本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其使得對(duì)流段的布置簡(jiǎn)單，且既能滿足受熱面布置，又能滿足運(yùn)輸需求。其包括對(duì)流模塊、出油集箱、回油集箱、外壁，所述對(duì)流模塊位于所述外壁的內(nèi)部腔體，其特征在于：所述對(duì)流模塊包括對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ、對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有所述模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ位于所述對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ的上方、且中間設(shè)置有模塊橫向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ、對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ各自連接其對(duì)應(yīng)的所述出油集箱、回油集箱。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及有機(jī)熱載體鍋爐的結(jié)構(gòu)
，具體為ー種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
用熱量在2000萬(wàn)大卡/時(shí)以上大型有機(jī)熱載體鍋爐由于受熱面積大、流量高,一般其受熱面布置體積比較巨大，運(yùn)輸困難，造成有機(jī)熱載體爐無(wú)法向大型化發(fā)展，如今在能源利用率要求越來(lái)越高的情況下，大型有機(jī)熱載體爐的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大，急需ー種新型結(jié)構(gòu)既能滿足受熱面布置，又能滿足運(yùn)輸要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其使得對(duì)流段的布置簡(jiǎn)單，且即能滿足受熱面布置，又能滿足運(yùn)輸需求。一種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括對(duì)流模塊、出油集箱、回油集箱、外壁，所述對(duì)流模塊位于所述外壁的內(nèi)部腔體，其特征在于所述對(duì)流模塊包括對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II、對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV，所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有所述模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II位于所述對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV的上方、且中間設(shè)置有模塊橫向隔板，所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II、對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV各自連接其對(duì)應(yīng)的所述出油集箱、回油集箱。其進(jìn)ー步特征在于所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II的出油集箱位于所述外壁的上方；所述對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV的出油集箱位于所述外壁的側(cè)方；所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II、對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV的回油集箱均位于所述外壁的側(cè)方。采用本技術(shù)的上述結(jié)構(gòu)后，由于對(duì)流模塊分成四個(gè)模塊，且上下布置，這四個(gè)模塊均可單獨(dú)組裝，其使得對(duì)流段的布置簡(jiǎn)單，且即能滿足受熱面布置，又能滿足運(yùn)輸需求。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式見(jiàn)圖1，其包括對(duì)流模塊I I、對(duì)流模塊II 2、對(duì)流模塊III 3、對(duì)流模塊IV 4，對(duì)流模塊I I、對(duì)流模塊II 2左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有模塊縱向隔板5，對(duì)流模塊1113、對(duì)流模塊IV4左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有模塊縱向隔板5，對(duì)流模塊I I、對(duì)流模塊II 2位于對(duì)流模塊III 3、對(duì)流模塊IV 4的上方、且中間設(shè)置有模塊橫向隔板6，對(duì)流模塊I I、對(duì)流模塊II 2、對(duì)流模塊III 3、對(duì)流模塊IV 4各自連接其對(duì)應(yīng)的出油集箱7、回油集箱8。對(duì)流模塊I I、對(duì)流模塊II2的出油集箱7位于外壁9的上方；對(duì)流模塊III 3、對(duì)流模塊IV 4的出油集箱7位于外壁9的側(cè)方；對(duì)流模塊I I、對(duì)流模塊II 2、對(duì)流模塊III 3、對(duì)流模塊IV 4的回油集箱8均位于外壁9的側(cè)方。權(quán)利要求1.一種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其包括對(duì)流模塊、出油集箱、回油集箱、夕卜壁，所述對(duì)流模塊位于所述外壁的內(nèi)部腔體，其特征在于所述對(duì)流模塊包括對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II、對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV，所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有所述模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II位于所述對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV的上方、且中間設(shè)置有模塊橫向隔板，所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II、對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV各自連接其對(duì)應(yīng)的所述出油集箱、回油集箱。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述對(duì)流模塊1、對(duì)流模塊II的出油集箱位于所述外壁的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV的出油集箱位于所述外壁的側(cè)方。4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任ー權(quán)利要求所述的ー種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述對(duì)流模塊I、對(duì)流模塊II、對(duì)流模塊III、對(duì)流模塊IV的回油集箱均位于所述外壁的側(cè)方。專利摘要本技術(shù)提供了一種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其使得對(duì)流段的布置簡(jiǎn)單，且既能滿足受熱面布置，又能滿足運(yùn)輸需求。其包括對(duì)流模塊、出油集箱、回油集箱、外壁，所述對(duì)流模塊位于所述外壁的內(nèi)部腔體，其特征在于所述對(duì)流模塊包括對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ、對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有所述模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ位于所述對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ的上方、且中間設(shè)置有模塊橫向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ、對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ各自連接其對(duì)應(yīng)的所述出油集箱、回油集箱。文檔編號(hào)F24H9/14GK202547100SQ20122010755公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日專利技術(shù)者馮敏芹, 張 浩, 田忠權(quán), 蘇強(qiáng), 顧利平 申請(qǐng)人:江蘇太湖鍋爐股份有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種有機(jī)熱載體鍋爐的對(duì)流段布置結(jié)構(gòu)，其包括對(duì)流模塊、出油集箱、回油集箱、外壁，所述對(duì)流模塊位于所述外壁的內(nèi)部腔體，其特征在于：所述對(duì)流模塊包括對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ、對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ左右對(duì)稱、且中間設(shè)置有所述模塊縱向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ位于所述對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ的上方、且中間設(shè)置有模塊橫向隔板，所述對(duì)流模塊Ⅰ、對(duì)流模塊Ⅱ、對(duì)流模塊Ⅲ、對(duì)流模塊Ⅳ各自連接其對(duì)應(yīng)的所述出油集箱、回油集箱。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮敏芹，顧利平，田忠權(quán)，張浩，蘇強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇太湖鍋爐股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。