本發明專利技術提供了一種制造地板的方法,包括以下步驟:提供一板(2);以預定圖案樣式將可固化物質或表面去除物質印刷在板(2)上,以便相應地以所述圖案樣式在板(2)上產生隆凸或者以所述圖案樣式去除板(2)的一部分表面;固化可固化物質或去除表面去除物質與板(2)的任何反應產物。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本專利技術涉及。在地板業領域中,如同其它一些行業一樣,存在一種大規模定制的趨勢。這意味著存在一種對適合于特定客戶的產品的需求。因此,在生產過程中需要高度的靈活性。本專利技術的目的是提供,其給在地板上做出浮雕樣式提供很大的靈活性。上述目的是通過根據本專利技術的制造地板的方法來實現的,該方法包括以下步驟提供一板;以一預定圖案樣式將一可固化物質或表面去除物質印刷到板上,以便對應地以這個圖案樣式在板上產生一隆凸或者以這個圖案樣式去除板的一部分表面;固化可固化物質或者去除表面去除物質與板的任何反應產物,從而形成地板?!w因于根據本專利技術的方法,不必要使用比較昂貴的壓紋壓板或壓輥來在板上被以高壓按壓以產生地板的壓紋表面。此外,該方法提供了使地板的浮雕樣式產生高度變化的機會。相似程度的樣式變化如果使用不同的壓紋壓板或壓輥來實現的話,將會更加昂貴。在一優選實施例中,印刷步驟是數控的和/或非接觸印刷和/或非接觸。歸因于該數控步驟,可以實現向制造具有選擇性的浮雕樣式的地板的快速轉換。這在浮雕樣式中引入很大的靈活性,并且避免了例如在使用現有技術壓紋輥或壓紋板時的重復壓紋的必要性。這意味著,標準化基礎產品可被有效地進一步處理以形成相應于個別客戶需求的獨特產品。更具體而言,可以通過一數控印刷噴嘴將所述物質印刷在板上。盡管如此,還可以想到通過滾筒印刷或選擇現有技術印刷方法將可固化物質或表面去除物質印刷在板上。為了改變待印刷的圖案樣式,可以使用具有不同圖案樣式的多個印刷滾筒。例如,它們可以被轉筒式安裝,以便能夠迅速地轉變至待印刷在板上的各種樣式。板可以包括HDF、WPC (木塑復合材料)、聚合物復合材料(工程聚合物)、PVC、LVT(奢華乙烯基板材)等的基材。該板可以具備裝飾性基礎圖案,所述裝飾性基礎圖案直接印刷在基材上或通過已知的層壓方法層壓在其上。此外,所提供的板可以已經包括一壓紋,但也可以具有一平面,可固化物質或表面去除物質印刷在該平面上。可以通過固化方法固化可固化物質,例如通過紫外輻射或紫外激光。可選擇的固化方法可以包括電子束加熱或在高溫下正常加熱;例如,可以將包括可固化物質的整個板放置在受熱環境中以固化該物質??晒袒镔|可以包括耐磨顆粒,以便提供地板的隆起部分在實際使用中的的良好磨損性能。在一具體實施例中,預定圖案樣式基本對應于板上存在的裝飾性基礎圖案。這意味著,地板將具備互相對準的壓紋。在實踐中,圖案樣式可以是木紋圖案,其中木紋是凹陷部分,而周圍部分是隆起部分。可以通過在預期的凹陷部分上印刷表面去除物質或者在所預期的凹陷部分之外的部分印刷可固化物質來制成凹陷部分。可以通過首先以所述預定圖案樣式將液體印刷在板上,并隨后向該液體提供一中間物質來將可固化物質或表面去除物質印刷在板上,其中,中間物質或液體連同中間物質一起形成可固化物質或表面去除物質。在實踐中,中間物質可以包括一種粉末。該粉末可以施加在液體上并且粘附于該液體,但是大量粉末例如通過一抽吸裝置除去。優選地,中間物質包含耐磨顆粒,因為這提供將無耐磨顆粒的液體印刷在板上的機會,以避免磨損印刷頭,然而,包括耐磨顆粒的粉末可以較不精確地施加至印刷液體。在實踐中,可固化物質的最大厚度介于50 μ m和250 μ m之間,但可以想像得到更薄或更厚的層。優選地,最大厚度介于5 μ m和1000 μ m之間??晒袒镔|可以包含清漆,其例如是有光澤的或亞光的。還可能的是,板是柔性片材,在其上印刷可固化物質或表面去除物質之后,該柔性片材被層壓至一基材,從而形成地板。例如,該片材是一紙質片材,其已具備樹脂或者還必須具備樹脂。