大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構，它包括連接在浮頂頂板上的上弦桿，連接在浮頂底板上的下弦桿，設置在上、下弦桿之間端部的兩邊梁、設置在上、下弦桿之間兩邊梁以內區域的若干斜腹桿，其特征在于：在所述上、下弦桿與斜腹桿和/或邊梁交匯的節點處，設置有節點板，節點處的所有部件都通過節點板焊接在一起。桁架各部件在節點處通過采用節點板焊接，易于實現在節點處各軸線交于一點。采用節點板結構，也擴大了節點的范圍，減少了節點處的應力集中；有效的保證了焊縫長度能夠達到有效值；增加了上、下弦桿在與斜腹桿相焊處的抗彎曲性能；有效的保證了現場安裝的精度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到目前國內單罐容量最大的20萬方儲罐，具體講是涉及儲罐雙盤浮頂用焊接桁架的鋼結構形式。
技術介紹
目前國內已建單罐容量最大的儲罐為15萬方，對于15萬方以及以下容量的儲罐雙盤浮頂，國內所采用的焊接桁架一般是由上弦桿、下弦桿、邊梁、斜腹桿組成，部件均為角鋼，各部件在連接節點處均為角鋼之間直接搭接焊接。為適應工程技術發展的需要，所開發的20萬方儲罐雙盤浮頂直徑已達到IlOm以上，雙盤浮頂受カ情況非常復雜，如果采用15萬方以及以下容量的儲罐雙盤浮頂焊接桁架 結構，存在以下問題I、由于20萬方儲罐雙盤浮頂直徑已達到IlOm以上，其雙盤浮頂的受カ需進行數值分析，對焊接桁架各節點要求按絞接進行分析，而15萬方及以下的桁架結構難以實現各部件軸線交于一點，無法按絞接結構進行分析，因而分析結果會產生一定的偏差，并且造成材料利用率的降低；2、15萬方及以下的桁架結構由于是在節點處直接搭接焊接，使節點處應カ狀態復雜，易產生應力集中；3、由于結構的限制，15萬方及以下的桁架結構搭接處焊縫長度有限，難以保證需要的焊縫長度；4、安裝誤差較大，難以滿足圖紙要求的精度。
技術實現思路
針對上述問題，本技術的目的是提供一種結構合理、安裝方便，可用于20萬方特大型儲罐雙盤浮頂的焊接桁架結構。為實現上述目的，本技術采取以下技術方案ー種大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構，它包括連接在浮頂頂板上的上弦桿，連接在浮頂底板上的下弦桿，設置在上、下弦桿之間端部的兩邊梁，設置在上、下弦桿之間、兩邊梁以內區域的若干斜腹桿，其特征在于在所述上、下弦桿與斜腹桿和邊梁交匯的節點處，均設置有節點板，節點處的所有部件均通過所述節點板焊接在一起。所述上弦桿、下弦桿、邊梁、斜腹桿，均以各自的形心線為軸線，在節點處的各部件的軸線交于一點。與所述節點板焊接的部件最小焊縫長度為40mm。所述節點板為材質Q235-B的平板鋼。位于斜腹桿與上、下弦桿連接節點處的所述節點板為長方形平板，其他部位節點處節點板為異形平板。所述斜腹桿斜搭在上弦桿與下弦桿之間，傾斜角度為30度 60度，并且相鄰兩斜腹桿反向布置，整體看上去各斜腹桿呈波浪線形。所述上、下弦桿為不等邊角鋼。所述斜腹桿、邊梁為等邊角鋼。本技術由于采取以上技術方案，其具有以下優點I、桁架各部件在節點處通過采用節點板進行焊接連接，易于實現在節點處各軸線交于一點。2、通過采用節點板結構，擴大了節點的范圍，減少了節點處的應カ集中。3、通過采用節點板結構，有效的保證了焊縫長度能夠達到有效值。4、通過采用節點板結構，増加了上、下弦桿在與斜腹桿相焊處的抗彎曲性能。5、通過采用節點板結構連接，有效的保證了現場安裝的精度。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖2為本技術邊梁、上弦桿、斜腹桿連接節點示意圖。圖3為本技術邊梁與下弦桿連接節點示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進行詳細的描述。