帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，卡位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在型材本體的兩側(cè)壁上，卡位機(jī)構(gòu)由弧形卡位與固定臺(tái)構(gòu)成，弧形卡位設(shè)置在固定臺(tái)的上側(cè)，弧形卡位的頂端與型材本體的頂部表面相連接；固定臺(tái)由縱向垂直部與橫向水平部相連接構(gòu)成，橫向水平部與型材本體的底部表面相連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，吻合度強(qiáng)，可以避免窗扇型材發(fā)生內(nèi)外擺動(dòng)；另外，由于在型材的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有卡位機(jī)構(gòu)，因此，在組裝過(guò)程中可根據(jù)需要同時(shí)與兩個(gè)窗扇型材進(jìn)行連接并使用。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種型材，尤其是一種帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材。
技術(shù)介紹
目前，塑鋼型材或鋁合金型材以其良好的保溫性能、隔音性能、氣密性、水密性、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)逐步代替鋼、木材料，得到越來(lái)越廣泛的使用。然而，在現(xiàn)有的塑鋼型材或鋁合金型材中，都是無(wú)法避免窗扇型材在使用過(guò)程中發(fā)生內(nèi)外擺動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本技術(shù)提供一種吻合度強(qiáng)，可以避免窗扇型材發(fā)生內(nèi)外擺動(dòng)的帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，卡位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述型材本體的兩側(cè)壁上，所述卡位機(jī)構(gòu)由弧形卡位與固定臺(tái)構(gòu)成，所述弧形卡位設(shè)置在所述固定臺(tái)的上側(cè)，所述弧形卡位的頂端與所述型材本體的頂部表面相連接； 所述固定臺(tái)由縱向垂直部與橫向水平部相連接構(gòu)成，所述橫向水平部與所述型材本體的底部表面相連接。所述弧形卡位為內(nèi)凹式的圓弧，所述弧形卡位的底部通過(guò)型材側(cè)壁與所述縱向垂直部相連接，所述弧形卡位的底端向所述型材側(cè)壁的外側(cè)延伸形成弧形延伸部。所述縱向垂直部與所述橫向水平部相連接形成90°的夾角。所述型材側(cè)壁由縱向垂直壁與傾斜部相連接構(gòu)成，所述縱向垂直壁的頂部與所述弧形卡位的底部相連接，所述傾斜部的底部與所述縱向垂直部的頂部表面相連接并形成水平的凸臺(tái)。在所述型材本體的頂部表面與底部表面均設(shè)有至少兩個(gè)凹槽，所述凹槽為內(nèi)凹式的弧形槽。所述弧形卡位的半徑為8. 5mm。所述弧形延伸部的一端至所述型材本體之間的高度為5. 8mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，吻合度強(qiáng)，可以避免窗扇型材發(fā)生內(nèi)外擺動(dòng)；另外，由于在型材的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有卡位機(jī)構(gòu)，因此，在組裝過(guò)程中可根據(jù)需要同時(shí)與兩個(gè)窗扇型材進(jìn)行連接并使用。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的截面圖；圖2為本技術(shù)與窗扇型材相連接的截面圖。主要符號(hào)說(shuō)明為1型材本體2弧形卡位3弧形延伸部4型材側(cè)壁7縱向垂直部10 凹槽13環(huán)形連接部具體實(shí)施方式以下用實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，將有助于對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)，效果有更進(jìn)一步的了解，實(shí)施例不限定本技術(shù)的保護(hù)范圍，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍由權(quán)利要求來(lái)決定。如圖1所示，卡位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在型材本體1的兩側(cè)壁上，卡位機(jī)構(gòu)由弧形卡位2 與固定臺(tái)11構(gòu)成，弧形卡位2設(shè)置在固定臺(tái)11的上側(cè)。該型材本體1類似于梯形結(jié)構(gòu)，在型材本體1的頂部表面與底部表面均設(shè)有兩個(gè)凹槽10，該凹槽為內(nèi)凹式的弧形槽。弧形卡位 2的頂端與型材本體1的頂部表面相連接，該弧形卡位2為內(nèi)凹式的圓弧，其半徑為8. 5mm。 弧形卡位2的底部通過(guò)型材側(cè)壁4與固定臺(tái)11相連接，弧形卡位2的底端向型材側(cè)壁4的外側(cè)延伸形成弧形延伸部3，該弧形延伸部3的一端至型材本體1之間的高度h為5. 8mm。 固定臺(tái)11由縱向垂直部7與橫向水平部8相連接構(gòu)成，橫向水平部8與型材本體1的底部表面相連接。縱向垂直部7的底部與橫向水平部8的頂部相連接并形成90°的夾角。