自動加料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)提供一種自動加料裝置，用以將原料添加至料杯中，該自動加料裝置包括料桶、閥體控制裝置、加料控制裝置以及電器控制裝置。料桶用于盛放該原料，該料桶包括本體部分以及與該本體部分相連通的出料部分。閥體控制裝置連接于該料桶的該出料部分并控制該料桶中該原料的通斷。該加料控制裝置的一端與該閥體控制裝置連接，另一端與該料杯相接，用以輸送該原料至該料杯中。電器控制裝置電性連接該閥體控制裝置，并用以控制該自動加料裝置的運(yùn)作。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)關(guān)于一種加料裝置，尤其涉及一種利用電器控制裝置控制的自動加料裝置。
技術(shù)介紹
在燈管的制造過程中有涂布熒光液這一步驟，在進(jìn)行燈管熒光液的涂布作業(yè)的過程中，由于熒光液杯中的熒光液的消耗需要不斷的對其進(jìn)行補(bǔ)充，以此滿足熒光液在涂布過程中的消耗，保證涂布的連續(xù)性。現(xiàn)有技術(shù)中，一直都是需要采用作業(yè)人員來對涂液杯中熒光液進(jìn)行補(bǔ)充，而這樣作業(yè)，既增加了產(chǎn)線上人力的需求，同時在反復(fù)加料過程中熒光液的揮發(fā)會對現(xiàn)場環(huán)境造成影響，而且稍有不當(dāng)也會造成熒光液的浪費(fèi)，甚至產(chǎn)生不良后果等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種自動加料裝置，利用電器控制裝置控制加料裝置的自動運(yùn)行，減少人力的需求并降低熒光液的揮發(fā)對環(huán)境造成的影響。 為達(dá)上述目的，本技術(shù)提供一種自動加料裝置，用以將原料添加至料杯中，該自動加料裝置包括料桶、閥體控制裝置、加料控制裝置以及電器控制裝置。料桶用于盛放該原料，該料桶包括本體部分以及與該本體部分相連通的出料部分。閥體控制裝置連接于該料桶的該出料部分并控制該料桶中該原料的通斷。該加料控制裝置的一端與該閥體控制裝置連接，另一端與該料杯相接，用以輸送該原料至該料杯中。電器控制裝置電性連接該閥體控制裝置，并用以控制該自動加料裝置的運(yùn)作。 作為可選的技術(shù)方案，該閥體控制裝置包括閥體、活塞、氣缸以及電磁閥。閥體具有通道腔，該料桶的該出料部分設(shè)置于該通道腔的一端。活塞可自該通道腔的另一端進(jìn)出該通道腔，并與該閥體相配合控制該閥體控制裝置的開與關(guān)。氣缸連接該活塞并提供氣壓驅(qū)動該活塞的運(yùn)動。該電磁閥通過氣管連接該氣缸，并電連接于該電器控制裝置來控制該氣管內(nèi)氣體的通斷，以實現(xiàn)該氣缸的充放氣。 作為可選的技術(shù)方案，該閥體控制裝置還包括有濾網(wǎng)，設(shè)置于該通道腔內(nèi)并位于該料桶的端部。 作為可選的技術(shù)方案，該自動加料裝置還包括支架，該料桶放置于該支架上。 作為可選的技術(shù)方案，該自動加料裝置還包括攪拌器，用以攪拌該料桶內(nèi)的該原料。 作為可選的技術(shù)方案，該攪拌器包括第一葉片以及第二葉片，第一葉片位于該料桶的該本體部分，第二葉片位于該料桶的該出料部分。 作為可選的技術(shù)方案，該自動加料裝置還包括馬達(dá)，用以驅(qū)動該攪拌器旋轉(zhuǎn)。 作為可選的技術(shù)方案，該自動加料裝置還包括感應(yīng)器，臨近于該加料控制裝置設(shè)置，用以感測該料杯的存在。 作為可選的技術(shù)方案，該加料控制裝置包括入料導(dǎo)管以及入料固定架。入料導(dǎo)管的一端與該閥體連接，該入料導(dǎo)管的另一端與該料杯相接，用以輸送該原料至該料杯中。入料固定架用以定位該入料導(dǎo)管。 作為可選的技術(shù)方案，該原料為熒光液。 關(guān)于本技術(shù)的優(yōu)點與精神可以藉由以下的詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。