一種玻璃鋼彎頭模具及其制造方法，模具包括端蓋、連接段模、彎頭模體，以及中間盤(pán)和拉桿。彎頭模體由玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)外模片組成，配合對(duì)接的兩側(cè)弧縫至少為10mm；連接段模是直管連接段模、對(duì)接型連接段模、承插型連接段模，以及活套法蘭型連接段模中的一種。彎頭模體的制造包括以下步驟：1)制作刮板；2)制作水泥模；3)翻制玻璃鋼模；4)機(jī)加工；5)表面拋光處理。既解決了鋼材易生銹的問(wèn)題，而且易于修補(bǔ)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、脫模容易、制造費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，采用這種彎頭模具制造的產(chǎn)品內(nèi)壁光滑，防滲性好，且外表美觀，節(jié)省材料。這種彎頭模具既滿(mǎn)足手糊工藝的要求，又能滿(mǎn)足機(jī)械纏繞工藝的要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及模具，特別是涉及。
技術(shù)介紹
玻璃鋼彎頭是玻璃鋼管安裝的重要配件，其質(zhì)量直接影響整個(gè)管線(xiàn)的安裝質(zhì)量。 現(xiàn)有玻璃鋼彎頭大都是手工制造的有接縫彎頭，其接縫多，而且需要先用鋼材做管道，再進(jìn) 行切割、打磨等，鋼材易生銹，而且難以修補(bǔ)，生產(chǎn)效率比較低，質(zhì)量也難以保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種玻璃鋼彎 頭模具。本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種玻璃鋼 彎頭模具制造方法。本專(zhuān)利技術(shù)的玻璃鋼彎頭模具技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決。這種玻璃鋼彎頭模具，是手工脫模的分體組合式模具，不需脫模機(jī)器，包括兩端的 端蓋、端蓋內(nèi)側(cè)的連接段模、彎頭模體、位于所述連接段模和所述彎頭模體連接部位的中間 盤(pán)，以及位于中心軸線(xiàn)貫穿所述兩端的端蓋中心通孔以及中間盤(pán)中心通孔的拉桿，所述中 間盤(pán)由定位銷(xiāo)定位，用于連接和定位連接段模和彎頭模體，所述拉桿由設(shè)置在所述兩端的 端蓋外表面的拉桿螺母固定，用于緊固整個(gè)玻璃鋼彎頭模具。這種玻璃鋼彎頭模具的特點(diǎn)是所述彎頭模體由玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片、與所述彎頭外模片配合對(duì)接的玻璃鋼 材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片組成，所述配合對(duì)接的兩側(cè)弧縫至少為10mm，以滿(mǎn)足脫模的需要，所述弧 縫在糊制前用塑料薄膜封閉。本專(zhuān)利技術(shù)的玻璃鋼彎頭模具技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。所述連接段模是與其它相連管連接的部分，是直管連接段模、對(duì)接型連接段模、承 插型連接段模，以及活套法蘭型連接段模中的一種。所述連接段模是與所述端蓋連體的連接段模。所述端蓋表面設(shè)有至少2個(gè)取模孔，用于在難以取卸連接段模時(shí)，采用帶鉤狀的細(xì)鋼筋通過(guò)取模孔取卸。本專(zhuān)利技術(shù)的玻璃鋼彎頭模具制造方法技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決。這種玻璃鋼彎頭模具制造方法，包括連接段模的制造方法和彎頭模體的制造方 法，連接段模的制造沿用現(xiàn)有技術(shù)。這種玻璃鋼彎頭模具制造方法的特點(diǎn)是所述彎頭模體的制造包括以下步驟1)制作刮板采用薄鐵板制作刮板，所述刮板用于制作彎頭內(nèi)模片和彎頭外模片的水泥模；2)制作水泥模采用刮板沿彎頭緩彎半徑制作彎頭內(nèi)模片和彎頭外模片的水泥模，并進(jìn)行表面處 理；3)翻制玻璃鋼模制作玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片和玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片，并清除毛刺；4)機(jī)加工對(duì)玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片和玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片及糊縫部分機(jī)加工；5)表面拋光處理對(duì)玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片和玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片進(jìn)行表面拋光處理。本專(zhuān)利技術(shù)的玻璃鋼彎頭模具制造方法技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解 決。所述步驟2)的表面處理，是在水泥模內(nèi)均勻粘貼薄膜。所述步驟幻的表面拋光處理，是使粗糙度至少為1. 6的表面拋光處理。 本專(zhuān)利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是采用玻璃鋼制造彎頭模體，既解決了鋼材易生銹的問(wèn)題，而且易于修補(bǔ)，具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、脫模容易、制造費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，采用這種彎頭模具制造的 產(chǎn)品內(nèi)壁光滑，防滲性好，且外表美觀，節(jié)省材料。這種彎頭模具既滿(mǎn)足手糊工藝的要求，又 能滿(mǎn)足機(jī)械纏繞工藝的要求。本設(shè)計(jì)適用于大中徑的玻璃鋼彎頭，在180°以?xún)?nèi)任意的彎頭 角度滿(mǎn)足其手工可拆的要求。附圖說(shuō)明附圖是本專(zhuān)利技術(shù)具體實(shí)施方式配合對(duì)接后的剖面圖。 具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖并結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。一種如附圖所示的玻璃鋼彎頭模具，是手工脫模的分體組合式模具，不需脫模機(jī) 器，包括兩端的端蓋5、與端蓋5連體的直管連接段模6、由玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片1、與彎 頭外模片1配合對(duì)接的玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片9組成的彎頭模體，以及位于直管連接段 模6和彎頭模體連接部位的中間盤(pán)7，以及位于中心軸線(xiàn)貫穿兩端的端蓋5中心通孔以及中 間盤(pán)7中心通孔的拉桿4。