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    鋼筋矯直裝置制造方法及圖紙

    技術編號:814588 閱讀:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及鋼筋加工裝置,特別涉及鋼筋矯直裝置。所述鋼筋矯直裝置主要由左輥輪組和右輥輪組組成,之間有中間夾送輪,左輥輪組上、下兩排彎曲輥所形成的輥壓路徑段為“S”形,右輥輪組上、下兩排彎曲輥所形成的輥壓路徑段為反“S”形,兩個“S”形輥壓路徑在中間夾送輥處相連,并形成一個夾角。左、右輥輪組下排的彎曲輥均為由驅動裝置帶動的主動輥輪,所有輥輪的圓周面上均刻有2-3個孔槽。本實用新型專利技術鋼筋矯直效果好,生產率高。(*該技術在2011年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】本技術涉及鋼筋加工裝置,特別涉及鋼筋矯直裝置?,F有的較為普遍的鋼筋矯直裝置由多個輥輪呈兩列排列組成,中間形成供鋼筋通過的直線路徑。鋼筋沿著這一直線路徑經水平、垂直或45°方向的彎曲,達到鋼筋矯直的目的。該類鋼筋矯直裝置,在實現多線矯直時,操作困難。中國專利ZL98252089.1提供了改進的鋼筋矯直機。該鋼筋矯直機由前矯直裝置和后矯直裝置組成,前矯直裝置又由兩組輥輪組組成,每一組輥輪組又由多個呈兩列排列的等徑輥輪構成,形成一直線狀的輥壓路徑段,兩組輥輪組所形成的直線狀輥壓路徑段在中間夾送輥處形成一個夾角。后矯直裝置由兩個輥輪組成。前矯直裝置作水平方向矯直,后矯直裝置作垂直方向矯直。該鋼筋矯直機結構復雜,且前矯直裝置的兩組輥輪組的所有輥輪均為被動輥輪,整個鋼筋矯直機的鋼筋的傳送依靠前后的夾送輥的動力。兩組被動的輥輪對鋼筋產生的塑性變形受到限制,若需加大塑性變形量,則需提高夾送力,為此對帶肋鋼筋的肋產生損傷。本技術的目的在于提供一種矯直效果好,且結構簡單的鋼筋矯直裝置。針對上述目的,本技術所述的鋼筋矯直裝置由左、右兩組由多個等徑輥輪構成的輥輪組組成,兩組輥輪組之間有一中間夾送輥,并以此為中心。每一組輥輪組由上、下兩排等徑輥輪組成。左輥輪組兩排輥輪所形成的輥壓路徑段為“S”形,右輥輪組兩排輥輪所形成的輥壓路徑段為反“S”形,兩個“S”形輥壓路徑段在中間夾送輥處圓滑連接,并形成一個夾角。兩組輥輪組的下排輥輪均為主動輥輪,由同一驅動裝置帶動。在兩組輥輪組的每個輥輪的圓周上都開設了2-3個孔槽?,F根據附圖對本技術作進一步的說明。附附圖說明圖1為本技術鋼筋矯直裝置的正視結構示意圖。附圖2為每個輥輪圓周面上3個孔槽的示意圖。附圖3為兩個輥輪組所形成的輥壓路徑段組成的路徑示意圖。由圖1看出,本技術鋼筋矯直裝置,由左輥輪組A、右輥輪組B、中間夾送輥8、9、導入輥2、前夾送輥3、4、后夾送輥13、14和調直輥12組成,左輥輪組A和右輥輪組B均裝配在輥座7的同一平面上,輥座7則固定在機架1上,在左右兩個輥輪組A、B中,上排均由多個等徑的彎曲輥5、10組成,下排均由多個等徑的彎曲輥6、11組成;導入輥2和由輥輪3、4組成的前夾送輥位于左輥輪組A的左端,由輥輪8、9組成的中間夾送輥位于左、右兩個輥輪組A、B的中間,調直輥12處于右輥輪組B的右邊,由輥輪13、14組成的后夾送輥則在安裝調直輥12之后,上述3組夾送輥和調直輥12、導入輥2均安裝在機架1上,左輥輪組A的上、下兩排彎曲輥5、6所形成的輥壓路徑段為“S”形,右輥輪組B的上、下兩排彎曲輥10、11所形成的輥壓路徑段為反“S”形,兩個“S”形輥壓路徑段在中間夾送輥處相接,并以此為頂點,形成人字形的夾角。導入輥2、前夾送輥3和4、中間夾送輥8和9、調直輥12、后夾送輥13和14,以及左輥輪組A和右輥輪組B中的上、下兩排彎曲輥,其圓周面上都開設有2-3個孔槽。另外,左輥輪組A和右輥輪組B中的下排的彎曲輥5和11,均與驅動裝置相連,它們均為主動的彎曲輥輪。