【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于加工大型管件的金屬彎頭冷擠壓成型機,特別是指金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置。
技術介紹
目前,用于加工彎頭管件的金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模方式與本技術中所 描述的金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模方式不同,它沒有內模和脫模機構。原有的彎頭成型 機它的成型是通過鋼球穿過鋼管成型,這種形式的彎頭成型機工作效率非常低,很難滿足 工廠生產的需要,另外上述工藝制造的產品壁厚偏差范圍大。
技術實現思路
本技術克服現有技術存在的不足,提供了一種產品質量穩定、生產效率高的 新型的金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置。 為實現上述目的,本技術采用如下技術方案, 一種金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置,其特征在于包括有外模、內模、推桿、脫模板和脫模支架,所述的外模分為上外模和下外模,所述的上外模相對于下外模成上下移動運動,所述的內模一端固定在脫模板上,脫模板與脫模支架成鉸接配合,所述的外模的內腔包括有彎曲部分和直線部分,所述的內模成彎曲設置并與外模的彎曲部分的內腔相適配,所述推桿正對于外模內腔的直線部分設置的彎曲部分的內腔相適配,所述推桿正對于外模內腔的直線部分設置。 通過采用上述方案,則可以通過內模和外模的配合,然后再通過推桿推動鋼管,使之進入內模和外模之間的型腔中,實現鋼管的彎曲,最后,通過脫模板帶動內模轉動,使內模從中抽出,完成鋼管的彎曲。這樣大大提高了工作效率,可以快速的實現鋼管的彎曲和取出。 本實用的新型的進一步設置時所述的脫模板通過氣缸帶動與脫模支架成鉸接配 合,所述的內模通過連接塊固定設置在脫模板上。 通過采用上述方案,則實現脫內模的自動化,簡化了人工操作的麻煩 ...
【技術保護點】
一種金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置,其特征在于:包括有外模、內模、推桿、脫模板和脫模支架,所述的外模分為上外模和下外模,所述的上外模相對于下外模成上下移動運動,所述的內模一端固定在脫模板上,脫模板與脫模支架成鉸接配合,所述的外模的內腔包括有彎曲部分和直線部分,所述的內模成彎曲設置并與外模的彎曲部分的內腔相適配,所述推桿正對于外模內腔的直線部分設置。
【技術特征摘要】
一種金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置,其特征在于包括有外模、內模、推桿、脫模板和脫模支架,所述的外模分為上外模和下外模,所述的上外模相對于下外模成上下移動運動,所述的內模一端固定在脫模板上,脫模板與脫模支架成鉸接配合,所述的外模的內腔包括有彎曲部分和直線部分,所述的內模成彎曲設置并與外模的彎曲部分的內腔相適配,所述推桿正對于外模內腔的直線部分設置。2. 根據權利要求1所述的金屬彎頭冷擠...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周加銀,劉升旗,
申請(專利權)人:溫州順爾達管件設備有限公司,
類型:實用新型
國別省市:33[中國|浙江]
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