圖I 圖3所示，是本技術所提供的20萬方儲罐雙盤浮頂用焊接桁架的ー種鋼結構形式。它包括一上弦桿I、一下弦桿2，上弦桿I與雙盤浮頂頂板焊接連接，下弦桿2與雙盤浮頂底板焊接連接。上、下弦桿規格均為75mm (長邊寬度)X50mm (短邊寬度)X6mm (邊厚度)的不等邊角鋼，材質為Q235-A。若干根斜腹桿3，斜搭在上弦桿I與下弦桿2之間，規格為40mm (邊寬度)X5mm(邊厚度)的等邊角鋼，材質為Q235-A。斜腹桿3的長度是根據船艙的寬度而設計，它傾斜地搭設在上、下弦桿之間，傾斜角度為30度 60度，并且相鄰兩斜腹桿反向布置，整體看上去呈波浪線形。兩根邊梁4，分別連接在上、下弦桿的兩端部之間，規格為40mmX 5mm等邊角鋼，材質為 Q235-A。若干塊節點板5，為平板結構，厚度為6mm，材質為Q235-B，分別布置在上、下弦桿1、2與斜腹桿3和/或邊梁4交匯的每ー節點處。在節點處，節點板5率先焊接在上、下弦桿1、2上，其他所有交匯部件均焊接在節點板5上，即節點處所有部件都通過節點板5連接在一起。進ー步地,與節點板5連接的角鋼最小焊縫長度為40mm。進ー步地，斜腹桿3與上、下弦桿1、2連接節點處的節點板5為長方形平板，其他部位節點處節點板為異形平板(如上、下弦桿與邊梁之間)。進ー步地，兩邊梁4除了焊接在節點板5上外，還需要焊接在浮頂環板上。上述焊接桁架的上、下弦桿、斜腹桿、邊梁均以各自的形心線為軸線，在節點處各部件軸線交于一點。值得說明的是，上述實施例僅用于說明本技術，其中各部件的結構、連接方式等都是可 以有所變化的，凡是在本技術技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本技術的保護范圍之外。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構，它包括連接在浮頂頂板上的上弦桿，連接在浮頂底板上的下弦桿，設置在上、下弦桿之間端部的兩邊梁，設置在上、下弦桿之間、兩邊梁以內區域的若干斜腹桿，其特征在于：在所述上、下弦桿與斜腹桿和邊梁交匯的節點處，均設置有節點板，節點處的所有部件均通過所述節點板焊接在一起。

【技術特征摘要】
1.ー種大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構，它包括連接在浮頂頂板上的上弦桿，連接在浮頂底板上的下弦桿，設置在上、下弦桿之間端部的兩邊梁，設置在上、下弦桿之間、兩邊梁以內區域的若干斜腹桿，其特征在于在所述上、下弦桿與斜腹桿和邊梁交匯的節點處，均設置有節點板，節點處的所有部件均通過所述節點板焊接在一起。2.如權利要求I所述的大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構，其特征在于所述上弦桿、下弦桿、邊梁、斜腹桿，均以各自的形心線為軸線，在節點處的各部件的軸線交于一點。3.如權利要求I所述的大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構，其特征在于與所述節點板焊接的部件最小焊縫長度為40mm。4.如權利要求2所述的大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構，其特征在于與所述節點板焊接的部件最小焊縫長度為40mm。5.如權利要求I或2或3或4所述的大型儲罐雙盤浮頂焊接桁架結構，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韋振光，李杰訓，呂偉，靳國輝，沈楊，何禹，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，大慶油田有限責任公司，大慶油田工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：