大口徑小彎曲半徑彎管制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種制造成本低、使用安全的大口徑小彎曲半徑彎管，包括：彎曲部分和與彎曲部分的兩端分別相互連接的直管部分，所述的彎曲部分和直管部分為只經(jīng)過一次彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，所述的彎管的外徑Ｄ為：４０６～１０６７毫米，所述的彎管的彎曲角度α為：０～１２０°，所述的彎管的彎曲半徑Ｒ為：６０９～２６６７．５毫米，所述的彎管的外徑Ｄ與彎管的彎曲半徑Ｒ之間的關(guān)系為：１．５Ｄ≤Ｒ≤２．５Ｄ。其優(yōu)點是：這種結(jié)構(gòu)的大口徑小彎曲半徑彎管完全滿足超臨界或超臨界火力發(fā)電機組對蒸汽管道的使用要求，彎管是一次性彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，彎曲部分與直管部分不需要焊接，沒有焊縫，使蒸汽管道在高溫高壓條件下運行更加安全，彎管的生產(chǎn)成本相對較低。（*該技術(shù)在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種在超臨界或超臨界火力發(fā)電機組的蒸汽管道中使用的大口 徑小彎曲半徑彎管。
技術(shù)介紹
大口徑小彎曲半徑彎管是超臨界或超臨界火力發(fā)電機組中蒸汽管道十分關(guān)鍵的 組成部分，在運行過程中蒸汽管道需要承受高溫高壓負荷交互變化、機組啟停、管系振動等 對管道產(chǎn)生的復雜應力。因此，對大口徑小彎曲半徑彎管的彎制質(zhì)量及其熱處理工藝要求 極高，特別是對彎管的外壁減薄量、截面橢圓度等指標均有及其嚴格的規(guī)定。現(xiàn)在使用的大 口徑小彎曲半徑彎管都是由壓制彎頭與直管焊接而成，并非是只經(jīng)過一次彎曲成型的一體 式結(jié)構(gòu)，焊接的勞動強度過大，壓制彎頭的生產(chǎn)成本很高，增加了企業(yè)的使用負擔。同時，當 機組啟動或停止時，作用在焊縫上的應力就會交變一次，就會使焊接部位出現(xiàn)疲勞損傷，使 蒸汽管道在高溫高壓條件下運行存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本低、使用安全的大口徑小彎曲半徑彎管。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案為大口徑小彎曲半徑彎管，包 括彎曲部分和與彎曲部分的兩端分別相互連接的直管部分，所述的彎曲部分和直管部分 為只經(jīng)過一次彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，所述的彎管的外徑D為406 1067毫米，所述的彎 管的彎曲角度a為0 120°，所述的彎管的彎曲半徑R為609 2667.5毫米，所述的 彎管的外徑D與彎管的彎曲半徑R之間的關(guān)系為1. 5D彡R彡2. 5D。本技術(shù)的優(yōu)點是這種結(jié)構(gòu)的大口徑小彎曲半徑彎管完全滿足超臨界或超臨 界火力發(fā)電機組對蒸汽管道的使用要求，彎管是一次性彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，彎曲部分 與直管部分不需要焊接，沒有焊縫，使蒸汽管道在高溫高壓條件下運行更加安全，彎管的生 產(chǎn)成本相對較低。附圖說明圖1為本技術(shù)大口徑小彎曲半徑彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、彎曲部分，2、直管部分，3、直管部分。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本技術(shù)的具體內(nèi)容。如圖1所示，大口徑小彎曲半徑彎管，包括彎曲部分1和與彎曲部分1的兩端分 別相互連接的直管部分2和直管部分3，所述的彎曲部分1、直管部分2和直管部分3為只 經(jīng)過一次彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，所述的彎管的外徑D為406 1067毫米，所述的彎管的彎曲角度α為0 120°，所述的彎管的彎曲半徑R為609 2667. 5毫米，所述的彎管的外徑D與彎管的彎曲半徑R之間的關(guān)系為1. 5D彡R < 2. 5D。 如圖1所示，在本實施中，所述的彎管的外徑D為406毫米，所述的彎管的彎曲角 度α為90°，所述的彎管的彎曲半徑R為609毫米，所述的彎管的外徑D與彎管的彎曲 半徑R之間的關(guān)系為1.5D = R0權(quán)利要求大口徑小彎曲半徑彎管，包括彎曲部分(1)和與彎曲部分(1)的兩端分別相互連接的直管部分(2、3)，其特征在于所述的彎曲部分(1)和直管部分(2、3)為只經(jīng)過一次彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，所述的彎管的外徑D為406～1067毫米，所述的彎管的彎曲角度α為0～120°，所述的彎管的彎曲半徑R為609～2667.5毫米，所述的彎管的外徑D與彎管的彎曲半徑R之間的關(guān)系為1.5D≤R≤2.5D。專利摘要本技術(shù)公開了一種制造成本低、使用安全的大口徑小彎曲半徑彎管，包括彎曲部分和與彎曲部分的兩端分別相互連接的直管部分，所述的彎曲部分和直管部分為只經(jīng)過一次彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，所述的彎管的外徑D為406～1067毫米，所述的彎管的彎曲角度α為0～120°，所述的彎管的彎曲半徑R為609～2667.5毫米，所述的彎管的外徑D與彎管的彎曲半徑R之間的關(guān)系為1.5D≤R≤2.5D。其優(yōu)點是這種結(jié)構(gòu)的大口徑小彎曲半徑彎管完全滿足超臨界或超臨界火力發(fā)電機組對蒸汽管道的使用要求，彎管是一次性彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，彎曲部分與直管部分不需要焊接，沒有焊縫，使蒸汽管道在高溫高壓條件下運行更加安全，彎管的生產(chǎn)成本相對較低。文檔編號F16L43/00GK201561224SQ200920049419公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日專利技術(shù)者徐國平 申請人:江蘇申港鍋爐有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
大口徑小彎曲半徑彎管，包括：彎曲部分（１）和與彎曲部分（１）的兩端分別相互連接的直管部分（２、３），其特征在于：所述的彎曲部分（１）和直管部分（２、３）為只經(jīng)過一次彎曲成型的一體式結(jié)構(gòu)，所述的彎管的外徑Ｄ為：４０６～１０６７毫米，所述的彎管的彎曲角度α為：０～１２０°，所述的彎管的彎曲半徑Ｒ為：６０９～２６６７．５毫米，所述的彎管的外徑Ｄ與彎管的彎曲半徑Ｒ之間的關(guān)系為：１．５Ｄ≤Ｒ≤２．５Ｄ。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐國平，
申請(專利權(quán))人：江蘇申港鍋爐有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]