本實用新型專利技術涉及一種接插件,具有一個銅材質的片狀本體,所述的本體上具有用于與電機電源線連接的接線部以及夾線部,所述的夾線部具有至少一個用于夾緊電機的定子線圈引出端的夾口,所述的夾口的尺寸與所述的電機的定子線圈引出端的尺寸相匹配,所述的夾口為在所述的本體上沖壓成型,所述的本體在位于所述的夾線部的位置處還具有一個焊接部,所述的焊接部與所述的夾線部為一體的,并且所述的焊接部由在所述的本體上沖壓所述的夾口時未切斷的沖壓廢料構成。通過利用不切斷沖壓夾口時形成的廢料而制成焊接部,方便了鋁漆包線的焊接,從而使得這種由鋁線圈構成的真空電機制作簡單,無需增加其他部件。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種接插件以及真空電機,該接觸片為真空電機上由于連接電機電源線與轉子繞線,該真空電機的功率為100 3000w。
技術介紹
目前市場上的真空電機中,通過在定子磁芯上纏繞上銅漆包線以形成銅質的定子線圈。該銅質的定子線圈的引出端與電機電源線均連接到同一個銅質的接插件上以實現電連接。常見的接插件如圖1 2所示,該接插件10由接線部1和夾線部2構成。接線部1 與電機的電源線電連接,夾線部2具有一個夾口 3,定子線圈的引出端緊夾在夾口 3內,此時引出端的外表面的漆包層被劃破,引出端與夾線部實現電連接,從而完成定子線圈與電機電源線電接通。該種結構的電機電源線與定子線圈引出線的連接方式,能夠保證定子線圈引出線與電源線的連接穩固和導電穩定。由于銅是一種價格昂貴的金屬材料。利用銅漆包線制成定子線圈,勢必會增加電機的成本。因此,現有技術中,為了降低成本,常采用鋁漆包線來替代銅漆包線制作定子線圈。但是由于銅金屬和鋁金屬兩種材質的物理性能不同,如果僅將鋁線圈的引出端直接夾緊在銅質的接插件的夾口處,很容易造成導電不良,影響電機的使用。
技術實現思路
本技術的第一目的是提供一種在電機中,便于鋁質定子線圈與電機電源線實現電連接的接插件。本技術的第二目的是提供一種價格便宜且定子線圈與電機電源線導電優良的真空電機。為達到上述第一目的,本技術所采用的技術方案是一種接插件,具有一個銅材質的片狀本體,所述的本體上具有用于與電機電源線連接的接線部以及夾線部,所述的夾線部具有至少一個用于夾緊電機的定子線圈引出端的夾口,所述的夾口的尺寸與所述的電機的定子線圈引出端的尺寸相匹配,所述的夾口為在所述的本體上沖壓成型,所述的本體在位于所述的夾線部的位置處還具有一個焊接部,所述的焊接部與所述的夾線部為一體的,并且所述的焊接部由在所述的本體上沖壓所述的夾口時未切斷的沖壓廢料構成。該技術方案中,優選所述的本體的外表面鍍有銀金屬層。為了實現第二目的,本技術采用如下技術方案一種真空電機,包括機殼、收容在所述的機殼內部的定子組件和轉子組件、端蓋、葉輪組件,所述的葉輪組件的中央部位形成用于吸入流體的吸入部,所述的定子組件包括定子鐵芯、卷繞在所述的定子鐵芯上的定子線圈、定子絕緣端板,所述的定子線圈由鋁漆包線構成,所述的定子絕緣端板上安裝有多個接插件,所述的接插件具有一個銅材質的片狀本體,所述的本體上具有接線部和夾線部,所述的接線部與電機的電源線相電連接,所述的夾線部具有至少一個夾口,所述的夾口的尺寸與所述的定子線圈的引出端的尺寸相匹配,所述的夾口為在所述的本體上沖壓成型,所述的本體在位于所述的夾線部的位置處還具有一個焊接部,所述的焊接部與所述的夾線部為一體的,并且所述的焊接部由在所述的本體上沖壓所述的夾口時未切斷的沖壓廢料構成,所述的定子線圈的引出端夾緊在所述的夾口處并且錫焊焊接在所述的焊接部上。該技術方案中,優選所述的鋁漆包線的直徑為0. 3 2mm。該技術方案中,優選所述的本體的外表面鍍有銀金屬層。本技術的技術方案與現有技術相比具有下列優點通過利用不切斷沖壓夾口時形成的廢料而制成焊接部,方便了鋁漆包線的焊接,從而使得這種由鋁質定子線圈制成的真空電機制作簡單,相對于傳統的銅質定子線圈制成的真空電機,制作時無需增加其他部件。