本實用新型專利技術一種干式冷卻排渣裝置是通過對現有濕式除渣系統設備進行改造,把原有的濕式除渣工藝改為干式排渣工藝,使系統設備具有干式排渣系統的功能,從而達到成熟的干式排渣系統所具有的全部性能,其由濕式除渣系統的一部分設備:水封槽、渣井、關斷門、鍋爐及干式排渣系統的必需設備:密封式膨脹節、干式排渣機設備構成,通過上述改造,在沒有對鍋爐作任何改動的情況下,把利用水進行熱渣冷卻的濕式除渣工藝改為靠環境空氣直接冷卻的干式除渣工藝,這樣,一方面達到了提高鍋爐效率的目的,另一方面,可以達到節能、節水、減少污染物排放,減少設備檢修、運行維護費用的目的,同時,渣的綜合利用率得到了提高,具有可觀的經濟效益和社會效益。(*該技術在2019年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及燃煤火力發電廠爐底熱渣冷卻裝置,具體地說是一種由干式冷卻排渣裝置。
技術介紹
目前,我國絕大多數的火力發電廠采用濕式除渣方式,即爐膛內的高溫爐渣,利用低溫 水進行冷卻,然后渣以帶水份的濕渣形式排出,濕渣綜合利用率很低。這類熱渣冷卻方式, 耗水量大,處理設備多,污水處理設備運行、維護等費用大,給環境帶來污染。近年來,隨 著干式排渣技術的發展,新建設的火力發電廠大多采用了空氣直接冷卻高溫爐渣方式,即干 式排渣系統。采用干式排渣系統排出的渣為干渣,渣的活性成分沒有被破壞,綜合利用率高。 干式排渣技術是一套成熟的技術,其在節能、節水、節地、減少污染物排放、提高鍋爐燃燒 效率等方面的優勢相當明顯。濕式除渣系統與干式排渣系統相比,其工作機理、系統設備結 構均有較大區別。如果把整套濕式除渣系統設備全部更換為干式排渣機系統設備,費用很大。 因此,如果把現有的大量濕式除渣系統改為干式排渣系統,其經濟效益、社會效益顯著。目 前干式冷卻排渣裝置無法利用濕式除渣系統設備進行改裝。
技術實現思路
本技術的目的是為解決上述存在問題,提供的一種干式冷卻排渣裝置。 本技術一種干式冷卻排渣裝置,由濕式除渣系統的一部分設備水封槽(1)、渣井 (2)、關斷門(3)、鍋爐(6)及干式排渣系統的必需設備密封式膨脹節(4)、干式排渣機(5)設備構成,所述的渣井(2)外側有溢流口 (9),在干式排渣機(5)排料口部位增加格 柵(8),干式排渣機(5)不銹鋼輸送帶驅動,水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的 連接體,渣井(2)是安裝在干式排渣機(5)上部的料斗,關斷門(3)安裝于渣井(2)出 口,密封式膨脹節(4)布置在干式排渣機(5)與渣井(2)之間、關斷門(3)的周圍,干 式排渣機(5)是由熱渣冷卻及輸送設備組成。所述的干式冷卻排渣裝置,去除濕式除渣系統 的熱渣冷卻用水供水系統,僅保留少量鍋爐水封用水。去除全部污水處理系統設備,保留濕式除渣系統的渣井、關斷門設備,把環鏈傳動的刮板式濕式撈渣機改為不銹鋼輸送帶驅動、 由輸送帶承載并完成熱渣冷卻過程的干式排渣機,利用環境空氣對熱渣進行直接冷卻。把濕 式除渣系統設備開放式結構,全部封閉。設備與設備間通過密封的膨脹節相連,除了必須的 冷卻進風口外,全部設備相連后,形成密閉式輸送空間,無灰及熱空氣噴出。本專利就是通過對現有濕式除渣系統設備進行改造,把原有的濕式除渣工藝改為干式排 渣工藝,使系統設備具有干式排渣系統的功能,從而達到成熟的干式排渣系統所具有的全部 性能。通過上述改造,在沒有對鍋爐作任何改動的情況下,把利用水進行熱渣冷卻的濕式除 渣工藝改為靠環境空氣直接冷卻的干式除渣工藝。這樣, 一方面達到了提高鍋爐效率的目的, 另一方面,可以達到節能、節水、減少污染物排放,減少設備檢修、運行維護費用的目的, 同時,渣的綜合利用率得到了提高。具有可觀的經濟效益和社會效益。附圖說明圖1是本技術一種干式冷卻排渣裝置結構圖。圖中l'是水封槽,2是渣井,3是關斷門,4是密封式膨脹節,5是干式排渣機,6是鍋 爐,7是密封水,8是格柵,9是溢流口。具體實施方式本技術,由濕式除渣系統的一部分設備,即水封槽(1)、渣井(2)、關斷門(3);及干式排渣系統的必需設備,即密封式膨脹節(4)、干式排渣機(5)等設備構成。具體地說, 水封槽(1):水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的連接體,它起到吸收鍋爐(6) 膨脹、對鍋爐(6)與渣井(2)之間進行密封的作用。