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    硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8120817 閱讀:224 留言:0更新日期:2012-12-22 11:06
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置,即本裝置底座包括套筒和設(shè)于套筒頂端的底板,旋轉(zhuǎn)面板間隔設(shè)有兩個(gè)第一通孔,兩塊鏡片設(shè)于旋轉(zhuǎn)面板的兩個(gè)第一通孔,旋轉(zhuǎn)面板貼合底板布置并通過(guò)定位螺栓固定,旋轉(zhuǎn)面板一個(gè)第一通孔連通套筒,旋轉(zhuǎn)面板以定位螺栓旋轉(zhuǎn)90°后,其另一個(gè)第一通孔連通套筒,底板的相鄰底邊和側(cè)邊分別設(shè)有定位槽,旋轉(zhuǎn)面板的底邊設(shè)有凹槽,彈簧夾鉗夾于底板與旋轉(zhuǎn)面板底邊的定位槽和凹槽內(nèi)或底板側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)面板底邊的定位槽和凹槽內(nèi)。本裝置顯著提高加熱爐觀察孔鏡片更換或擦拭維護(hù)速度,減少由于鏡片故障對(duì)加熱爐正常生產(chǎn)的影響時(shí)間,提高了設(shè)備檢修人員操作的安全系數(shù),避免了安全隱患。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置
    技術(shù)介紹
    硅鋼加熱爐為步進(jìn)式加熱爐,每座加熱爐上安裝有三對(duì)爐內(nèi)激光檢測(cè)器,激光檢測(cè)器通過(guò)設(shè)于爐壁的觀察孔鏡片檢測(cè)爐口和爐尾處的板坯位置情況,爐口激光檢測(cè)器用來(lái)檢測(cè)加熱爐內(nèi)是否有空位,確認(rèn)是否可以裝鋼;爐尾激光檢測(cè)器用來(lái)檢測(cè)加熱的板坯是否到達(dá)出爐位置,確認(rèn)是否可以出鋼。在正常生產(chǎn)過(guò)程中,加熱爐一直處于高溫工作狀態(tài),安裝在爐壁上的觀察孔鏡片老化速度快、易損壞;在開啟爐門裝鋼或出鋼時(shí),水汽和雜質(zhì)也容易隨板坯一起被帶入爐內(nèi),在觀察孔鏡片上形成結(jié)露及雜質(zhì)粘附,直接影響激光檢測(cè)器的正常工作,使得加熱爐自動(dòng)生產(chǎn)模式中斷,容易打亂生產(chǎn)節(jié)奏。此時(shí)就需要對(duì)加熱爐觀察孔鏡片進(jìn)行更換或擦拭維護(hù),由于傳統(tǒng)觀察孔鏡片是通過(guò)法蘭盤固定連接于爐壁,維護(hù)鏡片 需拆裝法蘭盤,對(duì)加熱爐正常生產(chǎn)造成的影響時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng);同時(shí),加熱爐旁環(huán)境溫度高,設(shè)備燙手,在更換或擦拭鏡片時(shí)稍有不慎還容易發(fā)生燙傷或灼傷,存在一定的安全隱患。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置,利用本裝置顯著提高加熱爐觀察孔鏡片更換或擦拭維護(hù)速度,減少由于鏡片故障對(duì)加熱爐正常生產(chǎn)的影響時(shí)間,提高了設(shè)備檢修人員操作的安全系數(shù),避免了安全隱患。