一種在線式雙邊帶裝元件成型機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種在線式雙邊帶裝元件成型機，包括成型機主體，所述成型機主體頂板的下方分別設有輸送-裁切機構、Ω形成型機構、U形成型機構和站立排出機構，裁切輪和Ω形成型上滾輪通過健連接于被動傳動軸上，輸送輪、Ω形成型下滾輪和U形成型下滾輪通過健連接于主動傳動軸上，U形成型上模塊固定于成型機主體背板上；站立排出機構設有卸料爪和站立排出導軌，主動傳動軸由馬達驅動兩組齒數比均為1：4的齒輪傳遞動力。本實用新型專利技術的有益效果為：將雙邊帶裝元件的成型裁切工序直接放置于手工插件工位上，成型好的元件按插件方向站立在一個固定的位置上，使成型裁切與插件同時進行，工人取用時無需觀察和思考，無需調整極性，提高了效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電子產品PCB板手工插件工藝中雙邊帶裝元件的預加工及其排列工藝，尤其涉及一種在線式雙邊帶裝元件成型機。
技術介紹
在電子產品PCB板手工插件工藝中，目前雙邊帶裝元件的手工插件工藝為利用離線式元件成型機預先批量加工元件，然后用一個小型容器盛裝元件，放到手工插件工位上使用。元件在容器中是雜亂無章的，取用時必須花一定的時間去抓取并調整元件方向，對于那些需區分極性的元件，還必須再花時間去區分極性，這樣，嚴重的影響了生產效率。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種在線式雙邊帶裝元件成型機，將雙邊帶裝元件的成型裁切工序直接放置于手工插件工位上，成型好的元件按插件方向站立在一個固定的位置上，并由插件工人控制，需要一件就加工一件，使成型裁切與插件同時進行，工人取用時無需觀察和思考，無需調整極性，解決了用容器盛裝時，因元件在容器中雜亂無章而導致取用耗時的問題，大大節省了取用時間，提高了效率，節省了半成品數量，并克服了目前現有技術存在的上述問題。本技術的目的是通過以下技術方案來實現一種在線式雙邊帶裝元件成型機，包括成型機主體，所述成型機主體頂板的下方分別設有輸送-裁切機構、Ω形成型機構、U形成型機構和站立排出機構，所述輸送-裁切機構包括輸送輪和裁切輪，裁切輪設置于成型機主體頂板的下方，所述輸送輪設置于裁切輪的下方；所述Ω形成型機構設有相互配合的Ω形成型下滾輪和Ω形成型上滾輪，所述U形成型機構設有相互配合的U形成型下滾輪和U形成型上模塊；所述裁切輪和Ω形成型上滾輪通過健連接于被動傳動軸上，所述U形成型上模塊固定于成型機主體背板上，所述輸送輪、ω形成型下滾輪和U形成型下滾輪通過健連接于主動傳動軸上；所述站立排出機構設有卸料爪和站立排出導軌，所述卸料爪位于U形成型下滾輪的下方，所述站立排出導軌位于卸料爪的正下方；所述主動傳動軸一端通過健固定有輸送四倍齒數齒輪一，輸送四倍齒數齒輪一與輸送單倍齒數齒輪一相互嚙合，輸送單倍齒數齒輪一與輸送四倍齒數齒輪二組合設置于驅動軸上，所述輸送四倍齒數齒輪二與輸送單倍齒數齒輪二嚙合，輸送單倍齒數齒輪二通過健固定于輸入軸上，輸入軸與成型機主體內的馬達連接。所述成型機主體頂部設有待成型元件導向滾軸，背面開口處連接有廢料排出導板。所述Ω形成型上滾輪一側連接有與輸送輪相互嚙合的Ω形成型上滾輪齒輪。所述輸送輪的外圓周均勻分成一十六等份或一十六等份的整數倍。所述U形成型下滾輪的外圓周均勻分成一十六等份或一十六等份的整數倍。所述輸送四倍齒數齒輪一與輸送單倍齒數齒輪一齒數比為4 :1，所述輸送四倍齒數齒輪二與輸送單倍齒數齒輪二齒數比為4:1。