濕式除渣系統中,密封水(7)不斷向 渣井(2)內側溢流,水與熱渣混合,并參與熱渣冷卻。而干式排渣系統中,密封水(7)改 為向渣井(2)外側溢流口 (9)溢流,僅起到吸收鍋爐(6)膨脹、對鍋爐(6)進行密封的 作用。渣井(2):渣井(2)是安裝在干式排渣機(5)上部的料斗,起到臨時貯存熱渣的作用。 對其結構不作改動,即維持進料口與排料口對中的結構形式。在排料口部位增加格柵(8), 用于攔截大焦塊及承受焦塊沖擊。關斷門(3):關斷門(3)安裝于渣井(2)出口,在干式排渣機(5)需要維修時,關閉關斷門(3),起到隔離門的作用。該關斷門(3)維持濕式除渣系統中的扇形開關結構形式。 密封式膨脹節(4):布置在干式排渣機(5)與渣井(2)之間、關斷門(3)的周圍,把關斷閉(3)封閉在密閉空間內。起到密封與吸收膨脹作用。干式排渣機(5):干式排渣機(5)是熱渣冷卻及輸送設備。由不銹鋼輸送帶承載并輸送、由自然空氣通過可控制的進風門對熱渣進行冷卻。 形成上述設備,形成完整的干式排渣系統,達到干式排渣系統所具有的所有性能。權利要求1、一種干式冷卻排渣裝置,其特征在于其由濕式除渣系統的一部分設備水封槽(1)、渣井(2)、關斷門(3)、鍋爐(6)及干式排渣系統的必需設備密封式膨脹節(4)、干式排渣機(5)設備構成,其各部件連接方式為水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的連接體,渣井(2)是安裝在干式排渣機(5)上部的料斗,關斷門(3)安裝于渣井(2)出口,密封式膨脹節(4)布置在干式排渣機(5)與渣井(2)之間、關斷門(3)的周圍。2、 根據權利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置,其特征在于干式排澄機(5)是由熱渣冷卻及輸送設備組成,所述的輸送設備為不銹鋼輸送帶驅動。3、 根據權利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置,其特征在于所述的渣井(2)外側有溢流口 (9)。4、 根據權利要求1所述的一種干式冷卻排渣裝置,其特征在于在干式排渣機(5)排料口部位增加格柵(8)。專利摘要本技術一種干式冷卻排渣裝置是通過對現有濕式除渣系統設備進行改造,把原有的濕式除渣工藝改為干式排渣工藝,使系統設備具有干式排渣系統的功能,從而達到成熟的干式排渣系統所具有的全部性能,其由濕式除渣系統的一部分設備水封槽、渣井、關斷門、鍋爐及干式排渣系統的必需設備密封式膨脹節、干式排渣機設備構成,通過上述改造,在沒有對鍋爐作任何改動的情況下,把利用水進行熱渣冷卻的濕式除渣工藝改為靠環境空氣直接冷卻的干式除渣工藝,這樣,一方面達到了提高鍋爐效率的目的,另一方面,可以達到節能、節水、減少污染物排放,減少設備檢修、運行維護費用的目的,同時,渣的綜合利用率得到了提高,具有可觀的經濟效益和社會效益。文檔編號F23J1/06GK201421097SQ200920073689公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月16日 優先權日2009年3月16日專利技術者斌 張, 張雪峰 申請人:張雪峰本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種干式冷卻排渣裝置,其特征在于:其由濕式除渣系統的一部分設備:水封槽(1)、渣井(2)、關斷門(3)、鍋爐(6)及干式排渣系統的必需設備:密封式膨脹節(4)、干式排渣機(5)設備構成,其各部件連接方式為:水封槽(1)是鍋爐(6)與渣井(2)之間的連接體,渣井(2)是安裝在干式排渣機(5)上部的料斗,關斷門(3)安裝于渣井(2)出口,密封式膨脹節(4)布置在干式排渣機(5)與渣井(2)之間、關斷門(3)的周圍。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張雪峰,張斌,
申請(專利權)人:張雪峰,
類型:實用新型
國別省市:32[中國|江蘇]
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