地板的制造方法及地板技術

一種具有隔絕性能的地板的制造方法，包括以下步驟：提供一板(1)，該板(1)具有一上面(2)和一背面(3)；向板(1)的背面(3)涂敷可固化物質(5)；固化該物質(5)以形成具有隔絕性能的一層(7)。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】地板的制造方法及地板本專利技術涉及一種具有隔絕性能的地板的制造方法。特別是在層壓地板領域中，已知的是，將隔音層，如一片毛氈或泡沫。放置在地板與地面之間，以減少地板移動的噪音。在某些情況下，在將地板放置在地面上之前，該隔音層已被膠合至板的背面。本專利技術旨在提供一種以高效方式制造具有隔絕性能的地板的方法。·為了達到這個目的，根據本專利技術的方法包括以下步驟提供一板，該板具有一上面和一背面；向該板的背面涂敷一可固化物質；固化該物質以形成具有隔絕性能的一層。隔絕性能主要涉及隔音，但是也可以包括隔熱。根據本專利技術的方法的優點在于可以在板上涂敷一隔絕層，無需向板上膠合或層壓一單獨的層。可以采用單個步驟來涂敷可固化物質。在實踐中，可固化物質的選擇應使其可粘附于板。地板可為一層壓板，但是其它替代性板也是可想到的，諸如木材、《PC、聚合物復合材料、工程聚合物或者乙烯基板。地板可為剛性、半剛性或者可彎曲的。層可被涂敷為使得一連續層產生。應注意，JP 2003-300221涉及一種緩沖材料的制造方法。該緩沖材料通過發泡來形成且按規定尺寸切割。然后，該緩沖材料經由粘合劑、熱熔化或其他方式層壓至一硬板。然而，根據本專利技術，可固化物質在涂敷至板的背面之后被固化。隔絕性能可使地板的隔音高于10dB。形成的層可具有至少O. 25mm的厚度。形成的層的厚度可以在可壓縮性與隔音性能之間折中確定。增加隔絕層的厚度可提供更強的隔音，但是當在地板上行走時，提供了較低的穩固感。可壓縮性不僅在隔音方面具有優越性，而且在放置板的地面的不均勻性補償方面具有優點。一般來說，板的厚度將大于形成的層的厚度。可固化物質可為非氣態流體，例如液體或糊狀物。這意味著該物質可流動且可包括氣態組分，但不完全是氣態的。優選地，該可固化物質是一種用于形成泡沫層的合成物，因為可以向板上涂敷體積相對較小的物質，而在固化過程中會產生相對較高的可壓縮體積。涂敷相對較小體積的可固化物質提供了加速制造過程的機會。在一優選實施例中，可固化物質涂敷于整個背面。這與現有技術的方法相比是優越的，在現有技術的方法中，一隔離層，例如通過膠固定至板，該隔離層被以幾乎與板背面相同的尺寸切割。然而，因為板和隔離層必須在高速生產工藝中彼此疊放，在實踐中，似乎它們由于生產公差而并不能精確地彼此匹配。此外，與必須以不同尺寸切割的隔離層的情況相比，如果針對具有不同尺寸的板改變制造工藝，根據本專利技術的方法可更容易適應。換句話說，根據本專利技術的方法便于將物質涂敷到整個背面。可固化物質可在固化步驟期間被加熱。例如，如果為可發泡物質，發泡工藝可由加熱來啟動，且一層泡沫將出現在背面上。在將可固化物質涂敷到板的背面后，可通過一按壓構件按壓該物質來控制可固化物質的厚度。特別地，如果為可發泡物質，按壓構件可被冷卻以控制發泡反應。優選地，以連續工藝來執行制造步驟，因為這最大化了制造速度。可在涂敷可固化物質之前預處理板的背面，以增強板與可固化物質之間的粘附。例如，預處理可包括電暈處理或向背面涂敷底漆。板可在涂敷可固化物質之前或在固化可固化物質之后配設連接件，以形成地板。在此情況下，在配設連接件之前，或者在涂敷可固化物質或配設連接件之前，板分別被從較大的板或片材中切出來。連接件用于將相鄰板連接在一起，其設置在板的兩個相反的面上，且優選在板的所有面上。例如，連接件由碾磨板的面形成的舌部和凹槽構成。在這些情況下，優選地，隔絕層覆蓋板的整個背面，這意味著，在兩個相鄰地板相連接時，兩板的隔絕層彼此相鄰且優選形成大體上連續的層。在實踐中，板的整個背面即為不帶有諸如連接件的任何已加工部件的平坦背面。