該型材側(cè)壁4由縱向垂直壁5與傾斜部6相連接構(gòu)成，縱向垂直壁5的頂部與弧形卡位2的底部相連接，傾斜部6的底部與縱向垂直部7的頂部表面相連接并形成水平的凸臺(tái)9。如圖2所示，窗扇型材12中的環(huán)形連接部13卡設(shè)在型材本體1中的弧形卡位2 中，并通過(guò)弧形延伸部使環(huán)形連接部13不會(huì)由弧形卡位中松脫。窗扇型材12的底端與縱向密封壁14均設(shè)置在固定臺(tái)11上，固定臺(tái)11對(duì)窗扇型材12起到支撐作用，其中，縱向密封壁14與固定臺(tái)11中的縱向垂直部7的外壁表面相接觸，窗扇型材12底端的外壁表面與固定臺(tái)11中的橫向水平部8的相接觸。本技術(shù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，吻合度強(qiáng)，可以避免窗扇型材發(fā)生內(nèi)外擺動(dòng)；另外，由于在型材的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有卡位機(jī)構(gòu)，因此，在組裝過(guò)程中可根據(jù)需要同時(shí)與兩個(gè)窗扇型材進(jìn)行連接并使用。5縱向垂直壁 8橫向水平部 11固定臺(tái) 14縱向密封壁6傾斜部 9凸臺(tái) 12窗扇型材權(quán)利要求1.一種帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，其特征在于，卡位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述型材本體的兩側(cè)壁上，所述卡位機(jī)構(gòu)由弧形卡位與固定臺(tái)構(gòu)成，所述弧形卡位設(shè)置在所述固定臺(tái)的上側(cè)，所述弧形卡位的頂端與所述型材本體的頂部表面相連接；所述固定臺(tái)由縱向垂直部與橫向水平部相連接構(gòu)成，所述橫向水平部與所述型材本體的底部表面相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，其特征在于，所述弧形卡位為內(nèi)凹式的圓弧，所述弧形卡位的底部通過(guò)型材側(cè)壁與所述縱向垂直部相連接，所述弧形卡位的底端向所述型材側(cè)壁的外側(cè)延伸形成弧形延伸部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，其特征在于，所述縱向垂直部與所述橫向水平部相連接形成90°的夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，其特征在于，所述型材側(cè)壁由縱向垂直壁與傾斜部相連接構(gòu)成，所述縱向垂直壁的頂部與所述弧形卡位的底部相連接，所述傾斜部的底部與所述縱向垂直部的頂部表面相連接并形成水平的凸臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，其特征在于，在所述型材本體的頂部表面與底部表面均設(shè)有至少兩個(gè)凹槽，所述凹槽為內(nèi)凹式的弧形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，其特征在于，所述弧形卡位的半徑為8. 5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，其特征在于，所述弧形延伸部的一端至所述型材本體之間的高度為5. 8mm。專利摘要本技術(shù)提供一種帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，卡位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在型材本體的兩側(cè)壁上，卡位機(jī)構(gòu)由弧形卡位與固定臺(tái)構(gòu)成，弧形卡位設(shè)置在固定臺(tái)的上側(cè)，弧形卡位的頂端與型材本體的頂部表面相連接；固定臺(tái)由縱向垂直部與橫向水平部相連接構(gòu)成，橫向水平部與型材本體的底部表面相連接。本技術(shù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，吻合度強(qiáng)，可以避免窗扇型材發(fā)生內(nèi)外擺動(dòng)；另外，由于在型材的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有卡位機(jī)構(gòu)，因此，在組裝過(guò)程中可根據(jù)需要同時(shí)與兩個(gè)窗扇型材進(jìn)行連接并使用。文檔編號(hào)E06B3/16GK202148782SQ20112023402公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日專利技術(shù)者李德 申請(qǐng)人:李德本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種帶有雙向卡位機(jī)構(gòu)的新型型材，其特征在于，卡位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述型材本體的兩側(cè)壁上，所述卡位機(jī)構(gòu)由弧形卡位與固定臺(tái)構(gòu)成，所述弧形卡位設(shè)置在所述固定臺(tái)的上側(cè)，所述弧形卡位的頂端與所述型材本體的頂部表面相連接；所述固定臺(tái)由縱向垂直部與橫向水平部相連接構(gòu)成，所述橫向水平部與所述型材本體的底部表面相連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李德，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李德，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：44