【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及ー種方法，特別涉及ー種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認方法。
技術介紹
高爐在正常生產過程中，由于爐料的腐蝕、磨損，爐溫的變化，爐皮與冷卻壁的熱應カ作用，冷卻壁的破損是極易發生的，而冷卻壁的破損會向爐內漏水，使高爐的焦比升高，影響爐內爐襯的形成，使冷卻系統內冷卻水減少造成系統補水多，以往的控制措施是將破損冷卻水管采用降低水壓、減少水量來控制向高爐內部漏水，減少水量造成與破損冷卻水管串聯的其它冷卻水管的水量下降，降低冷卻強度，縮短其它冷卻水管的使用壽命，由于卡死的冷卻水管部位冷卻強度降低，從而使周圍冷卻水管的熱流強度増大，使其 易于破損，給生產造成一定的安全隱患。目前，鞍鋼新建高爐閉路冷卻系統都是閉路軟水或除鹽水，破損冷卻壁會造成軟水或除鹽水的損失，只能利用高爐休風期間將破損冷卻壁的破損冷卻水管查找出來，改為エ業凈環水，減少冷卻系統水的損失，但是正常生產時可以查找出哪串冷卻水管破損，由于工作環境、現場實際情況而不能找出具體的冷卻水管破損部位，只能利用休風期間查找，在休風時查找破損冷卻水管極其困難，只能在休風初期將管路切割開進行確認，這時還存有殘余煤氣，存在一定安全危險，此問題待于解決。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供ー種高爐休風期間在沒有煤氣的情況下準確的查找出破損冷卻水管的方法。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案實現ー種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認方法，包括以下步驟I)高爐休風之前準備風帶一根，風帶一端通過閥門與高爐壓縮空氣泵相連接，另一端通過閥門與三通相連接，三通ー側設有壓カ表，另ー側設有接頭；2)在高爐休風后，爐身沒有煤氣時，導出需要...
【技術保護點】
一種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認方法，其特征在于，包括以下步驟：1）高爐休風之前準備風帶一根，風帶一端通過閥門與高爐壓縮空氣泵相連接，另一端通過閥門與三通相連接，三通一側設有壓力表，另一側設有接頭；2）在高爐休風后，爐身沒有煤氣時，導出需要打壓的每段冷卻水管；3）利用冷卻水管的放水閥門，將風帶接到冷卻水管的放水閥門上，逐段按照打壓要求進行打壓；4）打壓后確認破損冷卻水管，進行改管通工業凈環水。
【技術特征摘要】
1.一種高爐冷卻壁冷卻水管破損確認方法，其特征在于，包括以下步驟 1)高爐休風之前準備風帶一根，風帶一端通過閥門與高爐壓縮空氣泵相連接，另一端通過閥門與三通相連接，三通一側設有壓力表，另一側設有接頭； 2)在高爐休風后，爐身沒有煤氣時，導出需要打壓的每段冷卻水管； 3)利用冷卻水管的放水閥門，將風帶接到冷卻水管的放水閥門上，逐段按照打壓要求進行打壓； 4)打壓后確認破損冷卻水管，進行改管通工業凈環水。2.根據權利要求I所...
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