【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種接頭座模具。
技術介紹
現有技術中，在接頭座成型過程中，單付沖邊模具為1*80穴結構，采用250T壓機進行沖邊處理。如圖I所示，為當前接頭座沖邊模具的結構示意圖，包括模具本體1’，在模具本體I’布置80個成型穴，接頭座成型穴2’的布置方式具體為橫排10穴，縱排8穴。在接頭座一次成型過程中，單付沖邊模具的成型率為80個/次，并且需要占用I臺250T壓機，其單次成型數量較少，不能滿足大規模成型的需求，且資源消耗較大。因此，在現有接頭座模具的尺寸參數下，如何提高單次接頭座的成型數量，從而提 高資源利用率，已經成為本領域技術人員承待解決的技術問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題，本技術的目的在于提出一種接頭座模具，在現有接頭座模具的尺寸參數下，提高了單次接頭座的成型數量，提高了資源利用率。為達此目的，本技術采用以下技術方案一種接頭座模具，包括模具本體，在模具本體上設置150個接頭座成型穴。優選的，所述150個接頭座成型穴的布置方式具體為橫排15穴，縱排10穴。基于以上技術方案的公開，本技術具備如下有益效果本技術提出的一種接頭座磨具，在現有接頭座的接頭座模具的尺寸參數下，提高了單次接頭座的成型數量，單次接頭座成型率由80個/次提高到150個/次，滿足大規模接頭座成型的需求；并且在單次成型150個/次接頭座時，只需采用I臺250T壓機，大幅度提高了資源消耗利用率。附圖說明圖I是現有技術中一種接頭座模具的結構示意圖。圖2是本技術提出的一種接頭座模具的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案如圖2所示，為本技術提出...
【技術保護點】
一種接頭座模具，其特征在于，包括模具本體(1)，在模具本體(1)上設置150個接頭座成型穴(2)。
【技術特征摘要】
1.一種接頭座模具，其特征在于，包括模具本體(1)，在模具本體(I)上設置150個接頭座成型穴(2)。2.如...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉勝基，
申請(專利權)人：亞新科噪聲與振動技術安徽有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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