設定為所述吸塵主管工作壓力的1.1-1.3倍。
5.根據權利要求1所述的一種陶瓷加工智能吸塵設備，其特征在于：當所述低壓氣刀設置數量超過一組時，相鄰組低壓氣刀的出風縫隙軸線...
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