在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材制造技術

本實用新型專利技術提供一種在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，玻璃安裝槽以及防滲漏部分均與支撐壁相連接，防滲漏部分由防滲漏機構a與防滲漏機構b構成，在防滲漏機構a與防滲漏機構b之間設有門條安裝槽，該門條安裝槽的頂部以及底部分別與傾斜部a的底端以及傾斜部b的頂端相連接。本實用新型專利技術設計結構合理，通過在門條安裝槽中插入門條后，將門條與防滲漏結構相結合使用還可以避免現(xiàn)有技術中型材防滲漏性能不好的缺點，使其防水、防風、防漏光等性能均得到很好的增強，從而滿足目前市場對塑鋼門窗性能的要求。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種型材，尤其是一種在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材。
技術介紹
目前，塑鋼門窗以其良好的保溫性能、隔音性能、氣密性、水密性、耐腐蝕等優(yōu)點逐步代替鋼、木或鋁合金門窗，得到越來越廣泛的使用。然而，現(xiàn)有的塑鋼型材在長時間使用過程中還是會出現(xiàn)防滲漏效果不好的缺點。
技術實現(xiàn)思路
針對上述技術中存在的不足之處，本技術提供一種可以大幅度增強增加型材整體防滲漏性能的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供一種在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，玻璃安裝槽以及防滲漏部分均與支撐壁相連接，所述防滲漏部分由防滲漏機構a與防滲漏機構b構成，在所述防滲漏機構a與所述防滲漏機構b之間設有門條安裝槽。所述防滲漏機構a由縱向垂直部a與傾斜部a相連接構成，所述縱向垂直部a的底端與所述傾斜部a的頂端相連接，所述防滲漏機構b由縱向垂直部b與傾斜部b相連接構成，所述縱向垂直部b的頂端與所述傾斜部b的底部相連接。所述門條安裝槽的頂部以及底部分別與所述傾斜部a的底端以及所述傾斜部b的頂端相連接。所述縱向垂直部a以及所述縱向垂直部b分別通過橫向水平部a以及橫向水平部 b與所述支撐壁相連接。在所述縱向垂直部a與所述橫向水平部a之間的連接處設有圓弧a，在所述縱向垂直部b與所述橫向水平部b之間的連接處設有圓弧b。所述傾斜部a與所述橫向水平部a之間形成16°的夾角，所述傾斜部b與所述橫向水平部b之間形成16°的夾角。在所述橫向水平部a與所述橫向水平部b的外壁表面設有至少兩個凹槽。所述玻璃安裝槽由兩個呈相對式結構設置的玻璃安裝槽側壁構成，所述玻璃安裝槽側壁由圓弧部與橫向水平部相連接構成。所述圓弧部a的頂端以及所述圓弧部b的底端分別與所述橫向水平部c以及所述橫向水平部d相連接。與現(xiàn)有技術相比，本技術具有以下優(yōu)點本技術提供的設計結構合理，通過玻璃安裝槽可滿足各種型號與尺寸的玻璃的安裝；另外，通過在門條安裝槽中插入門條后，將門條與防滲漏結構相結合使用還可以避免現(xiàn)有技術中型材防滲漏性能不好的缺點，使其防水、防風、防漏光等性能均得到很好的增強，從而滿足目前市場對塑鋼門窗性能的要求。附圖說明圖1為本技術的截面圖主要符號說明為1玻璃安裝槽4 圓弧部a7 橫向水平部b10傾斜部b13橫向水平部c16 圓弧 a2防滲漏部分 5橫向水平部a 8縱向垂直部a 11門條安裝槽 14橫向水平部d 17圓弧b3支撐壁 6圓弧部b 9傾斜部a 12縱向垂直部b 15槽具體實施方式以下用實施例對本技術的技術方案作進一步的說明，將有助于對本技術的技術方案的優(yōu)點，效果有更進一步的了解，實施例不限定本技術的保護范圍，本專利技術的保護范圍由權利要求來決定。如圖1所示，在本實施例中，玻璃安裝槽1以及防滲漏部分2均與支撐壁3相連接，其中，防滲漏部分2由防滲漏機構a與防滲漏機構b構成，在防滲漏機構a與防滲漏機構b之間設有門條安裝槽11。防滲漏機構a由縱向垂直部a8與傾斜部a9相連接構成，縱向垂直部a8的底端與傾斜部a9的頂端相連接，防滲漏機構b由縱向垂直部bl2與傾斜部 blO相連接構成，縱向垂直部bl2的頂端與傾斜部blO的底部相連接。門條安裝槽11的頂部以及底部分別與傾斜部a9的底端以及傾斜部blO的頂端相連接?？v向垂直部a8以及縱向垂直部bl2分別通過橫向水平部a5以及橫向水平部b7與支撐壁3相連接。在橫向水平部a5與橫向水平部b7的外壁表面設有兩個凹槽15。在縱向垂直部a8與橫向水平部a5之間的連接處設有圓弧al6，在縱向垂直部b 12與橫向水平部b7之間的連接處設有圓弧b 17。 傾斜部a9與橫向水平部a5之間形成16°的夾角，傾斜部blO與橫向水平部b7之間形成 16°的夾角。