所述馬達放置于成型機主體內，并位于主動傳動軸和被動傳動軸的后下方。本技術的有益效果為將雙邊帶裝元件的成型裁切工序直接放置于手工插件工位上，成型好的元件按插件方向站立在一個固定的位置上，并由插件工人控制，需要一件就加工一件，使成型裁切與插件同時進行，工人取用時無需觀察和思考，無需調整極性，解決了用容器盛裝時，因元件在容器中雜亂無章而導致取用耗時的問題，大幅度降低了人工成本，提高了效率，節省了半成品數量，充分體現了精益生產的精髓的特點，其設計合理、結構簡單。附圖說明下面根據附圖對本技術作進一步詳細說明。圖I是本技術實施例所述的在線式雙邊帶裝元件成型機的正視圖； 圖2是本技術實施例所述的在線式雙邊帶裝元件成型機的內部結構圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖2的B-B剖視圖。圖中I、成型機主體；2、輸送-裁切機構；3、Ω形成型機構；4、U形成型機構；5、站立排出機構；6、輸送輪；7、裁切輪；8、主動傳動軸；9、被動傳動軸；10、Ω形成型下滾輪；11、Ω形成型上滾輪；12、U形成型下滾輪；13、U形成型上模塊；14、卸料爪；15、站立排出導軌；16、輸送四倍齒數齒輪一 ；17、輸送單倍齒數齒輪一 ；18、輸送四倍齒數齒輪二 ；19、輸送單倍齒數齒輪二 ；20、驅動軸；21、輸入軸；22、馬達；23、待成型元件導向滾軸；24、廢料排出導板；25、Ω形成型上滾輪齒輪。具體實施方式如圖1-4所示，本技術實施例所述的一種在線式雙邊帶裝元件成型機，包括成型機主體1，所述成型機主體I頂板的下方分別設有輸送-裁切機構2、Ω形成型機構3、U形成型機構4和站立排出機構5，所述輸送-裁切機構2包括輸送輪6和裁切輪7，裁切輪7設置于成型機主體I頂板的下方，所述輸送輪6設置于裁切輪7的下方；所述Ω形成型機構3設有相互配合的Ω形成型下滾輪10和Ω形成型上滾輪11，所述U形成型機構4設有相互配合的U形成型下滾輪12和U形成型上模塊13 ;所述裁切輪7和Ω形成型上滾輪11通過健連接于被動傳動軸9上，所述U形成型上模塊13固定于成型機主體背板上，所述輸送輪6、Ω形成型下滾輪10和U形成型下滾輪12通過健連接于主動傳動軸8上；所述站立排出機構5設有卸料爪14和站立排出導軌15，所述卸料爪14位于U形成型下滾輪12的下方，所述站立排出導軌15位于卸料爪14的正下方；所述主動傳動軸8 一端通過健固定有輸送四倍齒數齒輪一 16,輸送四倍齒數齒輪一 16與輸送單倍齒數齒輪一 17相互哨合，輸送單倍齒數齒輪一 17與輸送四倍齒數齒輪二 18組合設置于驅動軸20上,所述輸送四倍齒數齒輪二 18與輸送單倍齒數齒輪二 19嚙合，輸送單倍齒數齒輪二 19通過健固定于輸入軸21上，輸入軸21與成型機主體I內的馬達22連接；所述成型機主體I頂部設有待成型元件導向滾軸23，背面開口處連接有廢料排出導板24 ;所述Ω形成型上滾輪11 一側連接有與輸送輪6相互嚙合的Ω形成型上滾輪齒輪25 ;所述輸送輪6的外圓周均勻分成一十六等份或一十六等份的整數倍；所述U形成型下滾輪12外圓周均勻分成一十六等份或一十六等份的整數倍；所述輸送四倍齒數齒輪一 16與輸送單倍齒數齒輪一 17齒數比為4 I，所述輸送四倍齒數齒輪二 18與輸送單倍齒數齒輪二 18齒數比為4 1 ;所述馬達22放置于成型機主體I內，并位于主動傳動軸8和被動傳動軸9的后下方。本技術實施例所述的在線式雙邊帶裝元件成型機具體工作時，被動傳動軸9從輸送輪6上取得穩定動力，馬達22每轉動二分之一圈，主動傳動軸8轉動三十二分之一圈，完成一個兀件的輸送；同時，通過輸送輪6與裁切輪7配合完成兀件裁切,通過Ω形成型機構3完成元件腳Ω形的成型，通過U形成型機構4完成U形的成型，通過卸料爪14將成型完畢的元件從U形成型下滾輪12上卸下，成型完畢的元件落到站立排出導軌15上，并站立著滑落到取用位置上，供操作工人取用。