本發明專利技術涉及一種循環破碎機，用于粉碎脆的可破碎物料，在所述循環破碎機中，至少一個粉碎裝置（RP）和至少一個用于分離已粉碎的材料的分離裝置（8、10）互相連接并且將脆的可破碎物料保持在破碎循環中，直到所述可破碎物料基于粉碎度通過分離裝置（10）從破碎循環中被除去，調節回路調節新物料向循環中的輸入；并且本發明專利技術涉及與此對應的用于運行該循環破碎機的方法。根據本發明專利技術建議，在破碎循環中存在用于可破碎物料的緩沖器（2）。緩沖器（2）的集成允許減小循環破碎機的結構高度，這節省了能源成本。集成的緩沖器（2）的料位適合用于調節循環破碎機。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種循環破碎機，用于粉碎脆的可破碎物料，在所述循環破碎機中，至少一個粉碎裝置和至少一個用于分離已粉碎的材料的分離裝置互相連接并且將脆的可破碎物料保持在破碎循環中，直到所述可破碎物料基于粉碎度通過分離裝置從破碎循環中被除去，調節回路調節新物料至循環中的輸入；并且本專利技術涉及與此對應的用于運行該循環破碎機的方法。
技術介紹
在用于粉碎脆的可破碎物料的循環破碎機中，總是存在通過機器本身的尺寸預定的可破碎物料的死點容積，所述循環破碎機此處尤其是這樣的循環破碎機，它們用于制造用于生產水泥的生粉末或用于制造被破碎的水泥熟料。較大的死點容積主要存在于機械的 提升機構、例如斗式提升機中，但也存在于其他的機構中，例如存在于磨機、輥壓機、運輸元件和篩分機中。為了保養和修理這種循環破碎機需要排空所述循環破碎機，以獲得進入各個機構的入口，所述各個機構中沒有可破碎物料。在正常運行中，未粉碎地進料到循環破碎機上的可破碎物料僅在精細破碎的狀態中才通過篩分機的作用離開所述循環破碎機。為了排空所述機器，可能容易想到，將該機器保持在運行中并且停止新的未粉碎的材料的輸入，在這種狀態中循環破碎機排空運行。但具有輥壓機的循環破碎機不能容易地排空運行，因為在這種循環破碎機的運行中，所述循環破碎機連續地通過篩分機排空，處于循環中的材料的量持續減小并且逐漸枯竭。只要流到輥壓機上的材料流低于一個下邊界值，則破碎作用完全中斷，因為輥壓機在過低的負載時不顯示或只顯示不充分的破碎作用。因此處于循環破碎機中的篩分機不再篩出粉碎的可破碎物料，并且由此確定的死點容積保持在循環破碎機中。為了能排空運行這種類型的循環破碎機，迄今需要的是，騰空死點容積或者將外部的緩沖器安裝到能可選地接入破碎循環的系統上。在將外部的緩沖器接入到循環破碎機上之后，處于循環破碎機中的斗式提升機或其他的機械輸送機構向所述外部的緩沖器排空，從而循環破碎機排空。在此，處于外部的緩沖器中的材料保持未破碎。在重新起動循環破碎機時，外部的緩沖器重新以第二配置連接到循環破碎機上，從而外部的緩沖器能向循環破碎機排空。在這種類型的排空中，可破碎物料處于循環破碎機的死點容積中或處于外部的緩沖器中。未破碎的或僅未完全地破碎的材料總是存在。用于將外部的緩沖器可選地接入循環破碎機中的裝置是復雜的、昂貴的和易壞的。在排空循環破碎機前，必須單個地檢查緩沖器的填充狀態，以使外部的緩沖器不被填充過度。值得希望的是，這樣構造循環破碎機，使得能夠取消外部的緩沖器，至少能取消復雜的接入和斷開。
技術實現思路
因此本專利技術的任務是，提供一種循環破碎機，其在沒有外部的緩沖器的情況下能將處于循環破碎機的死點容積中的可破碎物料從循環破碎機的輸送機構中除去。根據本專利技術的任務這樣解決，即在破碎循環中存在用于可破碎物料的緩沖器。本專利技術的其他設計在從屬權利要求中給出。為了運行所述的新式的循環破碎機，需要用于運行所述循環破碎機的新方法。因此與本專利技術的第一任務聯系的另一個任務是，建議一種用于運行所述機器的方法。所述第二任務通過在破碎循環中使用用于可破碎物料的緩沖器解決，其中緩沖器的料位作為調節參量整合到調節回路中。根據本專利技術建議，不使用外部的緩沖器來排空處于死點容積中的材料，而是使用存在于破碎循環中、因此是破碎循環的組成部分的緩沖器。