本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋼筋混凝土柱出現(xiàn)質(zhì)量問題后，加固、修復(fù)工作比較困難的問題。本卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置，包括能夠支撐在本層梁上的支頂柱，在支頂柱的兩側(cè)設(shè)有能夠使支頂柱抬升的液壓抬升機(jī)構(gòu)。本卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置采用液壓泵施力卸載，具有施加力量大且施力均勻的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于建筑
，涉及一種鋼筋混凝土柱，特別是一種卸載上述鋼 筋混凝土柱負(fù)荷的卸荷裝置。
技術(shù)介紹
混凝土自問世以來，一直是主要的建筑材料之一，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)也是建筑工程 中應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)形式。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)之一是影響其質(zhì)量的因素較多， 出現(xiàn)質(zhì)量問題后，加固、修復(fù)工作比較困難。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，由于施工操作不當(dāng)?shù)仍颍瑫?huì)導(dǎo)致部分混凝土柱 強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)值或混凝土柱施工縫交接處形成夾層等嚴(yán)重缺陷。出現(xiàn)上述施工缺陷時(shí)，需 采用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行處理，于是人們?cè)O(shè)計(jì)出了各種加固方法。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)曾 公開的一種包角鋼加固混凝土柱的方法申請(qǐng)?zhí)?200510200364. 5 ；公開號(hào)CN1702271A； 中國(guó)專利文獻(xiàn)還公開的一種外套鋼管混凝土擴(kuò)大截面加固混凝土柱的方法申請(qǐng)?zhí)?200910062521.9 ；公開號(hào)CN10581152A及矩形截面混凝土柱加固的預(yù)應(yīng)力鋼板箍申請(qǐng) 號(hào)200520074341.X;授權(quán)公告號(hào)CN2809064Y。采用上述的增大截面法、外包鋼法等加固 方法會(huì)影響結(jié)構(gòu)使用功能且留下明顯的加固痕跡；采用粘貼碳纖維加固法雖然不影響柱截 面尺寸，但也會(huì)留下加固痕跡。尤其當(dāng)上述施工缺陷出現(xiàn)在商品房中時(shí)，若采用以上幾種加 固法進(jìn)行處理，住戶更容易因遺留的加固痕跡而對(duì)房屋整體質(zhì)量產(chǎn)生擔(dān)憂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠?qū)︿摻罨炷?土柱實(shí)施進(jìn)行穩(wěn)定且準(zhǔn)確卸荷的卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置。本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種鋼筋混凝土柱置換加固方 法，其特征在于該方法是按以下步驟進(jìn)行的A、備料準(zhǔn)備卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置、模板、灌漿材料；B、采用上述的卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置對(duì)鋼筋混凝土柱進(jìn)行卸荷，卸載力值等 于卸載前該鋼筋混凝土柱的承受荷載值；C、鑿除并清理鋼筋混凝土柱缺陷面處的混凝土 ；D、在鋼筋混凝土柱混凝土鑿除部外圍支設(shè)模板，在模板的上端設(shè)有高于鋼筋混凝 土柱的混凝土鑿除部上端面的灌漿口；E、拌和上述的灌漿材料并澆灌至上述的鋼筋混凝土柱的混凝土鑿除部，使灌漿材 料與鋼筋混凝土柱的混凝土鑿除部的上下端混凝土黏合；F、待灌漿材料硬化成形后，拆除模板及移除卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置。本方法通過設(shè)卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置對(duì)原柱進(jìn)行卸載，確保在置換加固過程 中結(jié)構(gòu)的安全性。本方法通過支頂卸載、鑿除、支模、置換、拆模等一系列工序完成對(duì)有嚴(yán)重 缺陷混凝土柱的整體或局部置換加固。灌漿材料置換了鋼筋混凝土柱缺陷面處的混凝土，由此并不改變?cè)孛娉叽纭⒉涣艏庸毯圹E。在上述的鋼筋混凝土柱置換加固方法中，所述的灌漿材料為水泥基灌漿材料。利 用水泥基灌漿材料粘結(jié)性好、微膨脹、早強(qiáng)高強(qiáng)、不泌水等特性，確保灌漿料與原混凝土粘 結(jié)成一體，能夠協(xié)同工作。在上述的鋼筋混凝土柱置換加固方法中，所述的步驟B中鋼筋混凝土柱的側(cè)部軸 對(duì)稱設(shè)置卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置。上述結(jié)構(gòu)能夠均勻的分散原鋼筋混凝土柱的承受荷 載值，避免在卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷時(shí)導(dǎo)致梁產(chǎn)生新的缺陷。同時(shí)，能夠降低單個(gè)卸載鋼筋 混凝土柱負(fù)荷裝置所需的最大卸荷值，即有效的降低了置換加固所需的設(shè)備條件。在上述的鋼筋混凝土柱置換加固方法中，在完成步驟C后，在鋼筋混凝土柱的混 凝土鑿除部上下端面上均設(shè)置若干條鋼筋且該鋼筋的一端穿入對(duì)應(yīng)的鋼筋混凝土柱的混 凝土鑿除部端面，然后繼續(xù)依次D、E、F步驟。