組合式固定擠壓墊制造技術

本發明專利技術涉及一種新型組合式固定擠壓墊，包括頂塊（１）和擠壓墊主體（２），擠壓墊主體（２）中間軸向設置有一個截頭錐形孔（２．１）和臺階孔（２．２），該截頭錐形孔底部臺階面上設置有防松銷釘孔Ⅰ（２．１．１），擠壓墊主體（２）后端外緣軸向開設有防轉鍵槽Ⅰ（２．３），頂塊（１）包括截頭圓臺體（１．１）和柄部（１．２），截頭圓臺體后端面上設置有防松銷釘孔Ⅱ（１．１．１），頂塊的截頭圓臺體部分嵌置于擠壓墊主體的截頭錐形孔（２．１）內，防松銷釘孔Ⅱ和防松銷釘孔Ⅰ內插入有防松銷釘Ⅰ（５）；所述的頂塊（１）的柄部（１．２）插入所述擠壓墊主體（２）的臺階孔（２．２）內，該柄部（１．２）的后端擰上鎖緊螺母（３），并在所述鎖緊螺母（３）與柄部（１．２）的接合處嵌入防松銷釘Ⅱ（６）。本發明專利技術頂塊與擠壓墊主體配合不松動、無需頻繁拆卸更換、頂塊與擠壓墊主體之間的間隙可控。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鋁型材熱擠壓工具，具體涉及一種鋁型材熱擠壓用的 新型組合式固定擠壓墊。屬鋁型材熱擠壓配件
(二)
技術介紹
鋁型材熱擠壓工具設計與制造是鋁擠壓材生產、特別是鋁合金型材擠 壓生產的關鍵技術，不僅影響產品的質量、生產效率和交貨周期，而且也 是決定產品成本的重要因素之一。鋁型材熱擠壓工具和模具的消耗占擠壓成本的25%-35%，大大制約了鋁擠壓工業的發展。為了減少熱擠壓工具的 消耗量，提高鋁擠壓材的經濟效益，最主要的途徑就是提高擠壓工模具的 質量和壽命，提高生產效率，降低生產成本。在本專利技術作出以前，目前鋁型材熱擠壓行業普遍采用的固定式擠壓墊 主要存在以下不足-1、 頂塊與擠壓墊主體接觸部位沒有設置任何防松裝置，這樣在擠壓過 程中頂塊與擠壓墊主體之間會發生輕微的相對旋轉，使頂塊與擠壓墊主體 配合松動，而影響工作帶的工作尺寸。2、 擠壓墊主體與固定式擠壓桿接觸的部分沒有設置任何防轉裝置，導 致擠壓墊主體與固定式擠壓桿在擠壓過程中會產生松動而損壞各連接部分的螺牙。3、 固定擠壓墊與固定式擠壓桿采用分體式結構，需頻繁拆卸更換。4、 不可以根據各種不同的噸位控制好頂塊與擠壓墊主體之間的間隙， 不能保證正常擠壓時工作帶的尺寸。5、 固定擠壓墊與固定式擠壓桿安裝好以后，兩接觸端面不完全接觸， 不能承受全部壓力，擠壓過程中會有松動的現象。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述不足，提供一種頂塊與擠壓墊主體配合不 松動、無需頻繁拆卸更換、頂塊與擠壓墊主體之間的間隙可控的新型組合 式固定擠壓墊。本專利技術的目的是這樣實現的 一種新型組合式固定擠壓墊，包括頂塊 和擠壓墊主體，其特征在于所述擠壓墊主體呈圓柱體狀，所述擠壓墊主體的前段中間軸向設置有 一個截頭錐形孔，該截頭錐形孔底部臺階面上設置有防松銷釘孔I ，所述 擠壓墊主體中段和后段中間軸向設置有一個臺階孔，該臺階孔的后段為大 直徑段，該臺階孔與所述截頭錐形孔相連通，所述臺階孔的大直徑段后段 制成內螺紋，所述擠壓墊主體后端外緣軸向開設有防轉鍵槽I ，所述頂塊包括截頭圓臺體和柄部，所述柄部向后凸出連接于所述截頭 圓臺體的中心，所述柄部后段設置有外螺紋，所述柄部外圍的截頭圓臺體 后端面上設置有防松銷釘孔II ，該防松銷釘孔II與所述擠壓墊主體底部臺 階面上的防松銷釘孔I前后位置相對應，所述頂塊由擠壓墊主體前端中心嵌入擠壓墊主體內，其中所述的頂塊 的截頭圓臺體部分嵌置于所述擠壓墊主體的截頭錐形孔內，頂塊的防松銷釘孔II和防松銷釘孔I內插入有防松銷釘I ;所述的頂塊的柄部插入所述 擠壓墊主體的臺階孔內，該柄部的后端擰上鎖緊螺母，并在所述鎖緊螺母 與柄部的接合處嵌入防松銷釘II 。