玻璃安裝槽1由兩個呈相對式結構設置的玻璃安裝槽側壁構成，玻璃安裝槽側壁由圓弧部與橫向水平部相連接構成。圓弧部a4的頂端以及圓弧部M的底端分別與橫向水平部cl3以及橫向水平部dl4相連接，橫向水平部cl3以及橫向水平部dl4另一端均與支撐壁3相連接。本技術通過玻璃安裝槽可滿足各種型號與尺寸的玻璃的安裝；另外，通過在門條安裝槽中插入門條后，將門條與防滲漏結構相結合使用還可以避免現(xiàn)有技術中型材防滲漏性能不好的缺點，使其防水、防風、防漏光等性能均得到很好的增強，從而滿足目前市場對塑鋼門窗性能的要求。權利要求1.一種在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，玻璃安裝槽以及防滲漏部分均與支撐壁相連接，其特征在于，所述防滲漏部分由防滲漏機構a與防滲漏機構b構成，在所述防滲漏機構a與所述防滲漏機構b之間設有門條安裝槽。2.根據(jù)權利要求1所述的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，其特征在于， 所述防滲漏機構a由縱向垂直部a與傾斜部a相連接構成，所述縱向垂直部a的底端與所述傾斜部a的頂端相連接，所述防滲漏機構b由縱向垂直部b與傾斜部b相連接構成，所述縱向垂直部b的頂端與所述傾斜部b的底部相連接。3.根據(jù)權利要求2所述的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，其特征在于， 所述門條安裝槽的頂部以及底部分別與所述傾斜部a的底端以及所述傾斜部b的頂端相連接。4.根據(jù)權利要求2所述的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，其特征在于， 所述縱向垂直部a以及所述縱向垂直部b分別通過橫向水平部a以及橫向水平部b與所述支撐壁相連接。5.根據(jù)權利要求4所述的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，其特征在于， 在所述縱向垂直部a與所述橫向水平部a之間的連接處設有圓弧a，在所述縱向垂直部b與所述橫向水平部b之間的連接處設有圓弧b。6.根據(jù)權利要求4所述的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，其特征在于， 所述傾斜部a與所述橫向水平部a之間形成16°的夾角，所述傾斜部b與所述橫向水平部 b之間形成16°的夾角。7.根據(jù)權利要求4至6中任意一項所述的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，其特征在于，在所述橫向水平部a與所述橫向水平部b的外壁表面設有至少兩個凹槽。8.根據(jù)權利要求1所述的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，其特征在于， 所述玻璃安裝槽由兩個呈相對式結構設置的玻璃安裝槽側壁構成，所述玻璃安裝槽側壁由圓弧部與橫向水平部相連接構成。9.根據(jù)權利要求8所述的在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，其特征在于， 所述圓弧部a的頂端以及所述圓弧部b的底端分別與所述橫向水平部c以及所述橫向水平部d相連接。專利摘要本技術提供一種在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，玻璃安裝槽以及防滲漏部分均與支撐壁相連接，防滲漏部分由防滲漏機構a與防滲漏機構b構成，在防滲漏機構a與防滲漏機構b之間設有門條安裝槽，該門條安裝槽的頂部以及底部分別與傾斜部a的底端以及傾斜部b的頂端相連接。本技術設計結構合理，通過在門條安裝槽中插入門條后，將門條與防滲漏結構相結合使用還可以避免現(xiàn)有技術中型材防滲漏性能不好的缺點，使其防水、防風、防漏光等性能均得到很好的增強，從而滿足目前市場對塑鋼門窗性能的要求。文檔編號E06B3/58GK202148780SQ20112023769公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權日2011年7月7日專利技術者李德 申請人:李本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
１．一種在防滲漏結構上設有門條安裝槽的新型型材，玻璃安裝槽以及防滲漏部分均與支撐壁相連接，其特征在于，所述防滲漏部分由防滲漏機構ａ與防滲漏機構ｂ構成，在所述防滲漏機構ａ與所述防滲漏機構ｂ之間設有門條安裝槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李德，
申請(專利權)人：李德，
類型：實用新型
國別省市：44