一種在線式單邊帶裝元件成型機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種在線式單邊帶裝元件成型機，包括成型機主體，成型機主體面板的頂面和底面分別設置有成型裁切機構和輸送機構，成型裁切機構包括固定成型裁切模、成型裁切導軌、活動成型模和活動裁切模，成型裁切導軌固定于成型機主體面板上，活動成型模設置于活動裁切模的上方，活動成型模和活動裁切模設置于成型裁切導軌內，并分別連接于從動驅動軸上端各自的偏心軸上，在成型裁切導軌內作直線運動。本實用新型專利技術的有益效果為：將單邊帶裝元件的成型裁切工序直接放置于手工插件工位上，成型好的元件按插件方向站立在一個固定的位置上，并由插件工人控制，需要一件就加工一件，使成型裁切與插件同時進行。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電子產品PCB板手工插件工藝中單邊帶裝元件的預加工及其排列設備，尤其涉及一種在線式單邊帶裝元件成型機。
技術介紹
在電子產品PCB板手工插件工藝中，目前單邊帶裝元件的手工插件工藝為利用離線式元件成型機預先批量加工元件，然后用一個小型容器盛裝元件，放到手工插件工位上使用。元件在容器中是雜亂無章的，取用時必須花一定的時間去抓取并調整元件方向；對于那些需區分極性的元件，還必須再花時間去區分極性。這樣，嚴重的影響了生產效率
技術實現思路
本技術的目的是提供一種在線式單邊帶裝元件成型機，將單邊帶裝元件的成型裁切工序直接放置于手工插件工位上，成型好的元件按插件方向站立在一個固定的位置上，并由插件工人控制，需要一件就加工一件，使成型裁切與插件同時進行，解決了用容器盛裝時，因元件在容器中雜亂無章而導致取用耗時的問題，大大節省了取用時間，提高了效率，節省了半成品數量，并克服了目前現有技術存在的上述問題。本技術的目的是通過以下技術方案來實現一種在線式單邊帶裝元件成型機，包括成型機主體，所述成型機主體面板的頂面和底面分別設置有成型裁切機構和輸送機構，輸送機構包括輸送輪和導向槽，導向槽設置于成型機主體面板的下方，輸送輪的外圓周均勻分成十六等份，輸送輪設置于導向槽內，輸送輪通過滾柱一與單向軸承座一連接，單向軸承座一通過螺絲固定于輸送四倍齒數齒輪上，單向軸承座一和輸送四倍齒數齒輪組合通過其內部的軸承設置于從動驅動軸上，輸送四倍齒數齒輪與齒輪二相嚙合，齒輪二設置于主動驅動軸上，主動驅動軸與成型機主體面板上的馬達連接；成型裁切機構包括固定成型裁切模、成型裁切導軌、活動成型模和活動裁切模，成型裁切導軌固定于成型機主體面板上，活動成型模設置于活動裁切模的上方，活動成型模和活動裁切模設置于成型裁切導軌內，并分別連接于從動驅動軸上端各自的偏心軸上，在成型裁切導軌內作直線運動，固定成型裁切模設置于壓塊和模墊塊之間；從動驅動軸上設置有齒輪一，齒輪一與成型裁切四倍齒數齒輪相嚙合，成型裁切四倍齒數齒輪通過滾柱二與單向軸承座二連接，單向軸承座二固定于主動驅動軸上。所述活動成型模上設有半圓弧形的滑動槽；該滑動槽上靠近元件一側的半圓弧的半徑等于為活動成型模傳遞動力的偏心軸的最大轉動半徑；活動成型模的行程等于該偏心軸的偏心值。本技術的有益效果為將單邊帶裝元件的成型裁切工序直接放置于手工插件工位上，成型好的元件按插件方向站立在一個固定的位置上，并由插件工人控制，需要一件就加工一件，使成型裁切與插件同時進行，解決了用容器盛裝時，因元件在容器中雜亂無章而導致取用耗時的問題，大幅度降低了人工成本，提高了效率，節省了半成品數量，充分體現了精益生產的精髓的特點，其設計合理、結構簡單小巧。附圖說明下面根據附圖對本技術作進一步詳細說明。圖I是本技術實施例所述的在線式單邊帶裝元件成型機的俯視圖；圖2是圖I的A-A側剖視圖；圖3是圖I的B-B側剖視圖；圖4是圖I中輸送輪的結構示意圖。圖中I、成型機主體；2、輸送機構；3、成型裁切機構；4、輸送輪；5、導向槽；6、滾柱一； 7、單向軸承座一 ；8、軸承一 ；9、從動驅動軸；10、輸送四倍齒數齒輪；11、齒輪一 ；12、齒輪二 ；13、主動驅動軸；14、馬達；15、單向軸承座二 ；16、滾柱二 ；17、成型裁切四倍齒數齒輪；18、活動裁切模；19、固定成型裁切模；20、活動成型模；21、成型裁切導軌；22、壓塊；23、模墊塊；24、元件；25、填補塊。