在灌漿料與原混凝土結(jié)合面植入鋼筋，增強(qiáng)結(jié) 合面處抗剪能力。在上述的鋼筋混凝土柱置換加固方法中，所述的步驟E中在澆灌灌漿材料過程中 間歇敲擊模板。澆灌過程應(yīng)適當(dāng)敲擊模板以排除氣泡，進(jìn)一步保證加固質(zhì)量。在上述的鋼筋混凝土柱置換加固方法中，所述的完成步驟F后鑿除灌漿口處的灌 漿材料及對(duì)灌漿材料表面進(jìn)行裝修。進(jìn)行粉刷、批膩?zhàn)印⑺⑼苛系妊b修后不會(huì)留下加固痕 跡，保證了置換加固后的鋼筋混凝土柱的美觀性。一種卸載上述鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置，其特征在于，它包括能夠支撐在本層梁上 的支頂柱，在支頂柱的兩側(cè)設(shè)有能夠使支頂柱抬升的液壓抬升機(jī)構(gòu)。在上述的卸載上述鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置中，所述的液壓抬升機(jī)構(gòu)包括固連在支 頂柱底部?jī)蓚?cè)的支撐腿，在支撐腿下部連接有能夠置于地面上的液壓缸，所述的液壓缸聯(lián) 接有液壓泵。在上述的卸載上述鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置中，所述的液壓泵和/或液壓缸上連接 有油壓表。在上述的卸載上述鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置中，所述的支頂柱的頂端固連有頂板， 支頂柱的底端固連有底板。在上述的卸載上述鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置中，所述的支頂柱采用工字鋼制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鋼筋混凝土柱置換加固方法具有不改變?cè)孛娉叽纭⒉涣?加固痕跡的優(yōu)點(diǎn)。水泥基灌漿材料粘結(jié)性好、微膨脹，采用水泥基灌漿材料作為置換材料能 保證灌漿料與混凝土界面間良好的粘結(jié)力且灌漿料硬化后不會(huì)產(chǎn)生因收縮引起的界面裂 縫，保證加固質(zhì)量；水泥基灌漿材料早期強(qiáng)度發(fā)展快，因此可早拆支頂柱及模板，縮短工期。 本卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置采用液壓泵施力，具有施加力量大且施力均勻的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中A-A的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本鋼筋混凝土柱置換加固方法步驟中結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、鋼筋混凝土柱；2、支頂柱；3、支撐腿；4、頂板；5、底板；6、液壓缸；7、液壓泵；8、油壓表；9、本層梁；10、地梁；11、粗鋼條；12、鋼筋；13、灌漿口 ；14、模板。具體實(shí)施方式以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置包括支頂柱2、液壓抬升機(jī)構(gòu)、底板5、 頂板4。具體來說，支頂柱2采用工字鋼制成，在支頂柱2的頂端固連有頂板4，在支頂柱2 的底端固連有底板5。液壓抬升機(jī)構(gòu)包括固連在支頂柱2底部?jī)蓚?cè)的支撐腿3，在支撐腿3下部連接有能 夠置于地面上的液壓缸6，液壓缸6通過高壓油管連接有液壓泵7，在液壓泵7上連接有油 壓表8。本鋼筋混凝土柱置換加固方法包括備料、卸載、鑿除、支模、置換、拆模步驟。本方 法適用于鋼筋混凝土柱1因混凝土強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)值、施工縫交界處形成夾層、疏松等嚴(yán)重 缺陷或遭受腐蝕、凍害、火災(zāi)燒損等破壞，需整體或局部置換有缺陷混凝土的情況，尤其是 要求不改變?cè)孛娉叽纭⒉涣艏庸毯圹E的情況。具體來說，本置換加固方法是按以下步驟進(jìn)行的1、備料準(zhǔn)備卸載鋼筋混凝土柱1負(fù)荷裝置、模板14、水泥基灌漿材料。2、卸載首先，計(jì)算原鋼筋混凝土柱1承受的荷載及驗(yàn)算卸載鋼筋混凝土柱1負(fù)荷 裝置中的支頂柱2的承載力與穩(wěn)定。如圖1和圖2所示，為保證原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件安全，在鋼筋 混凝土柱1的兩側(cè)軸對(duì)稱設(shè)置支頂柱2，保證梁及其他構(gòu)件在卸載鋼筋混凝土柱1荷載時(shí)受 力均勻，避免造成再次傷害。當(dāng)承受荷載較大時(shí)，如圖3所示，可在鋼筋混凝土柱1四周對(duì) 稱布置四根支頂柱2，并用粗鋼條11或鋼筋點(diǎn)焊將支頂柱2連成整體。支頂柱2位于地梁10和本層梁9之間且支頂柱2頂端抵靠在本層梁9處，支頂柱 2底端依靠在地面上，若支頂柱2底部與下層梁頂面間有空隙，用鐵楔楔緊。液壓缸6的缸 體放置于地面上，活塞桿抵靠在支撐腿3的底面上，均勻的啟動(dòng)各個(gè)液壓泵7抬本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種卸載鋼筋混凝土柱負(fù)荷裝置，其特征在于，它包括能夠支撐在本層梁（９）上的支頂柱（２），在支頂柱（２）的兩側(cè)設(shè)有能夠使支頂柱（２）抬升的液壓抬升機(jī)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳宇新，朱元華，王志敏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：臺(tái)州建筑安裝工程公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：33[中國(guó)|浙江]
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