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    金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置制造方法及圖紙

    技術編號:4973910 閱讀:546 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種用于加工大型管件的金屬彎頭冷擠壓成型機,特別是指金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置。本實用新型專利技術采用如下技術方案,一種金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置,其特征在于:包括有外模、內模、推桿、脫模板和脫模支架,所述的外模分為上外模和下外模,所述的上外模相對于下外模成上下移動運動,所述的內模一端固定在脫模板上,脫模板與脫模支架成鉸接配合。通過采用上述方案,本實用新型專利技術克服現有技術存在的不足,提供了一種產品質量穩定、生產效率高的新型的金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置。(*該技術在2019年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種用于加工大型管件的金屬彎頭冷擠壓成型機,特別是指金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置
    技術介紹
    目前,用于加工彎頭管件的金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模方式與本技術中所 描述的金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模方式不同,它沒有內模和脫模機構。原有的彎頭成型 機它的成型是通過鋼球穿過鋼管成型,這種形式的彎頭成型機工作效率非常低,很難滿足 工廠生產的需要,另外上述工藝制造的產品壁厚偏差范圍大。
    技術實現思路
    本技術克服現有技術存在的不足,提供了一種產品質量穩定、生產效率高的 新型的金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置。 為實現上述目的,本技術采用如下技術方案, 一種金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置,其特征在于包括有外模、內模、推桿、脫模板和脫模支架,所述的外模分為上外模和下外模,所述的上外模相對于下外模成上下移動運動,所述的內模一端固定在脫模板上,脫模板與脫模支架成鉸接配合,所述的外模的內腔包括有彎曲部分和直線部分,所述的內模成彎曲設置并與外模的彎曲部分的內腔相適配,所述推桿正對于外模內腔的直線部分設置的彎曲部分的內腔相適配,所述推桿正對于外模內腔的直線部分設置。 通過采用上述方案,則可以通過內模和外模的配合,然后再通過推桿推動鋼管,使之進入內模和外模之間的型腔中,實現鋼管的彎曲,最后,通過脫模板帶動內模轉動,使內模從中抽出,完成鋼管的彎曲。這樣大大提高了工作效率,可以快速的實現鋼管的彎曲和取出。 本實用的新型的進一步設置時所述的脫模板通過氣缸帶動與脫模支架成鉸接配 合,所述的內模通過連接塊固定設置在脫模板上。 通過采用上述方案,則實現脫內模的自動化,簡化了人工操作的麻煩。 本技術的再進一步設置是所述外模內腔的彎曲部分成圓弧形彎曲,所述內模與外模內腔的彎曲部分適配部分也成圓弧形彎曲,所述外模內腔的圓弧形彎曲的圓心與內模的圓弧形彎曲的圓心為同一圓心,且該圓心就是脫模板與脫模支架的鉸接點。 通過采用上述方案,在脫內模的時候,不會出現卡死或者損壞鋼管等一系列差錯,保證產品的質量。附圖說明圖1是本技術實施例立體圖1 ; 圖2是本技術實施例立體圖2。具體實施方式如圖1、2所示,一種金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置,包括有外模1、內模2、推 桿3、脫模板4和脫模支架5,所述的外模1分為上外模11和下外模12,所述的上外模11相 對于下外模12成上下移動運動,所述的內模2 —端固定在脫模板4上,脫模板4與脫模支 架5成鉸接配合,所述的外模1的內腔13包括有彎曲部分131和直線部分132,所述的內 模2成彎曲設置并與外模1的彎曲部分131的內腔13相適配,所述推桿3正對于外模1內 腔13的直線部分132設置,本技術通過采用上述方案,則可以通過內模2和外模1的 配合,然后再通過推桿3推動鋼管,使之進入內模2和外模1之間的型腔中,實現鋼管的彎 曲,最后,通過脫模板4帶動內模2轉動,使內模2從中抽出,完成鋼管的彎曲,這樣大大提 高了工作效率,可以快速的實現鋼管的彎曲和取出。 在本技術中,所述的脫模板4通過液壓油缸6帶動與脫模支架5成鉸接配合, 這樣可以實現脫內模2的自動化脫模,簡化了人工操作的麻煩;所述的內模2通過連接塊7 固定設置在脫模板4上。 在本技術實施例中,所述外模1內腔13的彎曲部分131成圓弧形彎曲,所述 內模2與外模內腔13的彎曲部分131適配部分也成圓弧形彎曲,所述外模內腔13的圓弧 形彎曲的圓心與內模2的圓弧形彎曲的圓心為同一圓心,且該圓心就是脫模板4與脫模支 架5的鉸接點8 ;采用上述方案,在脫內模2的時候,不會出現卡死或者損壞鋼管等一系列 差錯,保證產品的質量。 具體工作原理先把上外模11升起,然后把鋼管胚放入下外模1的內腔13的直線 部分132中,然后下降下外模11,這時候內模2位于外模1的內腔13的彎曲部位131,推動 推桿3,把鋼管壓入內模2與外模1之間的型腔中,到位后,轉動脫模板4,使內模2從外模 1中抽出,然后上升上外模ll,彎曲后的鋼管取出。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置,其特征在于:包括有外模、內模、推桿、脫模板和脫模支架,所述的外模分為上外模和下外模,所述的上外模相對于下外模成上下移動運動,所述的內模一端固定在脫模板上,脫模板與脫模支架成鉸接配合,所述的外模的內腔包括有彎曲部分和直線部分,所述的內模成彎曲設置并與外模的彎曲部分的內腔相適配,所述推桿正對于外模內腔的直線部分設置。

    【技術特征摘要】
    一種金屬彎頭冷擠壓成型機的脫模裝置,其特征在于包括有外模、內模、推桿、脫模板和脫模支架,所述的外模分為上外模和下外模,所述的上外模相對于下外模成上下移動運動,所述的內模一端固定在脫模板上,脫模板與脫模支架成鉸接配合,所述的外模的內腔包括有彎曲部分和直線部分,所述的內模成彎曲設置并與外模的彎曲部分的內腔相適配,所述推桿正對于外模內腔的直線部分設置。2. 根據權利要求1所述的金屬彎頭冷擠...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周加銀劉升旗
    申請(專利權)人:溫州順爾達管件設備有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:33[中國|浙江]

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