一種燃燒爐料位控制裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種燃燒爐料位控制裝置。它包括檢測信號發射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，檢測信號發射口與檢測信號接收口處于爐膛（6）內的兩側水平對應，檢測信號發射口發射線的水平位置為爐料燃燒的最佳位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接。當爐膛爐料低于最佳位置，啟動進料裝置進料；每次啟動進料裝置進料后的爐料位置要高于最佳位置。通過爐膛燃料的料位的最佳位置控制進料過程，通過往復工作，使爐膛內燃料位置保持穩定，實現持續燃燒，滿足持續性長時間用火需求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于固體燃料的家用爐或灶，涉及一種燃料自上而下燃燒的全自動進料的燃燒爐料位控制裝置。
技術介紹
燃料采取自上而下的燃燒方式的燃燒裝置經過不斷發展，現有的進料裝置如《密閉式生物質燃料進料裝置》，專利號CN200820185125. 6，螺旋裝置的上端設有連通該螺旋裝置的翻板門裝置，翻板門裝置上設有燃料的進料口，螺旋裝置的下端與一個計量料倉相 互連通，計量料倉內設有檢測燃料高低料位檢測裝置；又如申請人持有的《一種全自動進料的燃燒爐及爐膛燃料進料裝置》CN201110072JS3. 7，采用移動補給，推進式進料的方式，通過循環補給，不斷推進實現持續不間斷添加燃料，能滿足持續性長時間用火需求。雖然可以實現持續不間斷添加燃料，但對燃燒爐料位的控制還存在一定的不足，不能有效地控制料位與進料的關系。由此可見，現有技術方案還難以滿足人們的實際需要。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種通過爐膛燃料的料位控制進料的燃燒爐料位控制>J-U ρ α裝直。本技術目的技術方案如下它包括檢測信號發射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，檢測信號發射口與檢測信號接收口處于爐膛內的兩側水平對應，檢測信號發射口發射線的水平位置為爐料燃燒的最佳位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接。所述的檢測信號發射裝置的檢測信號發射頭與檢測信號發射頭支座連接，檢測信號發射頭支座與爐膛連接，檢測信號發射頭支座的一端在爐膛外為發射頭接口，另一端在爐膛內為檢測信號發射口 ；檢測信號接收裝置的檢測信號接收頭與檢測信號接收頭支座連接，檢測信號接收頭支座的一端在爐膛外為接收頭接口，另一端在爐膛內為檢測信號接收口 ；檢測信號發射頭通過檢測信號發射頭接線柱與控制電路聯接，檢測信號接收頭通過檢測信號接收頭接線柱與控制電路聯接。檢測信號發射頭冷卻風管與檢測信號發射頭支座連接，檢測信號發射頭冷卻風閥門與檢測信號發射頭支座連接；檢測信號接收頭冷卻風閥門與檢測信號接收頭支座連接，檢測信號冷卻風管與檢測信號接收頭支座連接。進料控制裝置中的控制電路為第一保險管Pl —端與交流220V電源聯接，另一端與變壓器B其中一輸入端聯接，變壓器B另一輸入端與交流220V電源聯接；第二保險管Ρ2其中一端與變壓器B其中一輸出端串聯，另一端與四個整流二極管D1-D4組成的橋式全波整流器其中一輸入端串聯，橋式全波整流器另一輸入端與變壓器B另一輸出端聯接，橋式全波整流器輸出端負極為公共接地端，另一端輸出正電壓；第一電容器Cl和第一電容器C2分別與控制電路電源并聯；發射器FS與控制電源并聯；接收器JS與控制電源并聯；接收器JS的輸出端與繼電器J控制端聯接，第5 二極管D5與繼電器J兩控制端并聯，繼電器J兩控制端其中一端與接收器JS輸出端聯接，另一端與控制電源公共端聯接，繼電器J常開觸點輸入端接220V電源，輸出端與進料電機M串聯后與220V電源聯接。本技術先根據爐膛及爐口大小、和燃燒火力的大小，設計出爐料燃燒的最佳位置和相對位置；將檢測信號發射裝置的檢測信號發射口與檢測信號接收裝置的檢測信號接收口處于爐膛內的兩側水平對應，其發射線的位置為爐料燃燒的最佳位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接；當爐膛爐料高于最佳位置，檢測信號接收裝置通過進料控制裝置使進料裝置停止進料；當爐膛爐料低于最佳位置，檢測信號接收裝置接收到發射信號并通過進料控制裝置啟動進料裝置進料；每次啟動進料裝置進料后的爐料位置要高于最佳位置，這一高于最佳位置的位置 為爐料燃燒的相對位置，爐料在最佳位置與相對位置之間燃燒時為平穩燃燒區間。本技術通過爐膛燃料的料位的最佳位置控制進料過程，通過往復工作，使爐膛內燃料位置保持穩定，實現持續燃燒，滿足持續性長時間用火需求。附圖說明圖I、本技術實施例I的結構示意圖。圖2、本技術實施例I的電路原理示意圖。圖I中檢測信號發射頭1，檢測信號發射頭接線柱2，檢測信號發射頭支座3，檢測信號發射頭冷卻風管4，檢測信號發射頭冷卻風閥門5，爐膛6，.進料管7，檢測信號接收頭冷卻風閥門8，檢測信號冷卻風管9，檢測信號接收頭支座10，檢測信號接收頭接線柱11，檢測信號接收頭12，檢測信號發射口 13，檢測信號接收口 14。具體實施方式本技術可以通過