附圖說明圖1所示為依據(jù)本技術(shù)的自動加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2所示為依據(jù)本技術(shù)的自動加料裝置的分解示意圖； 圖3所示為依據(jù)本技術(shù)的自動加料裝置的功能方塊圖。具體實施方式請參見圖1、圖2和圖3，圖1所示為依據(jù)本技術(shù)的自動加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2所示為依據(jù)本技術(shù)的自動加料裝置的分解示意圖，圖3所示為依據(jù)本技術(shù)的自動加料裝置的功能方塊圖。本技術(shù)提供一種自動加料裝置1，用以將原料加至料杯2中。原料例如為液體，在本實施例中以原料為熒光液為例，本技術(shù)的自動加料裝置1可應(yīng)用于燈管制造過程中熒光液的涂布過程。料杯2即涂布制程中的涂布機(jī)原料槽，燈管(或玻管)經(jīng)過此處時，料杯2上升，玻管插入料杯2內(nèi)，通過真空將熒光液吸引至玻管內(nèi)，實現(xiàn)涂布動作。自動加料裝置1則用以不斷補(bǔ)充料杯2中的熒光液以滿足熒光液在涂布過程中的消耗，保證涂布的連續(xù)性。 自動加料裝置1包括料桶3、馬達(dá)控制裝置17、閥體控制裝置18、加料控制裝置4以及電器控制裝置5。料桶3用于盛放熒光液，料桶3包括本體部分31以及與本體部分31相連通的出料部分32。由于熒光液有一定的腐蝕性，因而料桶3以及自動加料裝置1的其他裝置或設(shè)備都是選用耐熒光液腐蝕的材料制作而成。而且自動加料裝置1還包括有支架(圖中未示出)，料桶3放置并固定于支架上。馬達(dá)控制裝置17包括攪拌器11以及馬達(dá)12。攪拌器11利用馬達(dá)12驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，用以攪拌料桶3內(nèi)的熒光液。其中，攪拌器ll包括第一葉片13以及第二葉片14，第一葉片13位于料桶3的本體部分31，第二葉片14位于料桶3的出料部分32。馬達(dá)12驅(qū)動攪拌器11通過第一葉片13以及第二葉片14對料桶3內(nèi)熒光液不斷進(jìn)行攪拌以防止其沉淀。 閥體控制裝置18連接于料桶3的出料部分32并控制料桶3中熒光液的通斷。且閥體控制裝置18包括有閥體6、活塞7、氣缸8以及電磁閥9。閥體6具有通道腔61，料桶3的出料部分32設(shè)置于通道腔61的一端，并位于通道腔61中，即出料部分32可套設(shè)于通道腔61內(nèi)。其中，閥體部分例如采用鐵氟龍制作而成。活塞7可自通道腔61的另一端進(jìn)出通道腔61，并與閥體6相配合控制閥體控制裝置18的開與關(guān)，從而控制熒光液的通斷，例如活塞7進(jìn)入閥體6的通道腔61內(nèi)，堵住出口 ，使熒光液無法流出，此時閥體控制裝置關(guān)閉。而當(dāng)活塞7自閥體6的通道腔61內(nèi)退出，料桶3內(nèi)熒光液會因重力經(jīng)由出料部分32流入閥體6后再經(jīng)由加料控制裝置4流入料杯2內(nèi)，此時閥體控制裝置18開啟。氣缸8連接活塞7并提供氣壓驅(qū)動活塞7上下運(yùn)動，即進(jìn)出通道腔61的運(yùn)動。電磁閥9通過氣管91、92連接氣缸8，并電連接于電器控制裝置5來控制氣管91、92內(nèi)氣體的通斷，以實現(xiàn)氣缸8的充放氣。其中，電磁閥9是通過電源線94以及信號線95與電器控制裝置5相連接。此夕卜，閥體控制裝置18還包括有濾網(wǎng)15，濾網(wǎng)15設(shè)置于通道腔61內(nèi)并位于料桶3的端部。濾網(wǎng)15起過濾作用，可將熒光液內(nèi)雜質(zhì)過濾掉。 不過在實際使用中需要定期對自動加料裝置1進(jìn)行清洗，以防管路和濾網(wǎng)15處堵塞。而且，活塞7密封圈需要定期更換，以防止摩擦后產(chǎn)生的碎末造成污點不良。 