旋轉(zhuǎn)緩沖器制造技術(shù)

在緩沖器主體1的收容孔1b的內(nèi)周面形成凸條1f、1g。凸條1f、1g配置于收容孔1b的開口部和底部1a之間的中間部。在轉(zhuǎn)子2的外周面形成嵌入收容孔1b的開口部側(cè)的端部的大徑軸部2a和嵌入收容孔1b的底部1a側(cè)的端部的環(huán)狀突出部2d。通過環(huán)狀突出部2d抵靠處于底部1a側(cè)的凸條1f、1g的端面，來阻止轉(zhuǎn)子2從收容孔1b脫出。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及設(shè)置于基體和可旋轉(zhuǎn)地被支撐于該基體的旋轉(zhuǎn)體之間來抑制旋轉(zhuǎn)體一方向旋轉(zhuǎn)于低速的旋轉(zhuǎn)緩沖器。
技術(shù)介紹
一般，旋轉(zhuǎn)緩沖器如下述專利文獻I所記載，具備形成有收容孔的緩沖器主體、和可旋轉(zhuǎn)地插入收容孔的轉(zhuǎn)子。在收容孔內(nèi)周面形成有在其軸向延伸的凸條，而在轉(zhuǎn)子外周面設(shè)置有閥體。于是通過凸條和閥體，在收容孔內(nèi)周面和轉(zhuǎn)子外周面之間所形成的環(huán)形空間被區(qū)分成高壓腔和低壓腔。高壓腔和低壓腔充填有粘性流體等流體。 具有上述結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)緩沖器中，當(dāng)轉(zhuǎn)子朝一方向旋轉(zhuǎn)時，閥體將高壓腔和低壓腔之間隔斷。其結(jié)果，轉(zhuǎn)子朝一方向的旋轉(zhuǎn)被抑制為低速。當(dāng)轉(zhuǎn)子朝另一方向旋轉(zhuǎn)時，閥體將高壓腔和低壓腔間開放，高壓腔和低壓腔連通，因此轉(zhuǎn)子能高速旋轉(zhuǎn)。 已有技術(shù)文獻 專利文獻 專利文獻I:特開2003-194124號公報 專利技術(shù)的內(nèi)容 技術(shù)問題 上述已有的旋轉(zhuǎn)緩沖器中，必須做成轉(zhuǎn)子不得從緩沖器主體收容孔脫出。為此，在收容孔的開口部螺紋固定蓋體，靠蓋體來阻止轉(zhuǎn)子脫出。然而，使用蓋體時會相應(yīng)地增加零部件數(shù)量，出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)緩沖器制造費增加的問題。還有這樣的問題蓋體螺紋固定費功夫，相應(yīng)地更會增加制造費。 解決方案 本專利技術(shù)目的就在于解決上述問題，為一種旋轉(zhuǎn)緩沖器，具備一端部被底部封閉另一端部開口的帶有收容孔的緩沖器主體、和基端部從其開口部插入上述收容孔且能以其軸線為中心旋轉(zhuǎn)地收容于上述收容孔的轉(zhuǎn)子；在上述收容孔的內(nèi)周面形成有在上述收容孔軸向延伸的第I凸條，而在上述轉(zhuǎn)子的外周面則設(shè)置有第2凸條，通過該第2凸條和上述第I凸條將上述收容孔的內(nèi)周面和上述轉(zhuǎn)子的外周面之間形成的環(huán)形空間區(qū)分為高壓腔和低壓腔；其特征在于，上述第I凸條從上述收容孔的底部向開口部側(cè)離開地配置；在上述轉(zhuǎn)子的外周面形成有環(huán)狀突出部，它可旋轉(zhuǎn)地收容于上述收容孔的底部和上述第I凸條之間的上述收容孔內(nèi)；在上述環(huán)狀突出部形成有插脫槽，它從上述環(huán)狀突出部一端面延伸到另一端面，當(dāng)上述轉(zhuǎn)子于周向上處于給定初始位置時上述第I凸條可穿過插脫槽；隨著上述轉(zhuǎn)子插入上述收容孔上述第I凸條穿過上述插脫槽后，上述轉(zhuǎn)子被旋轉(zhuǎn)而沿周向從上述初始位置離開時，上述環(huán)狀突出部抵靠上述第I凸條，據(jù)此來阻止上述轉(zhuǎn)子從上述收容孔脫出。 