本專利技術工作原理如下鋁棒在擠壓筒內由填充到充滿過程中，鋁受到 擠壓力后會對新型組合式固定擠壓墊最前面的頂塊產生一個反作用力，頂 塊會被壓進與擠壓墊主體留下的間隙中，由于頂塊與擠壓墊主體是錐面配 合，擠壓墊主體受到頂塊的壓力產生一個徑向分力，擠壓墊主體工作帶張 開，直至與擠壓內膽完全良好的接觸，此時進入穩定擠壓階段，新型組合 式固定擠壓墊隨固定式擠壓桿一同擠壓前進。擠壓終了后，固定式擠壓桿 退回，頂塊受到的反作用力也隨即消失，頂塊會在擠壓墊主體工作帶部分 膨脹變形產生的彈變力作用下回復到初始位置，擠壓墊主體工作帶尺寸也 恢復到初始大小。新型組合式固定擠壓墊隨固定式擠壓桿一起退回，單次 擠壓結束。本專利技術具有如下優點1、 本專利技術通過在頂塊與擠壓墊主體接觸部位軸向設置防松銷釘I ，這 樣可以防止擠壓過程中發生輕微旋轉，使頂塊與擠壓墊主體配合松動，而 影響工作帶的工作尺寸。2、 本專利技術通過在擠壓墊主體與固定式擠壓桿接觸的部分嵌置防轉鍵， 可以防止擠壓墊主體與固定式擠壓桿在擠壓過程中產生松動而損壞各連接部分的螺牙。3、 本專利技術新型組合式固定擠壓墊可以與固定式擠壓桿安裝連接在一 起，無需頻繁拆卸更換。4、 本專利技術裝配時可以根據各種不同的噸位控制好頂塊與擠壓墊主體之 間的間隙，以保證正常擠壓時工作帶的尺寸。5、 本專利技術通過全螺紋連接螺桿將與固定擠壓墊與固定式擠壓桿安裝好 以后，兩接觸端面有良好的完全接觸，可承受全部壓力，且保證擠壓過程 中也不會有任何松動的現象。綜上，本專利技術操作簡單，使用壽命更長。由于它不用和普通擠壓墊一 樣，每擠一根鋁棒就需要更換一次，所以它大大減少了操作工人的工作量， 提高了工作效率。而且由于它本身使用壽命大大增加，從而減少了擠壓工 具的消耗，降低了加工成本。同時也減少了由于頻繁更換擠壓墊導致工作 失誤而損壞其他擠壓設備的幾率。 附圖說明圖1為本專利技術新型組合式固定擠壓墊的總體結構示意圖。 圖2為本專利技術的擠壓墊主體結構示意圖。 圖3為本專利技術的頂塊結構示意圖。圖4為本專利技術新型組合式固定擠壓墊與固定式擠壓桿裝配連接示意圖。圖中頂塊l、擠壓墊主體2、鎖緊螺母3、固定式擠壓桿4、防松銷 釘15、防松銷釘I16、防轉鍵7;截頭圓臺體l.l、防松銷釘孔II1丄1、柄部1.2、外螺紋1.2.1、截頭錐形孔2.1、防松銷釘孔I2丄1、臺階孔2.2、 內螺紋2.2.1、防轉鍵槽I2.3、螺桿連接孔4.1、防轉鍵槽I14.2。 具體實施例方式參見圖1，本專利技術涉及的新型組合式固定擠壓墊，主要由頂塊l、擠壓 墊主體2和鎖緊螺母3組成。參見圖2，所述擠壓墊主體2呈圓柱體狀，所述擠壓墊主體2的前段 中間軸向設置有一個截頭錐形孔2.1，該截頭錐形孔2.1底部臺階面上設置 有防松銷釘孔I 2丄1，所述擠壓墊主體2中段和后段中間軸向設置有一個 臺階孔2.2，該臺階孔2.2的后段為大直徑段，該臺階孔2.2與所述截頭錐 形孔2.1相連通，所述臺階孔2.2的大直徑段后段制成內螺紋2.2.1，所述 擠壓墊主體2后端外緣軸向開設有防轉鍵槽I 2.3。