另外，加料控制裝置4的一端與閥體控制裝置18連接，另一端與料杯2相接，用以輸送熒光液至料杯2中。請繼續(xù)參見圖1和圖2，加料控制裝置4包括有入料導(dǎo)管41以及用以擱置并定位入料導(dǎo)管41的入料固定架42，入料固定架42將入料導(dǎo)管41固定，使其保證從入料導(dǎo)管41內(nèi)流出的熒光液正好落入料杯2中。加料控制裝置4的入料導(dǎo)管41的一端連接閥體控制裝置18的閥體6，另一端則連接料杯2。 自動加料裝置1還包括感應(yīng)器10，臨近于加料控制裝置4設(shè)置，用以感測料杯2的存在。感應(yīng)器10例如為電磁感應(yīng)器。而且電磁感應(yīng)器IO電性連接于電器控制裝置5，用以將感應(yīng)到的信息傳送至電器控制裝置5。例如，當(dāng)料杯2上升時，料杯2及放置料杯2的底座19會經(jīng)過電磁感應(yīng)器10的感應(yīng)范圍，當(dāng)電磁感應(yīng)器10感應(yīng)到料杯2時將信號返回給電器控制裝置5。而電磁感應(yīng)器10可固定在感應(yīng)器固定架20上，以實現(xiàn)切換玻管長短不同規(guī)格時進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，電磁感應(yīng)器10是通過電源線22以及信號線21與電器控制裝置5相連接。 如上，電器控制裝置5電性連接閥體控制裝置18、電磁感應(yīng)器10以及馬達(dá)12，并用以控制自動加料裝置1的運(yùn)作。 其中，自動控制裝置1的具體操作過程如下 當(dāng)料杯2及杯座19進(jìn)入電磁感應(yīng)器10感應(yīng)范圍內(nèi)時，電磁感應(yīng)器10就通過信號線21將信號傳給電器控制裝置5，然后電器控制裝置5通過信號線95將信本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種自動加料裝置，用以將原料添加至料杯中，其特征在于該自動加料裝置包括料桶，用于盛放該原料，該料桶包括本體部分以及與該本體部分相連通的出料部分；閥體控制裝置，連接于該料桶的該出料部分并控制該料桶中該原料的通斷；加料控制裝置，該加料控制裝置的一端與該閥體控制裝置連接，另一端與該料杯相接，用以輸送該原料至該料杯中；以及電器控制裝置，電性連接該閥體控制裝置，并用以控制該自動加料裝置的運(yùn)作。

【技術(shù)特征摘要】
一種自動加料裝置，用以將原料添加至料杯中，其特征在于該自動加料裝置包括料桶，用于盛放該原料，該料桶包括本體部分以及與該本體部分相連通的出料部分；閥體控制裝置，連接于該料桶的該出料部分并控制該料桶中該原料的通斷；加料控制裝置，該加料控制裝置的一端與該閥體控制裝置連接，另一端與該料杯相接，用以輸送該原料至該料杯中；以及電器控制裝置，電性連接該閥體控制裝置，并用以控制該自動加料裝置的運(yùn)作。2. 如權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于該閥體控制裝置包括閥體，具有通道腔，該料桶的該出料部分設(shè)置于該通道腔的一端；活塞，可自該通道腔的另一端進(jìn)出該通道腔，與該閥體相配合控制該閥體控制裝置的開與關(guān)；氣缸，連接該活塞并提供氣壓驅(qū)動該活塞的運(yùn)動；以及電磁閥，該電磁閥通過氣管連接該氣缸，并電連接于該電器控制裝置來控制該氣管內(nèi)氣體的通斷，以實現(xiàn)該氣缸的充放氣。3. 如權(quán)利要求2所述的自動加料裝置，其特征在于該閥體控制裝置還包括有濾網(wǎng)，設(shè)置于該通道腔內(nèi)并...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：季青，陳新惠，孫亞光，張峰，
申請(專利權(quán))人：威友光電蘇州有限公司，威力盟電子股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]