本技術不局限于上述最佳實施方式，任何人在本技術的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相 近似的技術方案，均落在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在線式雙邊帶裝元件成型機，包括成型機主體（1），其特征在于：所述成型機主體（1）頂板的下方分別設有輸送？裁切機構（2）、Ω形成型機構（3）、U形成型機構（4）和站立排出機構（5），所述輸送？裁切機構（2）包括輸送輪（6）和裁切輪（7），所述裁切輪（7）設置于成型機主體（1）頂板的下方，所述輸送輪（6）設置于裁切輪（7）的下方；所述Ω形成型機構（3）設有相互配合的Ω形成型下滾輪（10）和Ω形成型上滾輪（11），所述U形成型機構（4）設有相互配合的U形成型下滾輪（12）和U形成型上模塊（13）；所述裁切輪（7）和Ω形成型上滾輪（11）通過健連接于被動傳動軸（9）上，所述U形成型上模塊（13）固定于成型機主體背板上，所述輸送輪（6）、Ω形成型下滾輪（10）和U形成型下滾輪（12）通過健連接于主動傳動軸（8）上；所述站立排出機構（5）設有卸料爪（14）和站立排出導軌（15），所述卸料爪（14）位于U形成型下滾輪（12）的下方，所述站立排出導軌（15）位于卸料爪（14）的正下方；所述主動傳動軸（8）一端通過健固定有輸送四倍齒數齒輪一（16），輸送四倍齒數齒輪一（16）與輸送單倍齒數齒輪一（17）相互嚙合，輸送單倍齒數齒輪一（17）與輸送四倍齒數齒輪二（18）組合設置于驅動軸（20）上，所述輸送四倍齒數齒輪二（18）與輸送單倍齒數齒輪二（19）嚙合，輸送單倍齒數齒輪二（19）通過健固定于輸入軸（21）上，輸入軸（21）與成型機主體（1）內的馬達（22）連接。...

【技術特征摘要】
1.一種在線式雙邊帶裝元件成型機，包括成型機主體(I)，其特征在于所述成型機主體(I)頂板的下方分別設有輸送-裁切機構(2)、Ω形成型機構(3)、U形成型機構(4)和站立排出機構(5 )，所述輸送-裁切機構(2 )包括輸送輪(6 )和裁切輪(7 )，所述裁切輪(7 )設置于成型機主體(I)頂板的下方，所述輸送輪(6)設置于裁切輪(7)的下方；所述Ω形成型機構(3)設有相互配合的Ω形成型下滾輪(10)和Ω形成型上滾輪(11)，所述U形成型機構(4)設有相互配合的U形成型下滾輪(12)和U形成型上模塊(13);所述裁切輪(7)和Ω形成型上滾輪(11)通過健連接于被動傳動軸(9 )上，所述U形成型上模塊(I 3 )固定于成型機主體背板上，所述輸送輪(6)、Ω形成型下滾輪(10)和U形成型下滾輪(12)通過健連接于主動傳動軸(8)上；所述站立排出機構(5)設有卸料爪(14)和站立排出導軌(15)，所述卸料爪(14)位于U形成型下滾輪(12)的下方，所述站立排出導軌(15)位于卸料爪(14)的正下方；所述主動傳動軸(8) —端通過健固定有輸送四倍齒數齒輪一(16),輸送四倍齒數齒輪一(16)與輸送單倍齒數齒輪一(17)相互哨合,輸送單倍齒數齒輪一(17)與輸送四倍齒數齒輪二(18)組合設置于驅動軸(20)上，所述輸送四倍...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張積鈞，
申請(專利權)人：張積鈞，
類型：實用新型
國別省市：