本實用新型專利技術公開了一種凸輪磨削工裝，包括安裝在機床臺面上的分度頭和安裝在機床立柱側面上的磨削裝置，所述磨削裝置包括安裝在機床立柱側面上的連接體，所述連接體上固定安裝有電機和砂輪，所述電機軸和砂輪主軸平行，且所述電機軸與砂輪主軸之間通過傳動機構相連，所述砂輪與凸輪工件的待加工面相對應，所述凸輪工件安裝在分度頭上。本實用新型專利技術的凸輪磨削工裝通過設置電機帶動砂輪主軸旋轉，并磨削安裝在分讀盤上的凸輪工件，通過調節砂輪主軸和凸輪主軸之間的夾角，即可依照銑加工中的傾斜銑削法就磨削凸輪，這樣既提高了凸輪的硬度，又使凸輪的表面粗糙度達到了生產技術的要求，滿足了生產的需求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種凸輪的磨削裝置，具體的為ー種用在銑床上的凸輪磨削エ裝。
技術介紹
凸輪是具有曲面或曲槽的機械構件，利用其擺動或回轉，可以使另ー組件ー從動子提供預先設定的運動。從動子之路徑大部限制在一個滑槽內，以獲得往覆運動。在其回復的行程中，有時依靠其本身之重量，但有些機構為獲得確切的動作，常以彈簧作為回復之力，有些則利用導槽，使其在特定的路徑上運動。因此，凸輪的主要作用是使從動桿按照エ作要求完成各種復雜的運動，包括直線運動、擺動、等速運動和不等速運動，凸輪輪廓線直接決定了從動桿的運動規律。在加工有幾段不同導程的凸輪廓線或導程不便于計算掛輪的凸輪廓線時，一般采用在銑床上用傾斜銑削法加工即先選擇ー個適當的假設導程進行掛輪計算，再通過改變 分度頭和立銑頭的傾斜角來加工不同導程的各段曲線，但是，采用現有エ裝加工出來的凸輪自身硬度不高，表面粗糙度也不好，達不到生產技術的要求。因此，本技術g在提出一種凸輪磨削エ裝，采用該凸輪磨削エ裝可使得加工出來的凸輪的硬度更高，表面粗糙度更好。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提出一種凸輪磨削裝置，使用凸輪磨削エ裝能夠在銑床上磨削凸輪，使得加工出來的凸輪的硬度更高，表面粗糙度更好。要實現上述技術目的，本技術的凸輪磨削エ裝，包括安裝在機床臺面上的分度頭和安裝在機床立柱側面上的磨削裝置，所述磨削裝置包括安裝在機床立柱側面上的連接體，所述連接體上固定安裝有電機和砂輪，所述電機軸和砂輪主軸平行，且所述電機軸與砂輪主軸之間通過傳動機構相連，所述砂輪與凸輪エ件的待加工面相對應，所述凸輪エ件安裝在分度頭上。進ー步，所述凸輪エ件通過凸輪主軸固定安裝在分度頭上，且所述凸輪主軸和砂輪主軸平行；進ー步，所述傳動機構為分別安裝在所述電機軸和砂輪主軸上的兩皮帶輪和安裝在兩皮帶輪上的傳動帶；進ー步，所述傳動機構為分別安裝在所述電機軸和砂輪主軸上的兩鏈輪和安裝在兩鏈輪上的傳動鏈；進ー步，所述傳動機構為分別安裝在所述電機軸和砂輪主軸上并相互嚙合的齒輪嚙合副。本技術的有益效果為本技術的凸輪磨削エ裝通過設置電機帶動砂輪主軸旋轉，并磨削安裝在分讀盤上的凸輪エ件，通過調節砂輪主軸和凸輪主軸與機床臺面之間的夾角，即可依照銑加工中的傾斜銑削法將凸輪在熱處理后進行磨削了，這樣既提高了凸輪的硬度，又使凸輪的表面粗糙度達到了生產技術的要求，滿足了生產的需求。附圖說明圖I為本技術凸輪磨削エ裝實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作詳細說明。如圖I所示，為本技術凸輪磨削エ裝實施例的結構示意圖。本實施例的凸輪磨削エ裝，包括安裝在機床臺面I上的分度頭11和安裝在機床立柱6側面上的磨削裝置，所述磨削裝置包括安裝在機床立柱6側面上的連接體8，所述連接體8上固定安裝有電機7和砂輪9，所述電機軸5和砂輪主軸3平行，且所述電機軸5與砂輪主軸3之間通過傳動機 構相連，所述砂輪9與凸輪エ件2的待加工面相對應，所述凸輪エ件2安裝在分度頭上。如圖所示，連接體8相對于機床臺面I傾斜地安裝在機床立柱6上，S卩電機軸5和砂輪主軸3相對于水平面傾斜。所述凸輪エ件2通過凸輪主軸10固定安裝在分度頭11上，分度頭11的ー側設有掛輪12。