在一選擇性的實施例中,方法包括以下步驟提供一板;以一預定圖案樣式將一可固化物質或表面去除物質施加至所述板上,以對應地以所述圖案樣式在板上產生一隆凸 或者以所述圖案樣式去除所述板的一部分表面,其中,首先通過將一層物質放在板上,并隨后通過一數控沖擊元件產生預定圖案樣式來將物質施加在板上,該數控沖擊元件壓入所述物質中,并可在平行于板的一平面中移動以形成所述圖案樣式;固化可固化物質或者去除該表面去除物質與板的任何反應產物,從而形成地板。該方法的優點在于,不必使用昂貴的現有技術中的壓紋壓板來產生壓紋地板,但可以實現向所想要的浮雕樣式的迅速改變。在實踐中,沖擊元件的尺寸將小于板的尺寸。該沖擊元件可以比得上傳統的點陣印刷機,其中數控針經由墨帶沖擊紙張。這種方法適用于部分固化的頂層,例如聚氨酯(PU)熱涂頂層。對沖擊元件的控制可以基于圖像識別,例如,識別接近的板的圖案的相機。下文將參照附圖更加詳細地解釋本專利技術,這些附圖是本專利技術的實施例的示意圖。圖I是實施根據本專利技術的方法的一實施例的裝置的示意性側視圖。圖2是一替代性實施例的與圖I類似的視圖。圖3是另一替代性實施例的與圖I類似的視圖。圖I圖示了根據本專利技術的方法的一實施例的主要步驟。裝置I所執行的制造過程在圖I中從右至左進行。在此情況下,一板2首先被輸送至一數字印刷站3。在數字印刷站3處,以一預定圖案樣式將一液體印刷在板2的上表面上。該液體可以是油墨或清漆,其為透明的或彩色的或任何其它液體材料。然后,將已印刷的板2輸送至粉末單元4,其中,將一中間物質或一粉末5涂撒在板2上。粉末5將粘附至液體。液體和粉末5形成可固化的物質。粉末5的一部分可能落在印刷圖案旁邊或者落在已干燥的印刷圖案部分上。粉末5的該部分將由抽吸裝置6從板2去除,然而,可以想到其它替代性的粉末去除裝置。在后續步驟中,板2上形成的物質在加熱站7處被固化。在儲存站9處儲存所得地板2a之前,可以在冷卻站8處冷卻板2。在加熱站7中,粉末可以熔融在一起成為隆起在板2的初始上表面之上的單個塊狀物??梢韵氲降氖?,液體和粉末一起形成可固化物質,或者粉末自身形成固化后粘附于板2上的可固化物質。還可以想到的是,粉末形成可固化物質,然而,液體圖案僅充當用于在所想要的圖案樣式中攜帶粉末的臨時載體。在此情況下,在加熱步驟中液體可部分或完全地消失,例如通過蒸發。粉末5可以是膨脹粉末,以使得固化后物質的體積比單獨的液體和粉末5的體積之和變得更大(及隆凸更高)。在實踐中,固化后物質的最大厚度介于50 μ m和250 μ m之間,但更高或更低的厚度是可以想到的。在實踐中,5-1000 μ m的厚度是優選的。此外,粉末5還可以包含耐磨顆粒,例如金剛砂顆粒。有利的是,在如圖I所示的實施例中,由數字印刷站的印刷頭來單獨提供耐磨顆粒,從而基于耐磨顆粒的存在避免印刷頭的磨損。歸因于液體和粉末5的混合物的固化或粉末5單獨的固化,在板2上于印刷有液體圖案的位置處產生固體隆起區域。該圖案可代表實木圖案等等。例如,加熱站7可包括紫外激光器,但是其它替代性的固化裝置是可以想到的。圖I的裝置可包括相機(未圖示),該相機用于在板2抵達數字印刷站3之前識別板2上印刷的基礎圖案。在數字印刷站3處印刷在板2上的圖案可對應于基礎圖案,以使得板2獲得互相對準的壓紋。 可以想到若干類型、形狀和尺寸的粉末5。例如金屬樹脂粉末,其在熔融之后產生金屬效果;有光澤的樹脂粉末,其中粉末添加了有光澤的顆粒;抗靜電粉末,其避免靜電電荷堆積;產生珠光效果、亞光效果、或芳香效果的粉末。在一替代性實施例中,以預定圖案樣式在印刷站10處將可固化物質直接印刷在板2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員:布魯諾·韋爾默朗,
申請(專利權)人:巴爾特利奧斯巴諾呂克斯股份公司,
類型:
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。