當需矯直的鋼筋從導入輥2進入矯直裝置后,由前送輥3、4輸送至左輥輪組A所形成的“S”形輥壓路徑中,在行進中鋼筋在多個上彎曲輥5和下彎曲輥6的交錯壓力下反復彎曲,隨后鋼筋經中間夾送輥8、9,進入右輥輪組B中,鋼筋通過中間夾送輥8和9時,由于在此形成的夾角,使鋼筋產生一個較大的塑性變形,鋼筋進入右輥輪組B形成的反“S”形輥壓路徑中,再經上、下兩排彎曲輥10和11的交錯壓力,反復彎曲,至此,可充分地把鋼筋矯直,并防止鋼筋在行進中產生扭轉變形,鋼筋在經過調直輥12進行調直后,進入后夾送輥13和14,即完成整個矯直工序。與現有技術相比,本技術具有如下優點(1)由于本技術左、右兩個輥輪組的上、下兩排彎曲輥所形成的輥壓路徑段分別為“S”形和反“S”形,鋼筋在這兩個路徑段上,經受反復彎曲變形,有效地實現調直,并與放料裝置、落料裝置“連接”,為前后工序的連接提供了方便。(2)由于左、右兩個輥輪組的下排彎曲輥均為由驅動裝置帶動的主動輥輪,與被動輥輪調直相比,在實現同樣調直塑性變形條件下,由于夾送力分散,單個輥輪與輥筋的正壓力減小,對鋼筋表面,特別是帶肋鋼筋的橫肋表面的損傷大幅度減小。(3)本技術一次可同時矯直1-3根鋼筋,生產效率高。(4)設備簡單,成本低。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋼筋矯直裝置,由左輥輪組(A)、右輥輪組(B)、中間夾送輥(8、9)、導入輥(2)、前夾送輥(3、4)、后夾送輥(13、14)和調直輥(12)組成,左輥輪組(A)和右輥輪組(8)均裝配在輥座(7)的同一平面上,輥座(7)則固定在機架(1)上,在左右兩輥輪組(A、B)中,上排均由多個等徑的彎曲輥(5、10)組成,下排均由多個等徑的彎曲輥(6、11)組成;導入輥(2)和由輥輪(3、4)組成的前夾送輥位于左輥輪組(A)的左端,由輥輪(8、9)組成的中間夾送輥位于左、右兩個輥輪組的中間,調直輥(12)處于右輥輪組(B)的右邊,由輥輪(13、14)組成的后夾送輥則安裝在調直輥(12)之后,上述3組夾送輥和調直輥(12)、導入輥(2)均安裝在機架(1)上,由左、右兩組輥輪組(A、B)上、下兩排彎曲輥所形成的兩個輥壓路徑段在中間夾送輥(8、9)處相連,并形一個夾角,其特征在于:(1)在左輥輪組(A)中,由上、下兩排彎曲輥(5、6)所形成的輥壓路徑段為“S”形,在右輥輪組(B)中,由上、下兩排彎曲輥(10、11)所形成的輥壓路徑段為反“S”形;(2) 左輥輪組(A)和右輥輪組(B)中,下排的彎曲輥(6、11)均為由驅動裝置帶動的主動輥輪;(3)左輥輪組(A)和右輥輪組(B)的上、下兩排彎曲輥(5、6、10、11),以及導入輥(2)、前夾送輥(3、4)、中間夾送輥(8、9)、調直輥(1 2)和后夾送輥(13、14)的圓周面上均刻有2-3個孔槽。...

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】1.一種鋼筋矯直裝置,由左輥輪組(A)、右輥輪組(B)、中間夾送輥(8、9)、導入輥(2)、前夾送輥(3、4)、后夾送輥(13、14)和調直輥(12)組成,左輥輪組(A)和右輥輪組(8)均裝配在輥座(7)的同一平面上,輥座(7)則固定在機架(1)上,在左右兩輥輪組(A、B)中,上排均由多個等徑的彎曲輥(5、10)組成,下排均由多個等徑的彎曲輥(6、11)組成;導入輥(2)和由輥輪(3、4)組成的前夾送輥位于左輥輪組(A)的左端,由輥輪(8、9)組成的中間夾送輥位于左、右兩個輥輪組的中間,調直輥(12)處于右輥輪組(B)的右邊,由輥輪(13、14)組成的后夾送輥則安裝在調直輥(12)之后,上述3組夾送輥和調直輥(12)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊林,楊新法,
    申請(專利權)人:安泰科技股份有限公司,鋼鐵研究總院,
    類型:實用新型
    國別省市:11[中國|北京]

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