【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及方形容器罐頭的機械制作設備。技術(shù)背景目前的方形容器罐頭,上下封口端大小相同,罐頭產(chǎn)品堆疊的時候,由于方形容器罐頭之間相互平行接觸,極其引起罐頭產(chǎn)品堆疊的時候坍塌;當打開罐頭的時候,上下封口端大小相同的罐頭不容易把其中的內(nèi)容物傾倒出來。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供制作一種制作方形容器罐頭的模具。本技術(shù)包括擴口凸輪導向模,為長方體形,所述的導向模上端4個角處為圓球面,并與底邊光滑連接,在導向模上端中間往兩邊整修成圓弧并與底邊光滑連接。所述的導向模中間設有上下貫通的正方體。本技術(shù)能考慮到方罐的幾何尺寸及方罐外部尺寸的穩(wěn)定性,設計加工的導向模就能確保方罐正確無誤地導入方罐擴口模中,有效提高了方罐擴口的合格率。圖I是本技術(shù)的主視圖。圖2是本技術(shù)的A-A剖面圖。圖3是本技術(shù)的B-B剖面圖。I.導向模2.定位孔 3.固定孔。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例作進一步描述。為了解決方形罐頭堆放和內(nèi)容物傾倒問題,采用凸輪精確控制下的漸進式變形擴口技術(shù)。其結(jié)構(gòu)原理是將凸輪固定在機頭上,擴口頭與導向桿相連,并通過導向機構(gòu)固定于回轉(zhuǎn)塔,導向桿隨回轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動在凸輪輥子的帶動下做升降運動;方罐進入撥盤的相應位置,在回轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動過程中,相應的擴口頭在凸輪的控制下壓入方罐,根據(jù)預置的變形量、變形速度、保壓時間,在回轉(zhuǎn)過程中實現(xiàn)擴口。但相應的擴口頭在凸輪的控制下壓入方罐時,方罐因受前道工序變形拉伸影響,方罐的幾何尺寸不是很穩(wěn)定,在進入方罐擴口模導向模時很易造成損壞,影響正常擴口生產(chǎn)。方罐擴口模由外模、內(nèi)模、導向模等組成,特別是導向模。對方罐的合格率尤為重要,原導向模在 ...
【技術(shù)保護點】
擴口凸輪導向模,為長方體形,其特征是:所述的導向模上端4個角處為圓球面,并與底邊光滑連接,在導向模上端中間往兩邊整修成圓弧并與底邊光滑連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:師敏,李恒祥,
申請(專利權(quán))人:上海梅林正廣和股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。