技術實現思路
中的技術方案具體實施，通過下面的實施例可以對本技術作進一步的描述，然而，本技術的范圍并不限于下述實施例。實施例I :它包括檢測信號發射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，在爐膛6的兩側設有檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置，檢測信號發射口與檢測信號接收口處于爐膛6內的兩側水平對應，檢測信號發射口發射線的水平位置為爐料燃燒的最佳位置。所述的檢測信號發射裝置的檢測信號發射頭I與檢測信號發射頭支座3連接，檢測信號發射頭支座3與爐膛6連接，檢測信號發射頭支座3的一端在爐膛6外為發射頭接口，另一端在爐膛6內為檢測信號發射口 13;爐膛6與進料管7連接。檢測信號接收裝置的檢測信號接收頭12與檢測信號接收頭支座10連接，檢測信號接收頭支座10的一端在爐膛6外為接收頭接口，另一端在爐膛6內為檢測信號接收口 14 ;檢測信號發射頭I通過檢測信號發射頭接線柱2與控制電路的電源聯接，檢測信號接收頭12通過檢測信號接收頭接線柱11與控制電路的電源和繼電器J的控制端聯接。檢測信號發射頭冷卻風管4與檢測信號發射頭支座3連接，檢測信號發射頭冷卻風閥門5與檢測信號發射頭支座3連接；檢測信號接收頭冷卻風閥門8與檢測信號接收頭支座10連接，檢測信號冷卻風管9與檢測信號接收頭支座10連接。控制電路為保險管Pl—端與交流220V電源聯接，另一端與變壓器B其中一輸入端聯接，變壓器B另一輸入端與交流220V電源聯接；保險管P2其中一端與變壓器其中一輸出端串聯，另一端與D1-D4組成的橋式全波整流器其中一輸入端串聯，整流器另一輸入端與變壓器B另一輸出端聯接，整流器輸出端負極為公共接地端，另一端輸出正電壓；Cl、C2與控制電路電源并聯；發射器FS與控制電源并聯；接收器JS與控制電源并聯；接收器JS輸出端與繼電器J控制端聯接，D5與繼 電器J兩控制端并聯，繼電器J兩控制端其中一端與接收器輸出端聯接，另一端與控制電源公共端聯接，繼電器J常開觸點輸入端接220V電源，輸出端與進料電機M串聯后與220V電源聯接。控制裝置的控制方法如下圖2中，220V交流電經過保險管Pl進入變壓器B，經變壓器B降壓后的交流電經保險管P2由D1-D4全波整流，Cl、C2對脈動直流電進行濾波，使發射器FS、接收器JS和繼電器J得到穩定的直流工作電源；發射器FS向接收器JS發送料位檢測信號；當接收器JS收到檢測信號時，輸出端輸出高電位，控制繼電器J吸合，繼電器常開觸點閉合，電動機M啟動,進料機構向爐膛進料；當燃料高度到達設定位置時，檢測信號發射頭發射出來的檢測信號被燃料阻擋，接收器JS輸出端變成低電位，繼電器J釋放，電機則亭止轉動，進料機構停止對爐膛進料；每次啟動進料裝置進料后的爐料位置要高于最佳位置，這一高于最佳位置的位置為爐料燃燒的相對位置，爐料在最佳位置與相對位置之間燃燒時為平穩燃燒區間，在此區間燃燒時，無需進料。D5為繼電器J工作時的反壓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃燒爐料位控制裝置，它包括檢測信號發射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，其特征是：檢測信號發射口與檢測信號接收口處于爐膛（6）內的兩側水平對應，檢測信號發射口發射線的水平位置為爐料燃燒的最佳位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接。

【技術特征摘要】
1.ー種燃燒爐料位控制裝置，它包括檢測信號發射裝置、檢測信號接收裝置和進料控制裝置，其特征是檢測信號發射ロ與檢測信號接收ロ處于爐膛(6)內的兩側水平對應，檢測信號發射ロ發射線的水平位置為爐料燃燒的最佳位置，檢測信號發射裝置和檢測信號接收裝置與進料控制裝置連接。2.根據權利要求I所述的ー種燃燒爐料位控制裝置，其特征是所述的檢測信號發射裝置的檢測信號發射頭(I)與檢測信號發射頭支座(3)連接，檢測信號發射頭支座(3)與爐膛(6)連接，檢測信號發射頭支座(3)的一端在爐膛(6)外為發射頭接ロ，另一端在爐膛(6)內為檢測信號發射ロ( 13);檢測信號接收裝置的檢測信號接收頭(12)與檢測信號接收頭支座(10)連接，檢測信號接收頭支座(10)的一端在爐膛(6)外為接收頭接ロ，另一端在爐膛(6)內為檢測信號接收ロ(14);檢測信號發射頭(I)通過檢測信號發射頭接線柱(2)與控制電路聯接，檢測信號接收頭(12)通過檢測信號接收頭接線柱(11)與控制電路聯接。3.根據權利要求2所述的ー種燃燒爐料位控制裝置，其特征是檢測信號發射頭支座 (3)與檢測信號發射頭冷卻風管(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫吉章，
申請(專利權)人：撫州孫氏兄弟實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：