本實施例的凸輪磨削エ裝通過設置電機7帶動砂輪主軸3旋轉，并磨削安裝在分度頭11上的凸輪エ件2，通過分別調節砂輪主軸3和凸輪主軸10與機床臺面I之間的夾角，即可依照銑加工中的傾斜銑削法就可將凸輪在熱處理后進行磨削了，這樣既提高了使用本實施例的凸輪磨削エ裝加工出來的凸輪的硬度，又使凸輪的表面粗糙度達到了生產技術的要求，滿足了生產的需求。進ー步，所述傳動機構可以采用多種傳動部件傳動機構可以為帶傳動機構，帶傳動機構為分別安裝在所述電機軸5和砂輪主軸3上的兩皮帶輪和安裝在兩皮帶輪上的傳動帶4，采用帶傳動機構可使得傳動平穩；傳動機構可以為鏈傳動機構，其分別安裝在所述電機軸5和砂輪主軸3上的兩鏈輪和安裝在兩鏈輪上的傳動鏈，采用鏈傳動機構可防止傳動機構打滑；傳動機構還可以為齒輪傳動機構，齒輪傳動機構為分別安裝在所述電機軸5和砂輪主軸3上并相互哨合的齒輪哨合副，米用齒輪傳動機構可使得傳動平穩。本實施例的連接電機軸5和砂輪主軸3的傳動機構采用帶傳動機構。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗g和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。權利要求1.一種凸輪磨削エ裝，其特征在于包括安裝在機床臺面上的分度頭和安裝在機床立柱側面上的磨削裝置，所述磨削裝置包括安裝在機床立柱側面上的連接體，所述連接體上固定安裝有電機和砂輪，所述電機軸和砂輪主軸平行，且所述電機軸與砂輪主軸之間通過傳動機構相連，所述砂輪與凸輪エ件的待加工面相對應，所述凸輪エ件安裝在分度頭上。2.根據權利要求I所述的凸輪磨削エ裝，其特征在于所述凸輪エ件通過凸輪主軸固定安裝在分度頭上。3.根據權利要求I或2所述的凸輪磨削エ裝，其特征在于所述傳動機構為分別安裝在所述電機軸和砂輪主軸上的兩皮帶輪和安裝在兩皮帶輪上的傳動帯。4.根據權利要求I或2所述的凸輪磨削エ裝，其特征在于所述傳動機構為分別安裝在所述電機軸和砂輪主軸上的兩鏈輪和安裝在兩鏈輪上的傳動鏈。5.根據權利要求I或2所述的凸輪磨削エ裝，其特征在于所述傳動機構為分別安裝在所述電機軸和砂輪主軸上并相互嚙合的齒輪嚙合副。專利摘要本技術公開了一種凸輪磨削工裝，包括安裝在機床臺面上的分度頭和安裝在機床立柱側面上的磨削裝置，所述磨削裝置包括安裝在機床立柱側面上的連接體，所述連接體上固定安裝有電機和砂輪，所述電機軸和砂輪主軸平行，且所述電機軸與砂輪主軸之間通過傳動機構相連，所述砂輪與凸輪工件的待加工面相對應，所述凸輪工件安裝在分度頭上。本技術的凸輪磨削工裝通過設置電機帶動砂輪主軸旋轉，并磨削安裝在分讀盤上的凸輪工件，通過調節砂輪主軸和凸輪主軸之間的夾角，即可依照銑加工中的傾斜銑削法就磨削凸輪，這樣既提高了凸輪的硬度，又使凸輪的表面粗糙度達到了生產技術的要求，滿足了生產的需求。文檔編號B24B19/12GK202622524SQ201220282948公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日專利技術者楊勤, 黃濤, 殷小兵 申請人:重慶工具廠有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種凸輪磨削工裝，其特征在于：包括安裝在機床臺面上的分度頭和安裝在機床立柱側面上的磨削裝置，所述磨削裝置包括安裝在機床立柱側面上的連接體，所述連接體上固定安裝有電機和砂輪，所述電機軸和砂輪主軸平行，且所述電機軸與砂輪主軸之間通過傳動機構相連，所述砂輪與凸輪工件的待加工面相對應，所述凸輪工件安裝在分度頭上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊勤，黃濤，殷小兵，
申請(專利權)人：重慶工具廠有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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