直管連接段模6是與其它相連管連接的部分，中間盤(pán)7由定位 銷(xiāo)10定位，用于連接和定位直管連接段模6和彎頭模體，拉桿4由設(shè)置在兩端的端蓋5外 表面的拉桿螺母3固定，用于緊固整個(gè)玻璃鋼彎頭模具，端蓋5表面設(shè)有至少2個(gè)取模孔， 用于在難以取卸連接段模時(shí)，采用帶鉤狀的細(xì)鋼筋通過(guò)取模孔取卸。玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片1、與玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片9配合對(duì)接的兩側(cè)弧縫 為12mm，以滿(mǎn)足脫模的需要，弧縫在糊制前用塑料薄膜封閉。本具體實(shí)施方式的制造方法，包括沿用現(xiàn)有技術(shù)制造直管連接段模的方法和彎頭 模體的制造方法。彎頭模體的制造包括以下步驟1)采用薄鐵板制作刮板，用于制作彎頭內(nèi)模片和彎頭外模片的水泥模；2)采用刮板沿彎頭緩彎半徑制作彎頭內(nèi)模片和彎頭外模片的水泥模，并進(jìn)行表面處理在水泥模內(nèi)均勻粘貼薄膜；3)制作玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片和玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片，并清除毛刺；4)對(duì)玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片和玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片及糊縫部分機(jī)加工；5)對(duì)玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片和玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片進(jìn)行表面拋光處理，使 粗糙度至少為1.6。本具體實(shí)施方式的具體使用方法如下1)組裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模具組裝，不得刮損模具表面；沿糊縫貼上膠帶或塑料薄膜，模具全表面涂抹石蠟一次至少，后次涂抹石蠟在前 次涂抹石蠟被風(fēng)干后進(jìn)行，多次涂抹石蠟更易于脫模；在所有配合縫隙處涂抹石油脂，以避免樹(shù)脂滲入縫隙，影響脫模。2)脫模，依次有以下步驟2 · 1)松開(kāi)拉桿螺母3，取下拉桿4 ； 2 · 2)通過(guò)取模孔2將直管模6取下；2 · 3)取下兩頭的定位銷(xiāo)10 ；2 ·4)先脫卸外模片1，后脫卸內(nèi)模片9，難以脫模時(shí)，用木錘敲擊彎頭外壁，不得用 力扳撬，以防損壞模具。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定 本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本專(zhuān)利技術(shù)所屬
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在 不脫離本專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng) 視為屬于本專(zhuān)利技術(shù)由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專(zhuān)利保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種玻璃鋼彎頭模具，是手工脫模的分體組合式模具，包括兩端的端蓋、端蓋內(nèi)側(cè) 的連接段模、彎頭模體、位于所述連接段模和所述彎頭模體連接部位的中間盤(pán)，以及位于中 心軸線(xiàn)貫穿所述兩端的端蓋中心通孔以及中間盤(pán)中心通孔的拉桿，所述中間盤(pán)由定位銷(xiāo)定 位，用于連接和定位連接段模和彎頭模體，所述拉桿由設(shè)置在所述兩端的端蓋外表面的拉 桿螺母固定，用于緊固整個(gè)玻璃鋼彎頭模具，其特征在于所述彎頭模體由玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片、與所述彎頭外模片配合對(duì)接的玻璃鋼材質(zhì) 的彎頭內(nèi)模片組成，所述配合對(duì)接的兩側(cè)弧縫至少為10mm。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼彎頭模具，其特征在于所述連接段模是與其它相連管連接的部分，是直管連接段模、對(duì)接型連接段模、承插型 連接段模，以及活套法蘭型連接段模中的一種。3.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼彎頭模具，其特征在于所述連接段模是與所述端蓋連體的連接段模。4.如權(quán)利要求3所述的玻璃鋼彎頭模具，其特征在于所述端蓋表面設(shè)有至少2個(gè)取模孔。5. 一種玻璃鋼彎頭模具制造方法，包括連接段模的制造方法和彎頭模體的制造方法， 其特征在于所述彎頭模體的制造包括以下步驟1)制作刮板采用薄鐵板制作刮板，所述刮板用于制作彎頭內(nèi)模片和彎頭外模片的水泥模；2)制作水泥模采用刮板沿彎頭緩彎半徑制作彎頭內(nèi)模片和彎頭外模片的水泥模，并進(jìn)行表面處理；3)翻制玻璃鋼模制作玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片和玻璃鋼材質(zhì)的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種玻璃鋼彎頭模具，是手工脫模的分體組合式模具，包括兩端的端蓋、端蓋內(nèi)側(cè)的連接段模、彎頭模體、位于所述連接段模和所述彎頭模體連接部位的中間盤(pán)，以及位于中心軸線(xiàn)貫穿所述兩端的端蓋中心通孔以及中間盤(pán)中心通孔的拉桿，所述中間盤(pán)由定位銷(xiāo)定位，用于連接和定位連接段模和彎頭模體，所述拉桿由設(shè)置在所述兩端的端蓋外表面的拉桿螺母固定，用于緊固整個(gè)玻璃鋼彎頭模具，其特征在于：所述彎頭模體由玻璃鋼材質(zhì)的彎頭外模片、與所述彎頭外模片配合對(duì)接的玻璃鋼材質(zhì)的彎頭內(nèi)模片組成，所述配合對(duì)接的兩側(cè)弧縫至少為１０ｍｍ。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐光友，奉玉貞，陳飛，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：奉玉貞，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：36
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。