或者，在固化物質之后，板被切成至少兩個中間地板，在這之后，該至少兩個中間地板中的至少一個上設置連接件以形成地板。在這種情況下，可固化物質涂敷于相對較大的板或片材上，板或片材隨后被切成片，這些片被加工以形成可彼此連接的地板。在這種情況下，隔絕層自動地覆蓋地板的整個背面，以使得在兩個相鄰地板連接時，兩者的隔絕層彼此相鄰且形成大體上連續的層。 本專利技術還涉及一種地板，該地板具有一上面和一背面，其中整個背面上設置有一隔絕層。與現有技術的方法相反，該板可通過應用根據本專利技術的制造方法來獲得。根據本專利技術的地板的優點在于當板放置在地面上時，板的整個背面被支撐。本專利技術還涉及一種地板，該地板具有一上面和一背面，其中一隔絕層抵靠背面發泡。這意味著，隔絕層在未使用隔離膠層的情況下粘附于板。下文將參照一非常示意性的圖來解釋本專利技術，圖以舉例方式展示了本專利技術的一實施例。圖I是根據本專利技術的板的制造方法的一實施例的說明性視圖。本專利技術涉及一種具有隔絕性能的地板的制造方法。通過如圖I中所示的制造工藝來示意性地說明該方法的一實施例。該方法以連續的工藝執行，且從圖中右側的提供一板I開始。板I可為層壓地板，其包括諸如HDF、MDF或WPC的木材或木基材料的一芯層，但是復合材料聚合物或工程聚合物也是可想到的。板I具有一上面2和一背面3。在其上面2，板I上覆蓋有浸潰的裝飾性紙和耐磨覆層。在背面3，板I上設置有一平衡層以彌補地板中的內部機械應力。應注意，在一替代性實施例中，板可通過直接印刷而帶有裝飾性圖案，其上可能由耐磨涂層覆蓋，而不是一層壓板。如圖I所示的實施例，板I的背面3可以朝上。可固化物質5在涂刷站4被涂敷于板I的背面3。這通過輥涂機6來執行，輥涂機6是轉動的，而板I沿著輥涂機6移動。可固化物質5涂敷于板I的整個背面3。這意味著，在沒有可能的連接件的輪廓例如舌部的下面的情況下，背面3的平坦部分由可固化物質5覆蓋。在本實施例中，可固化物質5是一種化學成分，其在固化步驟之后形成一泡沫層7。如圖I所示的，物質5由加熱器8加熱，因此，物質5的厚度由于已啟動的發泡反應而增力口。為了控制發泡反應和避免厚度的過度增加，在固化步驟期間，冷卻壓輥或砑光機轉筒9接觸物質5。在固化步驟——本實施例中包括加熱和冷卻物質——之后，板I在其背面3上具有泡沫層7。在實踐中，物質5的選擇使得板I上形成O. 5-6mm的泡沫層7，其為板I提供的聲隔絕性能使得根據ISO 717-2和ISO 140-8，其減弱聲音超過10dB。此外，在實踐中，可固化物質5粘附于板I的背面3。從前述內容看，顯然的是，本專利技術提供了相對簡單的一種具有聲隔絕性能的地板的制造方法。本專利技術并不局限于附圖所示和以上所描述的實施例，在權利要求和技術同等物的 范疇內，其可以不同方式變化。例如，可固化物質可具有替代性性能，以形成可壓縮的隔音層。此外，固化的替代性步驟可為僅僅在環境溫度下干燥，而沒有將板的背面展示于高溫。權利要求1.一種具有隔絕性能的地板的制造方法，包括以下步驟提供一板(1)，所述板(I)具有一上面(2)和一背面(3);向所述板⑴的背面(3)涂敷一可固化物質(5);固化物質(5)以形成具有隔絕性能的一層(7)。2.根據權利要求I所述的方法，其中，隔絕性能使得根據ISO717-2和ISO 140-8地板的隔首聞于10dB。3.根據權利要求I或2所述的方法，其中，形成的層(7)具有至少O.25mm的厚度。4.根據權利要求I或2所述的方法，其中，所述層(7)是可壓縮的。5.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中，可固化物質(5)是非氣態流體。6.根據前述權本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：布魯諾·保羅·劉易斯·韋爾默朗，
申請(專利權)人：巴爾特利奧斯巴諾呂克斯股份公司，
類型：
國別省市：