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)面板、彈簧夾鉗、定位螺栓和兩塊鏡片,所述底座包括套筒和底板,所述底板開有與所述套筒匹配的通孔并設(shè)于套筒頂端,所述底板一角設(shè)有螺孔并底邊和一側(cè)邊分別設(shè)有定位槽,所述旋轉(zhuǎn)面板間隔設(shè)有兩個(gè)第一通孔并所述兩個(gè)第一通孔居中上方設(shè)有第二通孔,所述兩塊鏡片分別設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)面板的兩個(gè)第一通孔,所述旋轉(zhuǎn)面板與所述底板貼合布置并一個(gè)第一通孔連通所述套筒內(nèi)孔,所述定位螺栓穿入所述旋轉(zhuǎn)面板的第二通孔并擰于所述底板一角的螺孔,所述旋轉(zhuǎn)面板以定位螺栓為軸心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后,所述旋轉(zhuǎn)面板的另一個(gè)第一通孔連通所述套筒內(nèi)孔,所述旋轉(zhuǎn)面板的底邊設(shè)有與所述底板底邊和一側(cè)邊的定位槽位置匹配的凹槽,所述彈簧夾鉗夾于所述底板底邊定位槽與旋轉(zhuǎn)面板底邊凹槽內(nèi)或所述底板一側(cè)邊定位槽與旋轉(zhuǎn)面板底邊凹槽內(nèi)。由于本技術(shù)硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置采用了上述技術(shù)方案,即本裝置底座包括套筒和設(shè)于套筒頂端的底板,旋轉(zhuǎn)面板間隔設(shè)有兩個(gè)第一通孔,兩塊鏡片設(shè)于旋轉(zhuǎn)面板的兩個(gè)第一通孔,旋轉(zhuǎn)面板貼合底板布置并通過(guò)定位螺栓固定,旋轉(zhuǎn)面板一個(gè)第一通孔連通套筒,旋轉(zhuǎn)面板以定位螺栓旋轉(zhuǎn)90°后,其另一個(gè)第一通孔連通套筒,底板的相鄰底邊和側(cè)邊分別設(shè)有定位槽,旋轉(zhuǎn)面板底邊設(shè)有凹槽,彈簧夾鉗夾于底板與旋轉(zhuǎn)面板底邊的定位槽和凹槽內(nèi)或底板側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)面板底邊的定位槽和凹槽內(nèi)。本裝置顯著提高加熱爐觀察孔鏡片更換或擦拭維護(hù)速度,減少由于鏡片故障對(duì)加熱爐正常生產(chǎn)的影響時(shí)間,提高了設(shè)備檢修人員操作的安全系數(shù),避免了安全隱患。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖I為本技術(shù)硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式如圖I和圖2所示,本技術(shù)硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)面板2、彈簧夾鉗4、定位螺栓3和兩塊鏡片,所述底座包括套筒11和底板12,所述底板12開有與所述套筒11匹配的通孔13并設(shè)于套筒11頂端,所述底板12 —角設(shè)有螺孔并底邊和一側(cè)邊分別設(shè)有定位槽15,所述旋轉(zhuǎn)面板2間隔設(shè)有兩個(gè)第一通孔21并所述兩個(gè)第一通孔 21居中上方設(shè)有第二通孔,所述兩塊鏡片分別設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)面板2的兩個(gè)第一通孔21,所述旋轉(zhuǎn)面板2與所述底板12貼合布置并一個(gè)第一通孔連通所述套筒11內(nèi)孔,所述定位螺栓3穿入所述旋轉(zhuǎn)面板2的第二通孔并擰于所述底板12 —角的螺孔,所述旋轉(zhuǎn)面板2以定位螺栓3為軸心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后,所述旋轉(zhuǎn)面板2的另一個(gè)第一通孔連通所述套筒11內(nèi)孔,所述旋轉(zhuǎn)面板2的底邊設(shè)有與所述底板12底邊和一側(cè)邊的定位槽15位置匹配的凹槽,所述彈簧夾鉗4夾于所述底板12底邊定位槽與旋轉(zhuǎn)面板2底邊凹槽內(nèi)或所述底板12 —側(cè)邊定位槽15與旋轉(zhuǎn)面板2底邊凹槽內(nèi)。