參見圖3，所述頂塊1由截頭圓臺體1.1和柄部1.2組成。所述柄部1.2 向后凸出連接于所述截頭圓臺體1.1的中心，所述柄部1.2后段設置有外螺 紋1.2.1，所述柄部1.2外圍的截頭圓臺體1.1后端面上設置有防松銷釘孔 IIl丄l，該防松銷釘孔II2丄1與所述擠壓墊主體底部臺階面上的防松銷釘 孔I2丄1前后位置相對應。所述頂塊1與擠壓墊主體2的裝配結構如圖1所示所述頂塊1由擠 壓墊主體2前端中心嵌入擠壓墊主體2內，其中所述的頂塊1的截頭圓臺 體1.1部分嵌置于所述擠壓墊主體2的截頭錐形孔2.1內，將防松銷釘I 5 插入所述防松銷釘孔II l丄l和防松銷釘孔I 2丄1內；所述的頂塊1的柄部 1.2插入所述擠壓墊主體2的臺階孔2.2內，該柄部1.2的后端擰上鎖緊螺母3，并在所述鎖緊螺母3與柄部1.2的接合處嵌入防松銷釘I16。參見圖4，與本專利技術配合的固定式擠壓桿4前端中心也軸向開設有螺 桿連接孔4.1，所述固定式擠壓桿4前端外緣軸向開設有防轉鍵槽I14.2， 該防轉鍵槽I14.2與擠壓墊主體2后端外緣的防轉鍵槽I 2.3前后位置相對 應。裝配時，將所述擠壓墊主體2與固定式擠壓桿4前后對接，所述擠壓 墊主體2與固定式擠壓桿4的中間用一根全螺紋的連接螺桿連接固定。所 述固定式擠壓桿4前端外緣的防轉鍵槽II4.2與擠壓墊主體2后端外緣的防 轉鍵槽I 2.3內嵌入防轉鍵7作徑向固定防止相對轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型組合式固定擠壓墊，包括頂塊（１）和擠壓墊主體（２），其特征在于：　所述擠壓墊主體（２）呈圓柱體狀，所述擠壓墊主體（２）的前段中間軸向設置有一個截頭錐形孔（２．１），該截頭錐形孔（２．１）底部臺階面上設置有防松銷釘孔Ⅰ（２．１．１），所述擠壓墊主體（２）中段和后段中間軸向設置有一個臺階孔（２．２），該臺階孔（２．２）的后段為大直徑段，該臺階孔（２．２）與所述截頭錐形孔（２．１）相連通，所述臺階孔（２．２）的大直徑段后段制成內螺紋（２．２．１），所述擠壓墊主體（２）后端外緣軸向開設有防轉鍵槽Ⅰ（２．３），　所述頂塊（１）包括截頭圓臺體（１．１）和柄部（１．２），所述柄部（１．２）向后凸出連接于所述截頭圓臺體（１．１）的中心，所述柄部（１．２）后段設置有外螺紋（１．２．１），所述柄部（１．２）外圍的截頭圓臺體（１．１）后端面上設置有防松銷釘孔Ⅱ（１．１．１），該防松銷釘孔Ⅱ（２．１．１）與所述擠壓墊主體底部臺階面上的防松銷釘孔Ⅰ（２．１．１）前后位置相對應，　所述頂塊（１）由擠壓墊主體（２）前端中心嵌入擠壓墊主體（２）內，其中所述的頂塊（１）的截頭圓臺體（１．１）部分嵌置于所述擠壓墊主體（２）的截頭錐形孔（２．１）內，頂塊（１）的防松銷釘孔Ⅱ（１．１．１）和擠壓墊主體的防松銷釘孔Ⅰ（２．１．１）內插入有防松銷釘Ⅰ（５）；所述的頂塊（１）的柄部（１．２）插入所述擠壓墊主體（２）的臺階孔（２．２）內，該柄部（１．２）的后端擰上鎖緊螺母（３），并在所述鎖緊螺母（３）與柄部（１．２）的接合處嵌入防松銷釘Ⅱ（６）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭樂義，龐旭寧，曾庚清，
申請(專利權)人：江陰市江順模具有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]