【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一鋼筋調直機。過去使用的鋼筋調直機,被矯鋼筋經導向后穿過直筒,其內有五個旋轉的調直塊,鋼筋經調直塊調直后,再進入上、下曳引輥之間,由曳引輥作等速轉動,靠摩擦帶動材料前進,完成全部調直工作。該機由于調直機構和輸送機構兩分離,故每次上料前需把材料前端1000mm長度人工調直后才能進入調直機,這樣,操作極不方便,且結構復雜,機體笨重,成本高,能耗大,功率為4kw以上,電壓需380V,工作時受場地限制。本技術的目的是提供一種工效高,成本低,便于維修,易于操作,調直機構和輸送機構為一體的調直機。為達到上述目的,本技術的鋼筋調直機主要由傳動系統、調直系統、機座等組成,電動機的輸出軸上有平鍵及主動皮帶輪,通過三角皮帶和從動帶輪相連,從動帶輪和調架上的平鍵、螺母聯接,其外部設有防護罩,調架連同向心球軸承擱置在有軸承架的機架上,調架的上部與下部分別套裝有三個等距離的調整螺桿,調整螺桿和矯輪底板相連,矯輪底板上裝有矯輪軸,矯輪軸上各裝有一個矯輪,上部矯輪軸線和調架的對稱中心線成45°的夾角,下部矯輪軸線與對稱中心線的夾角為135°;調架靠皮帶輪端開有進料孔,調架另一端有出料。調直機矯輪縱向的外表面為凹園弧面,調架上部的3個矯輪和其下部的3個矯輪交錯對應布置,且上部矯輪軸線和下部矯輪軸線互相垂直交錯布置。由于采用了上述技術方案使鋼筋調直質量符合國家標準,且能耗低,其功率僅為1.1kw,電壓為220V或380V均可,調直材料規格可為Φ4-Φ10(mm),結構簡單,搬動方便,便于在建筑工地上廣泛使用。附圖說明圖1為鋼筋調直機的結構示意圖;圖2為矯輪底板的結構示意圖3為矯輪底 ...
【技術保護點】
一種鋼筋調直機,電動機(1)的輸出軸上有平鍵(3)及主動皮帶輪(4),通過三角皮帶(2)與從動帶輪(13)相連,從動帶輪(13)和調架(11)上的平鍵(10)、螺母(12)聯接,其外部設有防護罩(6),調架(11)連同向心球軸承(7)擱置在有軸承架(8)的機架(14)上,其特征在于:調架(11)的上部與下部分別套裝有三個等距離的調整螺桿(16),調整螺桿(16)和矯輪底板(17)相連,矯輪底板(17)上裝有矯輪軸(20),矯輪軸(20)上各裝有一個矯輪(22),上部矯輪(22的軸線和調架(11)的對稱中心線成45°的夾角,下部矯輪軸線與對稱中心線的夾角為135°;調架(11)靠皮帶輪端開有進料孔(24),調架另一端有出料孔(23),調架(11)上部的3個矯輪(22)和其下部的3個矯輪(22)垂直交錯布置。
【技術特征摘要】
1.一種鋼筋調直機,電動機(1)的輸出軸上有平鍵(3)及主動皮帶輪(1),通過三角皮帶(2)與從動帶輪(13)相連,從動帶輪(13)和調架(11)上的平鍵(11)、螺母(12)聯接,其外部設有防護罩(6),調架(11)連同向心球軸承(7)擱置在有軸承架(8)的機架(14)上,其特征在于調架(11)的上部與下部分別套裝有三個等距離的調整螺桿(16),調整螺桿...
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