本更換裝置通過(guò)底座的套筒設(shè)于爐壁,套筒與旋轉(zhuǎn)面板的兩個(gè)第一通孔構(gòu)成觀察孔,設(shè)于旋轉(zhuǎn)面板兩個(gè)第一通孔的兩塊鏡片一個(gè)為工作鏡片、另一個(gè)為備用鏡片,通過(guò)擰緊定位螺栓將底座的底板與旋轉(zhuǎn)面板固定,彈簧夾鉗夾于底座底板底邊的定位槽與旋轉(zhuǎn)面板底邊的凹槽內(nèi)使底板與旋轉(zhuǎn)面板夾緊定位,此時(shí)激光檢測(cè)器通過(guò)工作鏡片檢測(cè)爐內(nèi)工況;當(dāng)工作鏡片需維護(hù)時(shí),取下彈簧夾鉗、旋松定位螺栓,并使旋轉(zhuǎn)面板以定位螺栓為軸心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,隨后將彈簧夾鉗夾于底座底板側(cè)邊的定位槽與旋轉(zhuǎn)面板底邊的凹槽內(nèi)使底板與旋轉(zhuǎn)面板夾緊定位,擰緊定位螺栓使底板與旋轉(zhuǎn)面板重新固定,此時(shí)旋轉(zhuǎn)面板的另一個(gè)第一通孔對(duì)準(zhǔn)底座套筒內(nèi)孔,備用鏡片投入工作,原工作鏡片即可實(shí)施維護(hù)并作為備用鏡片。本更換裝置的工作鏡片與備用鏡片之間的切換方便、快捷,不影響加熱爐的正常生產(chǎn),提高了工作效率,且旋轉(zhuǎn)后的原工作鏡片脫離爐壁,適當(dāng)降低了溫度,避免了鏡片維護(hù)過(guò)程的燙傷或灼傷,提高了鏡片維護(hù)作業(yè)的安全系數(shù)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置,其特征在于:本更換裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)面板、彈簧夾鉗、定位螺栓和兩塊鏡片,所述底座包括套筒和底板,所述底板開有與所述套筒匹配的通孔并設(shè)于套筒頂端,所述底板一角設(shè)有螺孔并底邊和一側(cè)邊分別設(shè)有定位槽,所述旋轉(zhuǎn)面板間隔設(shè)有兩個(gè)第一通孔并所述兩個(gè)第一通孔居中上方設(shè)有第二通孔,所述兩塊鏡片分別設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)面板的兩個(gè)第一通孔,所述旋轉(zhuǎn)面板與所述底板貼合布置并一個(gè)第一通孔連通所述套筒內(nèi)孔,所述定位螺栓穿入所述旋轉(zhuǎn)面板的第二通孔并擰于所述底板一角的螺孔,所述旋轉(zhuǎn)面板以定位螺栓為軸心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后,所述旋轉(zhuǎn)面板的另一個(gè)第一通孔連通所述套筒內(nèi)孔,所述旋轉(zhuǎn)面板的底邊設(shè)有與所述底板底邊和一側(cè)邊的定位槽位置匹配的凹槽,所述彈簧夾鉗夾于所述底板底邊定位槽與旋轉(zhuǎn)面板底邊凹槽內(nèi)或所述底板一側(cè)邊定位槽與旋轉(zhuǎn)面板底邊凹槽內(nèi)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種硅鋼加熱爐觀察孔鏡片更換裝置,其特征在于本更換裝置包括底座、旋轉(zhuǎn)面板、彈簧夾鉗、定位螺栓和兩塊鏡片,所述底座包括套筒和底板,所述底板開有與所述套筒匹配的通孔并設(shè)于套筒頂端,所述底板一角設(shè)有螺孔并底邊和一側(cè)邊分別設(shè)有定位槽,所述旋轉(zhuǎn)面板間隔設(shè)有兩個(gè)第一通孔并所述兩個(gè)第一通孔居中上方設(shè)有第二通孔,所述兩塊鏡片分別設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)面板的兩個(gè)第一通孔,所述旋轉(zhuǎn)面板與所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:顧建峰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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