此時優(yōu)選在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置阻擋件；該阻擋件，能從允許上述轉(zhuǎn)子處于上述初始位置的允許位置移動到阻止上述轉(zhuǎn)子處于上述初始位置從而阻止上述第I凸條穿過上述插脫槽的阻止位置，但不能從上述阻止位置向上述允許位置移動；還具備移動單元；上述移動單元，在直到上述第I凸條穿過上述插脫槽為止上述轉(zhuǎn)子從其開口部插入上述收容孔后，上述轉(zhuǎn)子被從上述初始位置朝給定抵接方向旋轉(zhuǎn)到給定抵接位置時，使上述阻擋件從上述允許位置移動到上述阻止位置。 優(yōu)選上述阻擋件處于上述允許位置時，相對上述插脫槽在上述抵接方向處于前方，允許上述第I凸條穿過上述插脫槽；上述阻擋件處于上述阻止位置時，至少一部分在周向突出于上述插脫槽的內(nèi)側(cè)，通過該一部分抵靠上述第I凸條來阻止上述轉(zhuǎn)子從上述抵接位置側(cè)旋轉(zhuǎn)于上述初始位置，據(jù)此來阻止上述第I凸條與上述插脫槽在周向處于同一位置。 優(yōu)選上述移動單元是上述收容孔內(nèi)周面所設(shè)置的抵接部；該抵接部，當(dāng)上述轉(zhuǎn)子從上述初始位置相對上述抵接位置旋轉(zhuǎn)到給定距離的近前位置時，抵靠到處于上述允許位置的上述阻擋件，其后，隨著上述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到上述抵接位置，使上述阻擋件從上述允許位置移動到上述阻止位置。 優(yōu)選上述第I凸條兼做上述抵接部。 優(yōu)選在上述第2凸條形成使上述高壓腔和上述低壓腔連通的連通路，在上述轉(zhuǎn)子設(shè)置對上述連通路進行開閉的閥體，在該閥體一體設(shè)置上述阻擋件，上述閥體能與上述阻擋件一道在上述允許位置和上述阻止位置之間移動。 優(yōu)選在上述轉(zhuǎn)子和上述阻擋件之間，設(shè)置有阻止上述阻擋件從上述阻止位置朝上述允許位置側(cè)移動的配合機構(gòu)。 專利技術(shù)的效果 根據(jù)具有上述特征結(jié)構(gòu)的本專利技術(shù)，通過環(huán)狀突出部抵靠第I凸條底部側(cè)端面來阻止轉(zhuǎn)子從緩沖器主體脫出。因此不需要用于阻止轉(zhuǎn)子從緩沖器主體脫出的蓋體，進而，把蓋體螺紋固定于緩沖器主體的操作也不需要了。故能降低旋轉(zhuǎn)緩沖器裝置制造費。附圖說明 圖I是示意根據(jù)本專利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)緩沖器的第I實施方式的立體圖。 圖2是該實施方式的側(cè)視圖。 圖3是該實施方式的主視圖。 圖4是沿圖2中X-X線的放大剖視圖，示意轉(zhuǎn)子朝第I方向旋轉(zhuǎn)到了第I限定位置附近的狀態(tài)。 圖5和圖4 一樣也是剖視圖，示意轉(zhuǎn)子朝第2方向旋轉(zhuǎn)到了第2限定位置的狀態(tài)。 圖6和圖4 一樣也是剖視圖，示意轉(zhuǎn)子朝第I方向旋轉(zhuǎn)到了第I限定位置與第2限定位置的中間位置的狀態(tài)。 