為了通過在破碎循環中集成的接著稱為料倉的緩沖器而不需要用于填充和排空的其它機構，或為了不提高破碎循環裝置 的整個高度，需要將料倉的地點集成到破碎循環中的這樣一個位置上在該位置上存在足夠的用于處于循環中的可破碎物料的落差。因為在循環破碎機的設計中，盡可能阻止結構高度和可破碎物料的自由下降，以節省用于循環輸送的能源成本，所以這種位置在循環破碎機中是稀有的。但通過修改此處是輥壓機的粉碎裝置的進料裝置，能夠連續地填充料倉，而在此不需要附加的結構高度。為此輥壓機的進料裝置設計為溢出道，其中盡可能在每單位時間中僅將這么多的可破碎物料進料到進料裝置上，使得進料裝置中的料位保持盡可能恒定。在此僅將比需要稍多的可破碎物料供給到進料裝置上，以使進料裝置的料位保持恒定。在保持填充狀態時剩余的可破碎物料然后在進料裝置中通過溢出道流出并且從那里在輥壓機和在該輥壓機之下布置的分散裝置的旁邊掉落到料倉中，該料倉的容積大約和循環破碎機的死點容積一樣大。料倉本身向輥壓機下方的作為分散器運作的第一篩分機中排空或向所述作為分散器運作的篩分機下方的輸送帶上排空。在第一種情況中，料倉稍微低于或平行于棍壓機布置，并且在第二種情況中，料倉大約以與作為分散器運作的篩分機相同的高度布置。使用集成到循環破碎機中的并且通過進料裝置的溢出道填充的料倉具有這樣的優點進料裝置由此能設計成無料倉的。在沒有自身的料倉時，進料裝置需要較小的結構高度，循環破碎機由此只需將處于循環中的可破碎物料提升經過一個較小的高度。這節省了用于保持可破碎物料循環的能源成本。通過將作為緩沖器運作的料倉置入循環中而不是從外部連接在循環旁，料倉是整個機器的調節回路的組成部分。附圖說明借助以下附圖詳細解釋本專利技術。圖I是根據本專利技術的循環破碎機的示意圖。具體實施例方式在圖I中示出根據本專利技術的循環破碎機的示意圖。需要粉碎的可破碎物料通過輸送帶la、lb、或Ic進入循環破碎機中。在此，在以輸送帶Ia進料可破碎物料時,可破碎物料排出到料倉2中，在以輸送帶Ib進料可破碎物料時，可破碎物料直接排出到中央的輥壓機RP的進料裝置6中，并且在以輸送帶Ic進料可破碎物料時，可破碎物料引入作為分散器運作的V形篩分機8中。每個排出位置具有不同的優點。在進料到料倉2上時，能這樣構造調節回路，使得料倉2的料位通過測量裝置、此處通過測壓計2a測量，并且依賴于料倉的料位，調節通過輸送帶Ia進入循環破碎機中的新的可破碎物料的量。該調節過程能調節輸送帶Ia的速度并因此調節該輸送帶的輸送能力，以總是在回路中保持相同的可破碎物料的量。如果新的可破碎物料通過輸送帶Ib直接進料到中央的輥壓機RP的進料裝置6上，則較大塊的可破碎物料首先落到輥壓機RP上的間隙上并且在它們進入破碎循環之前在那兒首先被粉碎。通過首先進料到輥壓機RP上，相對于在其他位置進料可破碎物料，在輥壓機RP中的物料的尺寸分布被改變并由此獲得必要時較窄的顆粒尺寸分布。最后可破碎物料也能通過輸送帶Ic進料到破碎循環中，其中通過輸送帶Ic進料的可破碎物料直接落到作為分散器運作的篩分機8中并且在那里有助于分散從中央的輥 壓機RP掉出的由粉碎并集聚的可破碎物料組成的結塊。此外，在新物料中包含的精細物料立刻被篩出，并因此不使輥壓機增加負擔。在該位置進料還具有的優點是，通常還是潮濕的新物料在循環中首先經受預干燥。通過預干燥，在循環中存在的篩分機的生產能力得到支持。在結塊通過篩分機8時，所述結塊掉到階梯狀或百葉窗狀布置的篩分板8a上，在那里所述結塊通過撞擊自發地至少部分地分解。通過壓縮機吹入到V形篩分機8中的篩分空氣SL以氣動方式在上升甬道9中提升可破碎物料的輕的組成部分直到第二桿筐式篩分機10,所述輕的組成部分在篩分板8a上分散時與結塊分尚。在桿筐式篩分機10中,粉碎的可破碎物料的非常精細的組成部分從來自V形篩分機8的粉碎的可破碎物料的輕的組成部分中分離，并且與一部分篩分空氣SL —起本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員：S·施特拉塞爾，
申請(專利權)人：KHD洪保德韋達克有限公司，
類型：
國別省市：
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