附圖說明附圖1是現有技術的接插件的主視示意圖;附圖2是現有技術的接插件的側視示意圖;附圖3是實施例1的接插件的主視示意圖;附圖4是實施例1的接插件的側視示意圖;附圖5是實施例2的接插件的主視示意圖;附圖6是實施例2的接插件的側視示意圖;附圖7為實施例3的電機的立體圖;附圖8是實施例3的定子線圈的引出端與接插件的連接結構示意圖;附圖9為實施例3的電機的結構爆炸圖;其中100、本體;101、接線部;102、夾線部;103、夾口;104、焊接部;202、夾線部;203、夾口;300、電機;302、收容腔;301、機殼;303、定子組件;3031、定子鐵芯;3032、定子線圈;3033、定子絕緣端板;3034、接插件;3035、夾口 ;3036、焊接部;3037、引出端;304、轉子組件;3041、轉子軸;3042、轉子鐵芯;3043、轉子線圈;305、端蓋;306、風罩;307、葉輪組件;308、碳刷組件;309、錫焊。具體實施方式下面通過附圖對實施例進行的描述,本技術的優點將會變得清楚并更加容易理解。實施例1 如附圖3 4所示的接插件,該接插件由一銅材質的片狀本體100構成,這種銅材質的外表面具有鍍銀層。本體100的上半部分為用于與電機電源線連接的接線部101,下半部分為用于與電機定子線圈的引出端相接的夾線部102。該實施例中,夾線部102上具有一個開口先下、用于夾緊電機的定子線圈引出端的夾口 103,夾口 103的尺寸與電機的定子線圈引出端的尺寸相匹配。該實施例中,夾口 103由在本體100上沖壓成型。本體100在位于夾線部102的位置處還具有一個焊接部104,焊接104與夾線部102為一體的,具體為焊接部104由在本體100上沖壓夾口 103時未切斷的沖壓廢料構成,該焊接部104的長度與夾口 103的長度一致,也可以略短一點,即保留一部分沖壓廢料不切斷,而使其成為焊接部104,焊接部104 的長度只要滿足其焊接定子線圈的引出端即可。實施例2 如圖5 6所示,該實施例與上述實施例1的不同點是在夾線部202上具有兩個同尺寸的夾口 203,該接插件能滿足連接多根線圈引出端的需要。實施例3 如圖7、9所示的真空電機300,它具有一個帶有收容腔302的機殼301,收容腔302 內部收容有定子組件303和轉子組件304,機殼301的上端部具有端蓋305,碳刷組件308 安裝在端蓋305上。端蓋305的上部具有風罩306,端蓋305與風罩306之間設有能夠與葉輪組件307,葉輪組件307的中央部位形成用于吸入流體的吸入部。轉子組件304包括轉子軸3041、轉子鐵芯3042、轉子線圈3043,風輪組件307包括與轉子軸3041帶動旋轉的動葉輪3071、動葉輪3071下方設置有定葉輪3072。定子組件303包括定子鐵芯3031、卷繞在定子鐵芯3031上的定子線圈3032、定子絕緣端板3033,定子線圈3032由鋁漆包線構成,鋁漆包線的直徑為0.3 2mm。定子絕緣端板3033上安裝有多個接插件3034。此接插件3034 的結構與實施例1中的接插件100的結構相同,具有夾口 3035和焊接部3036,焊接部3036 相對于夾口 3035所在的平面向外彎折。如圖8所示,定子線圈3032的引出端夾緊在接插件3034的夾口 3035處、并且錫焊焊接在焊接部3036上。該結構的真空電機,定子線圈3032的引出端3037與焊接部3036通過錫焊309焊接,通過焊接能保證兩者電連接的穩定性,從而使得電機能一直處于穩定的工作狀態。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施,并不能以此限制本技術的保護范圍。 凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種接插件,具有一個銅材質的片狀本體,所述的本體上具有用于與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種接插件,具有一個銅材質的片狀本體,所述的本體上具有用于與電機電源線連接的接線部以及夾線部,所述的夾線部具有至少一個用于夾緊電機的定子線圈引出端的夾口,所述的夾口的尺寸與所述的電機的定子線圈引出端的尺寸相匹配,所述的夾口為在所述的本體上沖壓成型,其特征在于:所述的本體在位于所述的夾線部的位置處還具有一個焊接部,所述的焊接部與所述的夾線部為一體的,并且所述的焊接部由在所述的本體上沖壓所述的夾口時未切斷的沖壓廢料構成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:卞莊,
申請(專利權)人:蘇州愛普電器有限公司,
類型:實用新型
國別省市:32
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