圖7和圖4 一樣也是剖視圖，示意轉(zhuǎn)子朝第2方向旋轉(zhuǎn)到了第I限定位置與第2限定位置的中間位置的狀態(tài)。 圖8是沿圖4中X-X線的剖視圖。 圖9是沿圖4中Y-Y線的剖視圖。 圖10是該實施方式的立體分解圖。 圖11是示意該實施方式的緩沖器主體的側(cè)視圖。 圖12是示意該緩沖器主體的主視圖。 圖13是示意該緩沖器主體的立體圖。圖14是沿圖12中X-X線的剖視圖。 圖15是沿圖12中Y-Y線的剖視圖。 圖16是示意該實施方式的轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖。 圖17是示意該轉(zhuǎn)子的俯視圖。 圖18是圖16中X箭頭方向的側(cè)視圖。 圖19是圖16中Y箭頭方向的側(cè)視圖。 圖20是沿圖17中X-X線的剖視圖。 圖21是沿圖17中Y-Y線的剖視圖。 圖22是從第I方向看到的該轉(zhuǎn)子的立體圖。 圖23是從第2方向看到的該轉(zhuǎn)子的立體圖。 圖24是從第3方向看到的該轉(zhuǎn)子的立體圖。 圖25是從第4方向看到的該轉(zhuǎn)子的立體圖。 圖26是示意該實施方式的閥體的俯視圖。 圖27是示意該閥體的側(cè)視圖。 圖28是從某一方向看到的該閥體的立體圖。 圖29是從另一方向看到的該閥體的立體圖。 圖30是示意該實施方式中轉(zhuǎn)子插入緩沖器主體之前的狀態(tài)的立體圖。 圖31是示意該實施方式中轉(zhuǎn)子插入緩沖器主體后的轉(zhuǎn)子和閥體的立體圖。 圖32示意本專利技術(shù)第2實施方式的轉(zhuǎn)子，是和圖30 —樣的立體圖。 圖33是該實施方式的和圖31 —樣的立體圖。 圖34是該實施方式的和圖6—樣的剖視圖，示意了阻擋件處于阻止位置的狀態(tài)。 圖35是該實施方式的和圖34 —樣的剖視圖，示意了閥體處于閉位置的狀態(tài)。 圖36示意本專利技術(shù)第3實施方式，是和圖8 一樣的剖視圖。 圖37是本專利技術(shù)第4實施方式中所采用的轉(zhuǎn)子和閥體在相互組接起來的狀態(tài)的有部分省略的立體示意圖。 圖38是該轉(zhuǎn)子和閥體在相互分解后的狀態(tài)的有部分省略的立體示意圖。 圖39是本專利技術(shù)第5實施方式中所采用的轉(zhuǎn)子和閥體在閥體處于開位置的狀態(tài)的立體示意圖。 圖40是在閥體處于閉位置的狀態(tài)下的該轉(zhuǎn)子和閥體的立體示意圖。 圖41是該轉(zhuǎn)子和閥體的立體分解圖。 圖42是示意使用了第5實施方式的旋轉(zhuǎn)緩沖器的便器的側(cè)視圖。具體實施例方式 以下參照附圖描述實施本專利技術(shù)的最佳方式。 圖I 圖31給出本專利技術(shù)第I實施方式。該實施方式的旋轉(zhuǎn)緩沖器A尤其如圖10所示，具有緩沖器主體I、轉(zhuǎn)子2和閥體3。 緩沖器主體I由金屬或樹脂構(gòu)成，在本實施方式中，是通過對硬質(zhì)樹脂成形而構(gòu)成的。緩沖器主體I如圖I 圖15和圖30所示，一端開口，另一端部有底部la，因此而呈有底圓筒狀，其內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吉田正浩，
申請(專利權(quán))人：世嘉智尼工業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：