具體實施方式如圖1-4所示，本技術實施例所述的一種在線式單邊帶裝元件成型機，包括成型機主體1，所述成型機主體I面板的頂面和底面分別設置有成型裁切機構3和輸送機構2，輸送機構2包括輸送輪4和導向槽5，導向槽5設置于成型機主體面板的下方，輸送輪4的外圓周均勻分成十六等份，輸送輪4設置于導向槽5內，輸送輪4通過滾柱一 6與單向軸承座一 7連接，單向軸承座一 7通過螺絲固定于輸送四倍齒數齒輪10上，單向軸承座一 7和輸送四倍齒數齒輪10組合通過其內部的軸承設置于從動驅動軸9上。輸送四倍齒數齒輪10與齒輪二 12相嚙合，齒輪二 12設置于主動驅動軸13上，主動驅動軸13與成型機主體面板上的馬達14連接。成型裁切機構3包括固定成型裁切模19、成型裁切導軌21、活動成型模20和活動裁切模18，成型裁切導軌21固定于成型機主體面板上，活動成型模20設置于活動裁切模18的上方，活動成型模20和活動裁切模18設置于成型裁切導軌21內，并分別連接于從動驅動軸9上端各自的偏心軸上，在成型裁切導軌21內作直線運動；固定成型裁切模19設置于壓塊22和模墊塊23之間，從動驅動軸9上設置有齒輪一 11，齒輪一 11與成型裁切四倍齒數齒輪17相嚙合，成型裁切四倍齒數齒輪17通過滾柱二 16與單向軸承座二 15連接，單向軸承座二 15固定于主動驅動軸13上。所述活動成型模20上設有半圓弧形的滑動槽；該滑動槽上靠近元件24 —側的半圓弧的半徑等于為活動成型模20傳遞動力的偏心軸的最大轉動半徑；活動成型模的行程等于該偏心軸的偏心值。本技術實施例所述的在線式單邊帶裝元件成型機具體工作時，馬達14朝一個方向轉動四分之一圈，帶動主動驅動軸13，通過齒數比為I :4的齒輪組(齒輪二 12與輸送四倍齒數齒輪10構成的齒輪組)及安裝于輸送輪4內的單向軸承座一 7帶動輸送輪4轉動十六分之一圈，輸送一個兀件24,完成兀件的輸送;然后，馬達14朝另外一個方向轉動四分之一圈，驅動主動驅動軸12，通過單向軸承座二 15帶動齒數比為4 :1的齒輪組(成型裁切四倍齒數齒輪17與齒輪一 11構成的齒輪組)帶動從動驅動軸9轉動一圈，驅動活動成型模20和活動裁切模18作一個循環的直線運動，完成一個元件的成型和裁切。本技術將單邊帶裝元件成型及裁切工序直接放置于手工插件工位上，由插件工人控制，單邊帶裝元件由輸送機構逐個輸送，需要一件，加工一件，使成型、裁切與手工 插件同時進行。本技術不局限于上述最佳實施方式，任何人在本技術的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在線式單邊帶裝元件成型機，包括成型機主體（1），其特征在于：所述成型機主體（1）面板的頂面和底面分別設置有成型裁切機構（3）和輸送機構（2），輸送機構（2）包括輸送輪（4）和導向槽（5），導向槽（5）設置于成型機主體（1）面板的下方，輸送輪（4）設置于導向槽（5）內，輸送輪（4）通過滾柱一（6）與單向軸承座一（7）連接，單向軸承座一（7）通過螺絲固定于輸送四倍齒數齒輪（10）上，單向軸承座一（7）和輸送四倍齒數齒輪（10）組合設置于從動驅動軸（9）上，輸送四倍齒數齒輪（10）與齒輪二（12）相嚙合，齒輪二（12）設置于主動驅動軸（13）上，主動驅動軸（13）與成型機主體（1）面板上的馬達（14）連接。

【技術特征摘要】
1.一種在線式單邊帶裝元件成型機，包括成型機主體(I)，其特征在于所述成型機主體(I)面板的頂面和底面分別設置有成型裁切機構(3)和輸送機構(2)，輸送機構(2)包括輸送輪(4)和導向槽(5)，導向槽(5)設置于成型機主體(I)面板的下方，輸送輪(4)設置于導向槽(5)內，輸送輪(4)通過滾柱一(6)與單向軸承座一(7)連接，單向軸承座一(7)通過螺絲固定于輸送四倍齒數齒輪(10)上，單向軸承座一(7)和輸送四倍齒數齒輪(10)組合設置于從動驅動軸(9)上，輸送四倍齒數齒輪(10)與齒輪ニ( 12)相嚙合，齒輪ニ(12)設置于主動驅動軸(13)上，主動驅動軸(13)與成型機主體(I)面板上的馬達(14)連接。2.根據權利要求I所述的ー種在線式單邊帶裝元件成型機，其特征在于所述輸送輪(4)的外圓周均勻分成十六等份。3.根據權利要求I所述的ー種在線式單邊帶裝元件成型機，其特征在于所述齒輪ニ(12)與輸送四倍齒數齒輪(10)齒數比為I :4。4.根據權利要求I所述的在線式單邊帶裝元件成型機，其特征在于所述成型裁切機構(3)包括固定成型裁切模(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張積鈞，
申請(專利權)人：張積鈞，
類型：實用新型
國別省市：