模塊化施工在退火爐爐墻輥孔施工中的應用制造技術

本發明專利技術涉及模塊化施工，尤其涉及模塊化施工在退火爐爐墻施工中的應用。所述的模塊化施工在退火爐爐墻輥孔施工中的應用，它包括：步驟一，分析優化圖紙，分解爐墻輥孔設計安裝特點，畫出各種類型輥孔結構布置的零件分解圖；步驟二，依據零件圖，離線在工廠加工保溫層背襯板、砌筑工作層預制模塊，并加工輥孔或澆注預制模塊；步驟三，在現場根據輥孔標高計算爐墻磚層模數，砌筑爐墻至輥孔設定標高，再進行預制模塊的組對。本發明專利技術能提高爐墻砌筑質量、縮短在線施工工期，達到節能減排以控制環境污染。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及模塊化施工，尤其涉及模塊化施工在退火爐爐墻施工中的應用。
技術介紹
退火爐爐墻都是采用耐火磚，常規都是在現場直接施工。對于退火爐爐墻要開設眾多的輥孔，現場直接施工難度很大，面臨著施工精度差，而且浪費大量耐火材料的問題。現場施工主要由在線人工留設輥孔，容易出現喇叭孔、漏斗孔、橢圓孔、偏心孔等，造成爐輥無法安裝或輥孔周圍縫隙過大。輥孔周圍縫隙過大在生產時易出現竄火、漏氣，影響爐溫穩定和退火產品質量。在線砌筑、加工棍孔耐材,異形小塊較多，棍孔周圍隱蔽項目難以控制，影響其結構和保溫隔熱性能。 常規砌筑為了留設出合格的輥孔，采用輥孔樣板反復加工、修整很難成型。常常出現不合格的輥孔，只得廢棄，重新加工，既浪費原材料又浪費人工。輥孔在線加工、修整，會產生很多廢品，増加現場文明施工工作，且產生的廢品無法處理。在線同爐室同時多人加工，粉塵大，對操作員エ身體傷害大。
技術實現思路
本專利技術g在解決上述缺陷，提供一種模塊化施工在退火爐爐墻輥孔施工中的應用。本專利技術能提高爐墻砌筑質量、縮短在線施工エ期，達到節能減排以控制環境污染。為解決上述問題，本專利技術模塊化施工在退火爐爐墻輥孔施工中的應用，它包括下列步驟 步驟一，分析優化圖紙，分解爐墻輥孔設計安裝特點，畫出各種類型輥孔結構布置的零件分解 步驟ニ，依據零件圖，離線在エ廠加工保溫層背襯板、砌筑工作層預制模塊，并加エ輥孔或澆注預制模塊； 步驟三，在現場根據輥孔標高計算爐墻磚層模數，砌筑爐墻至輥孔設定標高，再進行預制模塊的組對。本專利技術重點采用了砌筑式爐墻關鍵部位離線砌筑、加工，在線組對、砌筑的特點，把現場難以解決和控制的輥孔周圍的內襯結構エ廠式預砌筑并加工成型，運至現場直接組對。此技術保證了爐輥輥孔幾何尺寸，以及定位準確；減少了現場操作工人的勞動強度，程序簡單易操作，縮短現場エ期；不因現場操作工人輥孔定位難，反復加工，造成材料浪費、エ期延長和影響內襯質量；另外不因現場大量加工，造成環境污染；同時加工下來的廢品生產商可以直接回收資源再利用，節能減排、經濟效益顯著。具體實施方式本專利技術模塊化施工在退火爐爐墻輥孔施工中的應用包括提前分析優化圖紙，分解爐墻輥孔設計安裝特點，與設計、材料廠商溝通，把現場爐墻輥孔區域內襯部分離線至エ廠砌筑和加工，現場安裝組砌。施工步驟I、分解優化圖紙把原設計圖紙分解優化成施工圖紙，根據內襯隔熱層、保溫層、工作層材質，和爐墻輥孔尺寸、爐墻磚的砌筑模數、膨脹縫留設間距進行分解圖紙。結合結構特點，與設計溝通，畫出各種輥孔結構布置的 零件圖。2、離線砌筑、加工依據零件圖，“施工實施、設計監瞀、材料商配合”的程序實施。保溫層背襯板根據分解圖紙，利用生產廠生產加工條件進行分類切割、編號、打包，邊角料由生產廠回收作為原料再生產，或作為再生料生產其它耐火材料的附屬產品。工作層的磚墻輥孔模塊依據零件圖的材料和尺寸，選用固定場所和平臺砌筑成型，留置風干(一般退火爐砌筑用膠泥均為Blakite膠泥，因其氣硬性粘結強度優于其它火泥)2天，然后挪至開孔設備定位定尺進行開孔(生產廠開孔設備和除塵設備優于現場)，以此方法進行流水批量生產，最后進行分類、編號、打包，加工的廢棄品由生產廠回收再生澆注料產品。加工完的模塊根據現場施工進度運至現場待用。3、在線安裝、砌筑現場砌筑之前根據設計圖紙運用《爐墻測量預控制技木》焊接錨固件、砌筑爐墻。當爐墻砌筑到輥孔模塊底面標高吋，應對這一層磚的標高調整、平整度處理，然后根據輥孔模塊施工圖紙，解箱、組對、砌筑輥孔模塊。保證安裝輥孔模塊與輥孔不偏心，不傾斜，一歩就位。解箱、組對、砌筑流水作業，快速消耗現場材料，解決了現場材料存庫時間長，造成材料損失和場地占用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
模塊化施工在退火爐爐墻輥孔施工中的應用。

【技術特征摘要】
1.模塊化施工在退火爐爐墻輥孔施工中的應用。2.根據權利要求I所述的模塊化施工在退火爐爐墻輥孔施工中的應用，其特征在干，它包括 步驟一，分析優化圖紙，分解爐墻輥孔設計安裝特點，畫出各種類型輥孔結構布置的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱華，曹始峰，侯世英，劉忠華，
申請(專利權)人：中國二十冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：